一种腊肉的熏制装置的制作方法

1.本实用新型涉及腊肉加工技术领域，特别涉及一种腊肉的熏制装置。


背景技术：

2.熏肉在熏制时，需要使用柏树丫等材料产生的烟气对腊肉进行熏制，但是目前部分的熏制装置在使用时烟气的出口大部分都只有一组，这样在腊肉放置的位置不一样时，每块腊肉熏制的程度也不一样，进而会导致同一批腊肉熏制后的质量产生差异，影响部分熏肉的口感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种腊肉的熏制装置，能够解决部分的熏制装置在使用时烟气的出口大部分都只有一组，这样在腊肉放置的位置不一样时，每块腊肉熏制的程度也不一样，进而会导致同一批腊肉熏制后的质量产生差异，影响部分熏肉的口感的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腊肉的熏制装置，包括底板、上料组件和均匀熏制组件，所述底板的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有顶板；
5.所述均匀熏制组件包括外箱体、熏制箱、燃烧箱和连通管，熏制箱的外壁固定安装有外箱体，熏制箱上开设有熏制开口，外箱体的一侧固定安装有燃烧箱，燃烧箱的顶部固定安装有连通管，外箱体和熏制箱之间形成有熏制腔体，连通管的一端延伸至熏制腔体内，连通管的另一端延伸至燃烧箱的内部，燃烧箱的底部开设有通风口。
6.优选的，所述上料组件包括驱动电机、缠绕轮、牵引钢索、升降板、出风管、净化箱、活性炭过滤板、导向杆和排风管，底板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有缠绕轮，缠绕轮的外壁固定安装有牵引钢索，牵引钢索的一端与升降板的顶部固定安装，升降板的底部与外箱体的顶部相接触且不固定，升降板的顶部固定安装有净化箱，净化箱的一侧固定安装有出风管，出风管的一端延伸至净化箱的内部，净化箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有活性炭过滤板，净化箱的另一侧固定安装有排风管，排风管的一端延伸至净化箱的内部，排风管的另一端延伸至升降板的下方，升降板的一侧固定安装有导向杆，这样设置能够减少工人的劳动强度。
7.优选的，所述均匀熏制组件还包括安装杆、安装侧杆和挂钩，升降板的底部固定安装有安装杆，安装杆的两侧均固定安装有安装侧杆，安装侧杆的底部均固定安装有挂钩，这样设置能够确保熏肉的熏制效果。
8.优选的，所述燃烧箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，燃烧箱的两侧内壁固定安装有熏制架。
9.优选的，所述净化箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，底板的顶部开设有滑动槽，外箱体的底部设置有活动轮，活动轮的位于滑动槽内。
10.优选的，所述导向杆的一端固定安装有滑块，侧板的一侧开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，导向杆与侧板为滑动安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腊肉的熏制装置，通过驱动电机、缠绕轮、牵引钢索、升降板和出风管的配合使用，能够将熏肉进行上料处理且这样上料的方式能够有效地减少工人上料时的劳动强度，提高上料的速度，再通过外箱体、熏制箱、燃烧箱和连通管的配合使用，能够在熏肉的过程中，将燃烧箱产生的烟气均匀的分散至熏制箱的内部，使熏制箱内部的熏肉能够充分的与烟气混合，进而能够增加熏肉的熏制效果，并且在熏制的过程中也防止熏肉位置不一，熏制的程度不同，从而达到均与熏制的效果。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的a部放大图。
16.附图标记：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、上料组件；401、驱动电机；402、缠绕轮；403、牵引钢索；404、升降板；405、出风管；406、净化箱；407、活性炭过滤板；408、导向杆；409、排风管；5、均匀熏制组件；501、外箱体；502、熏制箱；503、燃烧箱；504、连通管；505、安装杆；506、安装侧杆；507、挂钩。
具体实施方式
17.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
18.实施例一：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种腊肉的熏制装置，包括底板1、上料组件4和均匀熏制组件5，底板1的顶部固定安装有侧板2，侧板2的一侧固定安装有顶板3，均匀熏制组件5包括外箱体501、熏制箱502、燃烧箱503和连通管504，熏制箱502的外壁固定安装有外箱体501，熏制箱502上开设有熏制开口，外箱体501的一侧固定安装有燃烧箱503，燃烧箱503的顶部固定安装有连通管504，外箱体501和熏制箱502之间形成有熏制腔体，连通管504的一端延伸至熏制腔体内，连通管504的另一端延伸至燃烧箱503的内部，燃烧箱503的底部开设有通风口。
20.进一步的，上料组件4包括驱动电机401、缠绕轮402、牵引钢索403、升降板404、出风管405、净化箱406、活性炭过滤板407、导向杆408和排风管409，底板1的顶部固定安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴通过联轴器固定安装有缠绕轮402，缠绕轮402的外壁固定安装有牵引钢索403，牵引钢索403的一端与升降板404的顶部固定安装，升降板404的底部与外箱体501的顶部相接触且不固定，升降板404的顶部固定安装有净化箱406，净化箱406的一侧固定安装有出风管405，出风管405的一端延伸至净化箱406的内部，净化箱406的内侧顶部与内侧底部固定安装有活性炭过滤板407，这样能够对熏制产生烟气进行净化，进
而能够对环境进行保护，净化箱406的另一侧固定安装有排风管409，排风管409的一端延伸至净化箱406的内部，排风管409的另一端延伸至升降板404的下方，升降板404的一侧固定安装有导向杆408，该腊肉的熏制装置，控制驱动电机401启动，驱动电机401启动带动缠绕轮402转动，缠绕轮402转动通过牵引钢索403能够将升降板404抬起，能够将熏肉进行上料处理且这样上料的方式能够有效地减少工人上料时的劳动强度，提高上料的速度。
21.更进一步的，均匀熏制组件5还包括安装杆505、安装侧杆506和挂钩507，升降板404的底部固定安装有安装杆505，安装杆505的两侧均固定安装有安装侧杆506，安装侧杆506的底部均固定安装有挂钩507，熏制箱502上的熏制开口能够在熏肉的过程中，将燃烧箱503产生的烟气均匀的分散至熏制箱502的内部，使熏制箱502内部的熏肉能够充分的与烟气混合，进而能够增加熏肉的熏制效果，并且在熏制的过程中也防止熏肉位置不一，熏制的程度不同，从而达到均与熏制的效果。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，燃烧箱503的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，燃烧箱503的两侧内壁固定安装有熏制架。
24.进一步的，净化箱406的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，底板1的顶部开设有滑动槽，外箱体501的底部设置有活动轮，活动轮的位于滑动槽内，活动轮的设置便于外箱体501移动，滑动槽能够避免外箱体501移动时脱轨的情况。
25.更进一步的，导向杆408的一端固定安装有滑块，侧板2的一侧开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，导向杆408与侧板2为滑动安装。
26.工作原理：使用时，将类似柏树丫等熏制的材料放置燃烧箱503内部的熏制架上，在将其点燃，再将熏肉挂在挂钩507上，燃烧箱503产生的烟气通过连通管504进入熏制腔体内，在通过熏制箱502上的熏制开口均匀的进入熏制箱502内部，对熏肉进行均匀熏制，熏制完成之后，在控制驱动电机401启动，驱动电机401启动带动缠绕轮402转动，缠绕轮402转动通过牵引钢索403能够将升降板404抬起，在将外箱体501推动，控制驱动电机401将挂钩507上的熏肉下降，将熏制好的熏肉取下之后在放置新的熏肉，在将其抬起，将外箱体501移动至下方后将其进行下降，将熏肉重新放入熏制箱502的内部。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。