一种一次性注射器分段处理设备的制作方法

1.本发明涉及一种分段处理设备，尤其涉及一种一次性注射器分段处理设备。


背景技术：

2.目前，随着医疗科技的进步，人们在进行一些药物注射时，大部分都会使用到一次性注射器，相比传统的注射器，一次性注射器更加安全，不容易引起病菌传播，现有的一次性注射器主要由外套、芯杆以及注射针组成，由于一次性注射器在使用后不能再进行重复使用，所以需要对这些使用后的一次性注射器进行销毁，为了方便人们进行销毁一次性注射器，在销毁前都会先对一次性注射器进行分段处理。
3.现在的人们在对一次性注射器进行分段处理时，通常是通过手工将芯杆从外套内取出，再将注射针从外套上拔出，然后将芯杆、外套和注射针分开处理，由于这种手动拆分的方式在对一次性注射器进行分段处理时，不仅需要耗费人们较多的时间和体力，而且在拔取注射针时，容易被注射针扎伤，导致注射针上的病菌进行人体内，对人体造成伤害，安全性较低。
4.因此，针对上述不足之处，提供了一种能够自动拆分而且安全性较高的一次性注射器分段处理设备。


技术实现要素：

5.为了克服现在的人们在对一次性注射器进行分段处理时，需要手动进行拆分，而且安全性较低的缺点，本发明提供一种能够自动拆分而且安全性较高的一次性注射器分段处理设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种一次性注射器分段处理设备，包括有底座、外罩、电机、限位板、放置机构、退料机构和破拆机构，底座顶部外侧设有外罩，底座顶部后侧左部设有电机，外罩内部前侧上部设有用于拆分芯杆的限位板，底座顶部中间设有用于夹住一次性注射器的放置机构，底座顶部左侧后部设有用于将外套挤出的退料机构，底座顶部右侧前部设有用于拆分注射针的破拆机构。
7.在本发明一个较佳实施例中，放置机构包括有蜗杆、第一转轴、蜗轮、转盘和夹爪，电机的输出轴上设有蜗杆，底座顶部中间转动式设有第一转轴，第一转轴下侧设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，第一转轴中部设有转盘，转盘外侧均匀间隔设有六个夹爪。
8.在本发明一个较佳实施例中，退料机构包括有安装架、导套和第一顶板，底座顶部左侧后部设有安装架，夹爪在转动时会与安装架接触，安装架前侧上部设有两个第一顶板，第一顶板右侧均设有导套，导套均与第一转轴转动式连接。
9.在本发明一个较佳实施例中，破拆机构包括有第一锥齿轮、固定杆、第二转轴、第二锥齿轮、夹杆、直齿轮、第一料筒和限位块，第一转轴下侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于蜗轮的上侧，底座顶部右侧前部设有固定杆，固定杆上侧转动式设有第二转轴，第二转轴
后侧设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，底座顶部右侧前部设有第一料筒，第一料筒内侧上部转动式设有两个夹杆，夹杆后侧与第二转轴前侧均设有直齿轮，夹杆后侧的直齿轮相互啮合，左侧夹杆上的直齿轮与第二转轴上的直齿轮相互啮合，第一料筒顶部左侧中部设有限位块。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对一次性注射器进行上料的投料机构，投料机构包括有连接架、滑轨、上料筒、第一导向杆、第一弹簧和挡板，外罩内侧上部设有连接架，连接架与第一转轴转动式连接，连接架内侧后部设有两个滑轨，外罩上部后侧中部设有上料筒，连接架右侧后部滑动式设有第一导向杆，滑轨内侧左部之间滑动式设有挡板，挡板挡住上料筒的底部，第一导向杆左侧与挡板连接，挡板右侧与连接架之间设有第一弹簧，第一弹簧绕在第一导向杆上。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于使一次性注射器自动上料的位移机构，位移机构包括有固定架、第二导向杆、卡板、第二弹簧、连接杆和第二顶板，第一转轴上侧设有固定架，固定架顶部均匀间隔设有六个第二导向杆，第二导向杆上侧均滑动式设有卡板，卡板转动时会与挡板接触，卡板底部内侧与固定架之间均设有第二弹簧，卡板均与固定架滑动式连接，前侧的滑轨前侧中部设有连接杆，连接杆底部设有第二顶板，卡板转动时会与第二顶板接触。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于收集芯杆和外套的收集机构，收集机构包括有第二料筒、接料板、第一收集框和第二收集框，外罩左侧设有第二料筒，限位板左侧与第二料筒连接，第二料筒右侧下部设有接料板，第二料筒内侧上部放置有第一收集框，第二料筒内侧下部放置有第二收集框。
13.在本发明一个较佳实施例中，夹爪的材质为橡胶。
14.在本发明一个较佳实施例中，第一收集框和第二收集框前侧中部均套有橡胶皮套。
15.本发明提供了一种一次性注射器分段处理设备，具备的优点是：1、本发明通过开启电机，能够使夹杆转动，通过安装架挤压夹爪变形，使人们能够将一次性注射器放在变形的夹爪内，再通过在限位板、限位块和第一顶板的作用下，从而能够自动将一次性注射器上的芯杆、注射针和外套进行分段处理，进而节省人们的时间和体力，且能够防止人体被注射针扎伤，安全性较高。
16.2、本发明通过将一次性注射器放入上料筒内，在挡板不再挡住上料筒的底部时，能够使一次性注射器自动向下掉落至变形的夹爪内，从而方便人们对一次性注射器进行上料。
17.3、本发明在第一收集框和第二收集框的作用下，能够自动对芯杆和外套进行收集，从而方便人们后续进行处理。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明放置机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明退料机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明退料机构的部分立体结构示意图。
23.图6为本发明破拆机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明破拆机构的部分立体结构示意图。
25.图8为本发明投料机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明投料机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图10为本发明投料机构的第二种部分立体结构示意图。
28.图11为本发明位移机构的立体结构示意图。
29.图12为本发明位移机构的部分立体结构示意图。
30.图13为本发明收集机构的立体结构示意图。
31.图14为本发明收集机构的第一种部分立体结构示意图。
32.图15为本发明收集机构的第二种部分立体结构示意图。
33.附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、外罩，3、电机，4、限位板，5、放置机构，51、蜗杆，52、第一转轴，53、蜗轮，54、转盘，55、夹爪，6、退料机构，61、安装架，62、导套，63、第一顶板，7、破拆机构，71、第一锥齿轮，72、固定杆，73、第二转轴，74、第二锥齿轮，75、夹杆，76、直齿轮，77、第一料筒，78、限位块，8、投料机构，81、连接架，82、滑轨，83、上料筒，84、第一导向杆，85、第一弹簧，86、挡板，9、位移机构，91、固定架，92、第二导向杆，93、卡板，94、第二弹簧，95、连接杆，96、第二顶板，10、收集机构，1001、第二料筒，1002、接料板，1003、第一收集框，1004、第二收集框。
具体实施方式
34.以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。
35.实施例1一种一次性注射器分段处理设备，包括有底座1、外罩2、电机3、限位板4、放置机构5、退料机构6和破拆机构7，参看图1-图7所示，底座1顶部外侧焊接有外罩2，底座1顶部后侧左部栓接有电机3，外罩2内部前侧上部设有限位板4，限位板4在与一次性注射器的芯杆接触后，能够对一次性注射器的芯杆进行拆分，底座1顶部中间设有放置机构5，底座1顶部左侧后部设有退料机构6，底座1顶部右侧前部设有破拆机构7。
36.放置机构5包括有蜗杆51、第一转轴52、蜗轮53、转盘54和夹爪55，参看图3所示，电机3的输出轴上设有蜗杆51，底座1顶部中间转动式设有第一转轴52，第一转轴52下侧设有蜗轮53，蜗轮53与蜗杆51啮合，第一转轴52中部设有转盘54，转盘54外侧均匀间隔设有六个夹爪55，人们能够将一次性注射器放入变形的夹爪55内，通过夹爪55恢复原状，从而夹住一次性注射器，夹爪55的材质为橡胶。
37.退料机构6包括有安装架61、导套62和第一顶板63，参看图4和图5所示，底座1顶部左侧后部焊接有安装架61，夹爪55在转动时会与安装架61接触，安装架61前侧上部设有两个第一顶板63，第一顶板63在与一次性注射器的外套接触后，能够将外套从夹爪55内挤出，第一顶板63右侧均设有导套62，导套62均与第一转轴52转动式连接。
38.破拆机构7包括有第一锥齿轮71、固定杆72、第二转轴73、第二锥齿轮74、夹杆75、直齿轮76、第一料筒77和限位块78，参看图6和图7所示，第一转轴52下侧设有第一锥齿轮
71，第一锥齿轮71位于蜗轮53的上侧，底座1顶部右侧前部设有固定杆72，固定杆72上侧转动式设有第二转轴73，第二转轴73后侧设有第二锥齿轮74，第二锥齿轮74与第一锥齿轮71啮合，底座1顶部右侧前部焊接有第一料筒77，第一料筒77内侧上部转动式设有两个夹杆75，夹杆75后侧与第二转轴73前侧均设有直齿轮76，夹杆75后侧的直齿轮76相互啮合，左侧夹杆75上的直齿轮76与第二转轴73上的直齿轮76相互啮合，第一料筒77顶部左侧中部设有限位块78，限位块78在与一次性注射器的注射针接触后，能够对一次性注射器的注射针进行拆分。
39.当人们需要使用该一次性注射器分段处理设备时，首先开启电机3，电机3的输出轴带动蜗杆51转动，从而带动蜗轮53、第一转轴52、第一锥齿轮71、转盘54和夹爪55转动，第一锥齿轮71带动第二锥齿轮74和第二转轴73转动，第二转轴73通过直齿轮76带动夹杆75转动，当夹爪55与安装架61接触时，安装架61会挤压夹爪55变形，然后人们即可将一次性注射器放在变形的夹爪55内，当夹爪55与安装架61分离时，夹爪55恢复原状，使夹爪55夹住一次性注射器，从而使夹爪55带动一次性注射器转动，当一次性注射器的芯杆与限位板4接触时，限位板4会挤压一次性注射器的芯杆向上移动，使芯杆与一次性注射器的外套分离，当芯杆与外套分离时，芯杆会残留在限位板4上，当一次性注射器的注射针与限位块78接触时，限位块78会挤压一次性注射器的注射针向下移动，使注射针与一次性注射器的外套分离，当注射针与外套分离时，注射针会向下掉落至与夹杆75接触，此时夹杆75会将注射针挤断，挤断后的注射针会掉落在第一料筒77内底部，当一次性注射器的外套与第一顶板63接触时，第一顶板63会挤压外套向左侧移动，使外套挤压夹爪55变形，从而使夹爪55松开外套，当外套与夹爪55分离时，外套会向下掉落至地面上，同时夹爪55恢复原状，然后重复上述操作，即可对全部的一次性注射器进行分段处理，当下一个芯杆与限位板4上的芯杆接触时，下一个芯杆会挤压限位板4上的芯杆向左移动直至掉落在地面上，当人们将全部的一次性注射器都完成分段处理后，关闭电机3，上述转动全部停止，然后通过人工将地面上的芯杆和外套分别清理干净，再将限位板4上残留在芯杆取下，然后将第一料筒77内挤断后的注射针清理干净即可。
40.实施例2在实施例1的基础之上，还包括有投料机构8，投料机构8包括有连接架81、滑轨82、上料筒83、第一导向杆84、第一弹簧85和挡板86，参看图2、图8、图9和图10所示，外罩2内侧上部焊接有连接架81，连接架81与第一转轴52转动式连接，连接架81内侧后部设有两个滑轨82，外罩2上部后侧中部设有上料筒83，人们能够将一次性注射器放入上料筒83内，从而对一次性注射器进行上料，连接架81右侧后部滑动式设有第一导向杆84，滑轨82内侧左部之间滑动式设有挡板86，挡板86挡住上料筒83的底部，第一导向杆84左侧与挡板86连接，挡板86右侧与连接架81之间设有第一弹簧85，第一弹簧85绕在第一导向杆84上。
41.还包括有位移机构9，位移机构9包括有固定架91、第二导向杆92、卡板93、第二弹簧94、连接杆95和第二顶板96，参看图2、图11和图12所示，第一转轴52上侧设有固定架91，固定架91顶部均匀间隔焊接有六个第二导向杆92，第二导向杆92上侧均滑动式设有卡板93，卡板93与挡板86接触后，能够使挡板86不再挡住上料筒83的底部，从而使一次性注射器自动向下掉落至变形的夹爪55内，卡板93转动时会与挡板86接触，卡板93底部内侧与固定架91之间均设有第二弹簧94，卡板93均与固定架91滑动式连接，前侧的滑轨82前侧中部设
有连接杆95，连接杆95底部设有第二顶板96，卡板93转动时会与第二顶板96接触。
42.当第一转轴52转动时，第一转轴52带动固定架91转动，从而带动第二导向杆92和卡板93转动，当人们需要将一次性注射器放在变形的夹爪55内，可以将一次性注射器放入上料筒83内，使挡板86挡住一次性注射器，当卡板93与挡板86接触时，卡板93带动挡板86转动，第一弹簧85压缩，使挡板86不再挡住上料筒83的底部，从而使一次性注射器自动向下掉落至变形的夹爪55内，当卡板93与第二顶板96接触时，第二顶板96挤压卡板93向下移动，第二弹簧94压缩，当卡板93与挡板86分离时，第一弹簧85恢复原状，第一弹簧85带动挡板86反转复位，使挡板86重新挡住上料筒83的底部，当卡板93与第二顶板96分离时，第二弹簧94恢复原状，第二弹簧94带动卡板93向上移动复位，当第一转轴52停止转动时，固定架91、第二导向杆92和卡板93停止转动，从而方便人们对一次性注射器进行上料。
43.还包括有收集机构10，收集机构10包括有第二料筒1001、接料板1002、第一收集框1003和第二收集框1004，参看图1、图13、图14和图15所示，外罩2左侧焊接有第二料筒1001，限位板4左侧与第二料筒1001连接，第二料筒1001右侧下部设有接料板1002，第二料筒1001内侧上部放置有第一收集框1003，第一收集框1003能够对芯杆进行收集，方便人们后续处理，第二料筒1001内侧下部放置有第二收集框1004，第二收集框1004能够对外套进行收集，方便人们后续处理，第一收集框1003和第二收集框1004前侧中部均套有橡胶皮套。
44.当外套与夹爪55分离时，外套会向下掉落至接料板1002上，再从接料板1002滑落至第二收集框1004内，当下一个芯杆挤压限位板4上的芯杆向左移动至向下掉落时，芯杆会掉落至第一收集框1003内，当人们需要对芯杆和外套进行处理时，可以将限位板4上残留在芯杆向左刮落至第一收集框1003内，然后拉动第一收集框1003和第二收集框1004向前移动取出，此时第一收集框1003和第二收集框1004上的橡胶皮套可以防止手部打滑，再将第一收集框1003和第二收集框1004内的芯杆和外套分别清理干净，然后将第一收集框1003和第二收集框1004放回原处即可，从而方便人们对芯杆和外套进行收集。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。