一种防回流的止回阀式导管的制作方法

1.本实用新型提供一种止回阀式导管，特别涉及一种具有防回流的止回阀式导管。


背景技术：

2.在现在管路设计中，需要在管路中设置阀门以控制流体的通断，因为特殊需求，管路中也需要设置止回阀，这种情况下，通常需要同时在管路中设置一个控制流体通断的阀体及一个止回阀，多个阀体的安装，导致过多的连接件，也增加了漏水的风险，也增加了操作人员操作的步骤，增加人工成本，降低施工效率。
3.管道一般用来输送液体等介质，现有的导管在使用过程中大多只有单条流道进行流动，单条流道的导管在输送液体的过程中，液体容易在管道内进行回流。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防回流的止回阀式导管。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防回流的止回阀式导管，包括壳体，其特征在于，所述的壳体内具有供液体进行流动的流动空间，所述的壳体整体呈“z”型，所述的壳体上开设有供液体进入的进水口，所述的壳体上开设有供液体流出的出水口，所述的壳体上且相对于进水口设置有具有防回流的防回流装置，所述的壳体内且相对于进水口处固定安装有供防回流装置进行安装的抵靠单元，所述的抵靠单元由中心圆台和若干个用于加强中心圆台结构的连接筋组成，所述的防回流装置包括密封件、抵靠件、连接杆和复位弹簧，所述的复位弹簧固定连接于连接筋和抵靠件之间，所述的复位弹簧为塔型弹簧，所述复位弹簧的直径从上到下逐步增加，当液体开启时，抵靠件在水压的作用下移动，使复位弹簧进行压缩，通过连接杆与抵靠件相连的密封件打开，使内部液体呈开启状态，当液体闭合时，抵靠件未收到水压的作用，复位弹簧回弹，密封件回位，使内部液体呈闭合状态，防止流入壳体内的液体进行回流。
6.在上述的一种防回流的止回阀式导管中，所述的连接筋绕中心圆台的外周壁周向分布且固定连接于壳体上，所述的中心圆台的中心部设置有供防回流装置进行安装的孔洞。
7.在上述的一种防回流的止回阀式导管中，所述的连接杆穿设于中心圆台的孔洞上，所述的连接杆一端穿设出中心圆台外且伸入壳体内并与密封件相连，所述连接杆的另一端伸出壳体外并连接于抵靠件上。
8.在上述的一种防回流的止回阀式导管中，所述的复位弹簧抵靠于连接筋上，所述复位弹簧的一端固定连接于连接件上，且所述复位弹簧另一端连接于抵靠件上，通过复位弹簧的作用使密封件控制壳体内部的液体开闭。
9.在上述的一种防回流的止回阀式导管中，所述密封件上径向向外延伸出若干个凸起部。
10.在上述的一种防回流的止回阀式导管中，所述的壳体内且为于出水口处具有供内部液体进行缓冲的缓冲部，所述的缓冲部具有弧度。
11.与现有技术相比，本防回流的止回阀式导管通过防回流装置来控制内部液体的回流，大大降低了止回阀内部液体回流的风险，并且该壳体内设置的缓冲部具有导流作用，使液体在壳体内部的流动更具有稳定性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
14.图3是本实用新型的部分结构示意图。
15.图中，1、壳体；2、流动空间；3、进水口；4、出水口；5、防回流装置；6、抵靠单元；7、中心圆台；8、连接筋；9、密封件；10、抵靠件；11、连接杆；12、复位弹簧；13、孔洞；14、凸起部；15、缓冲部。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1、图2、图3所示，本防回流的止回阀式导管，包括壳体1，壳体1内具有供液体进行流动的流动空间2，壳体1整体呈“z”型，所述的壳体1上开设有供液体进入的进水口3，壳体1上开设有供液体流出的出水口4，所述的壳体1上且相对于进水口3设置有具有防回流的防回流装置5，所述的壳体1内且相对于进水口3处固定安装有供防回流装置5进行安装的抵靠单元6，所述的抵靠单元6由中心圆台7和若干个用于加强中心圆台7结构的连接筋8组成，所述的防回流装置5包括密封件9、抵靠件10、连接杆11和复位弹簧12，所述的复位弹簧12固定连接于连接筋8和抵靠件10之间，所述的复位弹簧12为塔型弹簧，所述复位弹簧12的直径从上到下逐步增加，塔型的弹簧在抵靠件10被液体压力推动时，压缩回弹更加的流畅，当液体开启时，抵靠件10在水压的作用下移动，使复位弹簧12进行压缩，通过连接杆11与抵靠件10相连的密封件9打开，使内部液体呈开启状态，当液体闭合时，抵靠件10未收到水压的作用，复位弹簧12回弹，密封件9回位，使内部液体呈闭合状态，防止流入壳体1内的液体进行回流。
18.在液体进行流通时，液体从本实用新型的进水口3进入，通过液体所流入的压力，推动抵靠件10向壳体1内端进行移动，复位弹簧12进行压缩，使得设置在进水口3的密封件9向壳体1内端进行移动，壳体1呈流通状态，当液体停止流通时，抵靠件10未收到压力，复位弹簧12进行回弹，从而带动密封件9重新贴于壳体1的内壁上，对壳体1进行密封，该结构保证了在液体未流通时，不会给抵靠件10施加压力，从而防止流入壳体1的液体进行回流。
19.进一步细说，连接筋8绕中心圆台7的外周壁周向分布且固定连接于壳体1上，所述的中心圆台7的中心部设置有供防回流装置5进行安装的孔洞13。
20.进一步细说，连接杆11穿设于中心圆台7的孔洞13上，所述的连接杆11一端穿设出中心圆台7外且伸入壳体1内并与密封件9相连，所述连接杆11的另一端伸出壳体1外并连接于抵靠件10上。
21.进一步细说，复位弹簧12抵靠于连接筋8上，所述复位弹簧12的一端固定连接于连接件上，且所述复位弹簧12另一端连接于抵靠件10上，通过复位弹簧12的作用使密封件9控制壳体1内部的液体开闭。
22.进一步细说，密封件9上径向向外延伸出若干个凸起部14。
23.进一步细说，壳体1内且为于出水口4处具有供内部液体进行缓冲的缓冲部15，所述的缓冲部15具有弧度，在液体流入壳体1时，缓冲部15既减低了流入壳体1内部的水压，又对内部液体进行引流，极大程度的增加了产品的使用寿命。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种防回流的止回阀式导管，包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）内具有供液体进行流动的流动空间（2），所述的壳体（1）整体呈“z”型，所述的壳体（1）上开设有供液体进入的进水口（3），所述的壳体（1）上开设有供液体流出的出水口（4），所述的壳体（1）上且相对于进水口（3）设置有具有防回流的防回流装置（5），所述的壳体（1）内且相对于进水口（3）处固定安装有供防回流装置（5）进行安装的抵靠单元（6），所述的抵靠单元（6）由中心圆台（7）和若干个用于加强中心圆台（7）结构的连接筋（8）组成，所述的防回流装置（5）包括密封件（9）、抵靠件（10）、连接杆（11）和复位弹簧（12），所述的复位弹簧（12）固定连接于连接筋（8）和抵靠件（10）之间，所述的复位弹簧（12）为塔型弹簧，所述复位弹簧（12）的直径从上到下逐步增加，当液体开启时，抵靠件（10）在水压的作用下移动，使复位弹簧（12）进行压缩，通过连接杆（11）与抵靠件（10）相连的密封件（9）打开，使内部液体呈开启状态，当液体闭合时，抵靠件（10）未收到水压的作用，复位弹簧（12）回弹，密封件（9）回位，使内部液体呈闭合状态，防止流入壳体（1）内的液体进行回流。2.根据权利要求1所述的一种防回流的止回阀式导管，其特征在于，所述的连接筋（8）绕中心圆台（7）的外周壁周向分布且固定连接于壳体（1）上，所述的中心圆台（7）的中心部设置有供防回流装置（5）进行安装的孔洞（13）。3.根据权利要求1所述的一种防回流的止回阀式导管，其特征在于，所述的连接杆（11）穿设于中心圆台（7）的孔洞（13）上，所述的连接杆（11）一端穿设出中心圆台（7）外且伸入壳体（1）内并与密封件（9）相连，所述连接杆（11）的另一端伸出壳体（1）外并连接于抵靠件（10）上。4.根据权利要求1所述的一种防回流的止回阀式导管，其特征在于，所述的复位弹簧（12）抵靠于连接筋（8）上，所述复位弹簧（12）的一端固定连接于连接件上，且所述复位弹簧（12）另一端连接于抵靠件（10）上，通过复位弹簧（12）的作用使密封件（9）控制壳体（1）内部的液体开闭。5.根据权利要求1所述的一种防回流的止回阀式导管，其特征在于，所述密封件（9）上径向向外延伸出若干个凸起部（14）。6.根据权利要求1所述的一种防回流的止回阀式导管，其特征在于，所述的壳体（1）内且为于出水口（4）处具有供内部液体进行缓冲的缓冲部（15），所述的缓冲部（15）具有弧度。

技术总结
本实用新型提供了一种具有防回流的止回阀式导管，属于管道技术领域。它解决了现有单条流道的导管在输送液体的过程中，液体容易在管道内进行回流的问题。本防回流的止回阀式导管，包括壳体，壳体内具有供液体进行流动的流动空间，壳体整体呈“Z”型，壳体上开设有供液体进入的进水口，壳体上开设有供液体流出的出水口，壳体上且相对于进水口设置有具有防回流的防回流装置，壳体内且相对于进水口处固定安装有供防回流装置进行安装的抵靠单元，抵靠单元由中心圆台和若干个用于加强中心圆台结构的连接筋组成，防回流装置包括密封件、抵靠件、连接杆和复位弹簧，所述的复位弹簧固定连接于连接筋和抵靠件之间。本实用新型具有防回流的优点。点。点。


技术研发人员：徐崇辉
受保护的技术使用者：温岭市成辉塑业有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/6/28