一种可调节的建筑工程用施工模板装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可调节的建筑工程用施工模板装置。


背景技术：

2.施工模板装置指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状和位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板和自升模板则增设提升动力以及提升架和平台等构件。
3.现有技术中的施工模板装置在同时支承混凝土建筑墙体两侧的模板时没有很好的调节性，导致安装侧面模板需要通过多次调整与建筑混凝土支承更加贴合稳固，且在拆除时比较困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种可调节的建筑工程用施工模板装置，包括：支承台、立柱、夹块组件和调节组件；其中，支承台设置在设置在混凝土建筑墙体的顶部或左右两侧，立柱可调节安装在支承台上，夹块组件转动安装在立柱上，且夹块组件与模板相连接，模板设置在混凝土建筑墙体的前后两侧，调节组件设置在支承台内，调节组件与夹块组件相连接，且调节组件控制夹块组件夹紧模板，以将模板贴合在混凝土建筑墙体的前后两侧。
5.优选的，支承台为一侧开口的中空结构，立柱设置咋支承台的侧壁端部，调节组件安装在中空结构内。
6.优选的，调节组件包括：限位块、升降杆和液压装置；其中，液压装置设置在中空结构的底部，升降杆的一端与液压装置相连接，升降杆的另一端与限位块相连接，限位块与夹块组件相连接。
7.优选的，立柱的数量为4个，夹块组件的数量为两组，四个立柱分别设置在支承台前后两侧壁的端部，且四个立柱呈矩形结构分布，一组夹块组件与左侧的两个立柱相连接，另一组夹块组件与右侧的两个立柱相连接，两组夹块组件均与模板相连接。
8.优选的，夹块组件包括夹块和旋转连接件；其中，旋转连接件设置在夹块的中部，且夹块通过旋转连接件与立柱旋转连接，夹块的顶部与模板相连接，夹块的底部与限位块相连接。
9.优选的，夹块为内凹的结构，且两组夹块组件的夹块相对设置，限位块设置在两组夹块组件的夹块之间。
10.优选的，夹块的底面为圆弧形结构。
11.与最接近现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型可调节的建筑工程用施工模板装置通过夹块组件和调节组件将模
板贴合在混凝土建筑墙体的前后两侧，与传统的对拉螺栓相比，不仅避免了对墙体的破坏，还能方便调节与拆卸。
13.2、本实用新型可调节的建筑工程用施工模板装置的四个立柱能够根据不同厚度的混凝土建筑墙体进行调节，使得本装置能够适用于多种厚度的墙体，增加了本装置的适用性。
14.3、本实用新型可调节的建筑工程用施工模板装置的夹块通过杠杆的原理对墙体两侧的模板进行加固，原理简单，且加固牢靠。
附图说明
15.图1为本实用新型施工模板装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型施工模板装置的剖视图。
17.图3为本实用新型夹块组件的结构示意图。
18.图4为本实用新型液压装置的结构示意图。
19.附图标记：
20.1-支承台，2-立柱，3-夹块组件，31-夹块，32-旋转连接件，4-调节组件，41-限位块，42-升降杆，43-液压装置，5-模板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例1
23.如图1-图4所示，本实用新型提供了一种可调节的建筑工程用施工模板装置，包括：支承台1、立柱2、夹块组件3和调节组件4。其中，支承台1设置在设置在混凝土建筑墙体的顶部或左右两侧，立柱2可调节安装在支承台1上，夹块组件3转动安装在立柱2上，且夹块组件3与模板5相连接，模板5设置在混凝土建筑墙体的前后两侧，调节组件4设置在支承台1内，调节组件4与夹块组件3相连接，且调节组件4控制夹块组件3夹紧模板5，以将模板5贴合在混凝土建筑墙体的前后两侧。通过夹块组件和调节组件将模板贴合在混凝土建筑墙体的前后两侧，与传统的对拉螺栓相比，不仅避免了对墙体的破坏，还能方便调节与拆卸。
24.在一优选实施方式中，支承台1为一侧开口的中空结构，立柱2设置咋支承台1的侧壁端部，调节组件4安装在中空结构内。
25.在一优选实施方式中，调节组件4包括：限位块41、升降杆42和液压装置43。其中，液压装置43设置在中空结构的底部，升降杆42的一端与液压装置43相连接，升降杆42的另一端与限位块41相连接，限位块41与夹块组件3相连接。
26.在一优选实施方式中，立柱2的数量为4个，夹块组件3的数量为两组，四个立柱2分别设置在支承台1前后两侧壁的端部，且四个立柱2呈矩形结构分布，一组夹块组件3与左侧的两个立柱2相连接，另一组夹块组件3与右侧的两个立柱2相连接，两组夹块组件3均与模板5相连接。四个立柱能够根据不同厚度的混凝土建筑墙体进行调节，使得本装置能够适用于多种厚度的墙体，增加了本装置的适用性。
27.在一优选实施方式中，夹块组件3包括夹块31和旋转连接件32。其中，旋转连接件
32设置在夹块31的中部，且夹块31通过旋转连接件32与立柱2旋转连接，夹块31的顶部与模板5相连接，夹块31的底部与限位块41相连接。夹块通过杠杆的原理对墙体两侧的模板进行加固，原理简单，且加固牢靠。
28.在一优选实施方式中，夹块31为内凹的结构，且两组夹块组件3的夹块31相对设置，限位块41设置在两组夹块组件3的夹块31之间。
29.在一优选实施方式中，夹块31的底面为圆弧形结构。
30.实施例2
31.下面将介绍本实用新型一种可调节的建筑工程用施工模板装置的使用方法：
32.将液压装置43安装在支承台中空结构的底部，将升降杆42与液压装置43相连接，将限位块41安装在升降杆42上。
33.根据混凝土建筑墙体的厚度将立柱2安装在支承台1侧壁的端部，其中两个立柱2设置在支承台1的前后两侧，前后两侧的立柱2距离分别与混凝土建筑墙体的厚度相匹配。
34.将夹块31通过旋转连接件32安装在立柱2上，其中两组夹块组件3的夹块31分别安装在左侧的两个立柱2之间和右侧的两个立柱2之间。且将两个夹块31设置在限位块41 的两侧。
35.将模板5设置在混凝土建筑墙体的前后两侧，并将可调节的建筑工程用施工模板装置安装在混凝土建筑墙体的顶部或左右两侧，此时两个夹块31分别位于混凝土建筑墙体的前后两侧的模板5的外侧，启动液压装置43使升降杆42变短，进而使得限位块41与夹块31接触，随着升降杆持续变短，夹块31的底部间距越来越大，即夹块31的顶部间距越来越小，进而夹紧模板5。
36.通过夹块组件和调节组件将模板贴合在混凝土建筑墙体的前后两侧，与传统的对拉螺栓相比，不仅避免了对墙体的破坏，还能方便调节与拆卸。夹块通过杠杆的原理对墙体两侧的模板进行加固，原理简单，且加固牢靠。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本实用新型的权利要求范围之内。