一种管道连接结构的制作方法

1.本实用新型属于管道连接技术领域，涉及一种管道连接结构。


背景技术：

2.随着化学建材的技术发展和进步，塑料管道在城市给排水、工矿通风等领域的应用也越来越广泛，同时，由于受路途运输和施工场地的限制，在管道铺设的过程中，常常需要将多段管道进行连接，目前塑料管道的连接方式一般有法兰连接、电热熔连接和螺纹连接，但是现有技术中塑料管道的连接方式受到很大的限制，比如法兰连接需要较大的施工空间，并且不能很快地装配和拆卸；比如电热熔的连接方式，要求施工场地较为干燥才行，在潮湿或者下雨天的情况下就不能施工了；比如螺纹连接的方式，虽然管道与管道之间的连接非常紧密，但无法抵抗热胀冷缩带来的拉伸力，螺纹连接处极易破坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管道连接结构。本实用新型解决的技术问题是如何使得管道之间的连接更加方便同时连接处的质量更加可靠。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种管道连接结构，包括管道本体，其特征在于，所述管道本体的一端设置有插接环，其另一端设置有用于与另一个管道本体的插接环插接连接的插接槽，所述插接槽的内侧壁上至少对称开设有一对定位槽，定位槽相对的两侧壁上对称开设有一对倒刺，倒刺的尖端方向朝向插接槽的底部，且倒刺与定位槽的侧壁之间具有供倒刺回缩的活动间隙，所述插接环的外侧壁上设置有定位块，且倒刺能将所述定位块限位于定位槽内。
6.相邻的两管道本体在连接时，只需要将一管道本体插接环上的定位块对准另一管道本体插接槽上的定位槽插接连接即可，插入时，定位块能压迫倒刺回缩并继续向定位槽的槽底插入，定位块整体通过倒刺后，相邻的两管道本体即完成连接，此时倒刺受定位块的挤压力解除，倒刺恢复原状使得定位块无法反向再次经过倒刺处脱出定位槽，同时，定位块在倒刺和定位槽的槽底之间能自由移动，从而能抵御环境温差变化给管材带来的热胀冷缩，起到类似伸缩节的作用，抵抗拉伸力效果好，进而使得管道之间的连接更加方便同时连接处的质量更加可靠。
7.在上述的一种管道连接结构中，所述定位槽沿管道本体的长度方向设置，所述定位槽的槽口延伸至管道本体的端面处，所述定位槽包括直线段槽和扩口段槽，扩口段槽自倒刺处向定位槽的槽口处延伸。上述结构的定位槽能方便定位块插入定位槽，从而使得管道之间的连接更加方便。
8.在上述的一种管道连接结构中，所述定位块的最大宽度小于直线段槽的宽度。上述结构使得定位块整体通过倒刺后，倒刺恢复原状后对定位块的阻挡效果更佳，从而使得管道连接处的质量更加可靠。
9.在上述的一种管道连接结构中，所述定位块的长度小于等于倒刺尖端处到定位槽槽底的距离。上述结构使得定位块整体通过倒刺后，定位块在倒刺和定位槽的槽底之间能自由移动，从而能抵御环境温差变化给管材带来的热胀冷缩，起到类似伸缩节的作用，抵抗拉伸力效果好，从而使得管道连接处的质量更加可靠。
10.在上述的一种管道连接结构中，所述定位块呈三角形。上述结构使得定位块方便地插入定位槽，从而使得管道之间的连接更加方便。
11.在上述的一种管道连接结构中，所述插接环与管道本体的结合处形成外台阶面，所述插接槽的槽底与管道本体之间形成内台阶面。在相邻的两管道本体连接后，内台阶面和外台阶面可以使得两管道本体相互之间起到限位作用，从而使得管道连接处的质量更加可靠。
12.与现有技术相比，本管道连接结构的优点在于：本管道连接结构使得相邻的两管道本体在连接时，只需要将一管道本体插接环上的定位块对准另一管道本体插接槽上的定位槽插接连接即可，插入时，定位块能压迫倒刺回缩并继续向定位槽的槽底插入，定位块整体通过倒刺后，相邻的两管道本体即完成连接，此时倒刺受定位块的挤压力解除，倒刺恢复原状使得定位块无法反向再次经过倒刺处脱出定位槽，同时，定位块在倒刺和定位槽的槽底之间能自由移动，从而能抵御环境温差变化给管材带来的热胀冷缩，起到类似伸缩节的作用，抵抗拉伸力效果好，进而使得管道之间的连接更加方便同时连接处的质量更加可靠。
附图说明
13.图1是本管道连接结构分离时立体结构示意图。
14.图2是图1中a处的局部放大图。
15.图3是本管道连接结构组装时的剖视图。
16.图中，1、管道本体；2、插接环；3、插接槽；4、定位槽；41、直线段槽；42、扩口段槽；5、倒刺；6、活动间隙；7、定位块；8、外台阶面；9、内台阶面。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.一种管道连接结构，参照图1-3，包括管道本体1，所述管道本体1的一端设置有插接环2，其另一端设置有用于与另一个管道本体1的插接环2插接连接的插接槽3，所述插接槽3的内侧壁上至少对称开设有一对定位槽4，定位槽4相对的两侧壁上对称开设有一对倒刺5，倒刺5的尖端方向朝向插接槽3的底部，且倒刺5与定位槽4的侧壁之间具有供倒刺5回缩的活动间隙6，所述插接环2的外侧壁上设置有定位块7，且倒刺5能将所述定位块7限位于定位槽4内。具体来说，所述定位槽4沿管道本体1的长度方向设置，所述定位槽4的槽口延伸至管道本体1的端面处，所述定位槽4包括直线段槽41和扩口段槽42，扩口段槽42自倒刺5处向定位槽4的槽口处延伸，所述定位块7的最大宽度略小于直线段槽41的宽度；所述定位块7的长度小于等于倒刺5尖端处到定位槽4槽底的距离；本实施例优选所述定位块7呈三角形。
19.参照图1和图3，进一步地，所述插接环2与管道本体1的结合处形成外台阶面8，所述插接槽3的槽底与管道本体1之间形成内台阶面9。
20.相邻的两管道本体1在连接时，只需要将一管道本体1插接环2上的定位块7对准另一管道本体1插接槽3上的定位槽4插接连接即可，插入时，定位块7能压迫倒刺5回缩并继续向定位槽4的槽底插入，定位块7整体通过倒刺5后，相邻的两管道本体1即完成连接，此时倒刺5受定位块7的挤压力解除，倒刺5恢复原状使得定位块7无法反向再次经过倒刺5处脱出定位槽4，同时，定位块7在倒刺5和定位槽4的槽底之间能自由移动，从而能抵御环境温差变化给管材带来的热胀冷缩，起到类似伸缩节的作用，抵抗拉伸力效果好，进而使得管道之间的连接更加方便同时连接处的质量更加可靠。
21.需要注意的是，针对密封性要求更高的应用场景，可在定位槽槽底旁侧靠近定位块的位置再开设一凹槽，并在该凹槽内设置一密封圈，从而提高管材连接处密封性的同时减轻内部流体流动和外部冲击对管道连接处带来的震动，进一步延长使用寿命。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种管道连接结构，包括管道本体(1)，其特征在于，所述管道本体(1)的一端设置有插接环(2)，其另一端设置有用于与另一个管道本体(1)的插接环(2)插接连接的插接槽(3)，所述插接槽(3)的内侧壁上至少对称开设有一对定位槽(4)，定位槽(4)相对的两侧壁上对称开设有一对倒刺(5)，倒刺(5)的尖端方向朝向插接槽(3)的底部，且倒刺(5)与定位槽(4)的侧壁之间具有供倒刺(5)回缩的活动间隙(6)，所述插接环(2)的外侧壁上设置有定位块(7)，且倒刺(5)能将所述定位块(7)限位于定位槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述定位槽(4)沿管道本体(1)的长度方向设置，所述定位槽(4)的槽口延伸至管道本体(1)的端面处，所述定位槽(4)包括直线段槽(41)和扩口段槽(42)，扩口段槽(42)自倒刺(5)处向定位槽(4)的槽口处延伸。3.根据权利要求2所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述定位块(7)的最大宽度小于直线段槽(41)的宽度。4.根据权利要求2所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述定位块(7)的长度小于等于倒刺(5)尖端处到定位槽(4)槽底的距离。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述定位块(7)呈三角形。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种管道连接结构，其特征在于，所述插接环(2)与管道本体(1)的结合处形成外台阶面(8)，所述插接槽(3)的槽底与管道本体(1)之间形成内台阶面(9)。

技术总结
本实用新型提供了管道连接结构，属于管道连接技术领域。它解决了现有技术中塑料管道的连接方式受到很大的限制的问题。本管道连接结构，包括管道本体，所述管道本体的一端设置有插接环，其另一端设置有用于与另一个管道本体的插接环插接连接的插接槽，所述插接槽的内侧壁上至少对称开设有一对定位槽，定位槽相对的两侧壁上对称开设有一对倒刺，倒刺的尖端方向朝向插接槽的底部，且倒刺与定位槽的侧壁之间具有供倒刺回缩的活动间隙，所述插接环的外侧壁上设置有定位块，且倒刺能将所述定位块限位于定位槽内。本实用新型具有使得管道之间的连接更加方便同时连接处的质量更加可靠的优点。接更加方便同时连接处的质量更加可靠的优点。接更加方便同时连接处的质量更加可靠的优点。


技术研发人员：王章林 许喜梅 苏迁 邱静怡 郦伟波 刘良斌
受保护的技术使用者：公元股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/28