一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及地板支撑件技术领域，尤其涉及一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构。


背景技术：

2.机房是为了放置计算机或者大型的数据存储而设置的单独的房间，由于计算机等电子设备的特殊性，需要在地面架空铺设地板，一是有利于电子设备走线，而是防止电子设备受潮，一般是通过支架将地板固定支撑起来，以确保地板的稳定安装。
3.现有技术中，机房地板的安装，首先需要设置支撑架，在支撑架之间通过方管连接，最后在方管连接形成的网状框架内铺设地板，现有技术中，方管与支撑架之间的固定都是通过螺丝固定，不便于快速连接，为了保证承载能力，地板的尺寸一般都较小，数量较多，这使得支撑架和方管之间的连接工作量巨大，费时费力，使得施工周期变长，影响施工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中支撑架和方管不便快速连接，导致工作量巨大的问题，而提出的一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构，包括：
7.支撑架，所述支撑架包括位于地面的第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置有与第一支撑板平行设置的第二支撑板；
8.连接方管，多个所述连接方管相互拼接形成用于安装地板的框架，所述连接方管左右侧壁均固定设置有凸条；
9.所述第二支撑板上设有用于连接方管的连接机构。
10.优选地，所述第一支撑板、支撑杆和第二支撑板之间均通过焊接固定，所述支撑杆外周面固定设置有多个用于提高第二支撑板稳定性的加强筋。
11.优选地，所述连接方管两端的顶面均固定设置有卡合凸起，所述卡合凸起为顶角呈直角的等腰三角形。
12.优选地，所述连接机构包括开设于第二支撑板上的安装口，所述安装口内开设有限位槽，所述限位槽内侧壁滑动连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块之间连接有弹簧，所述滑块顶部固定设置有抵压柱、底部固定设置有拉杆，所述抵压柱顶部固定设置有限位圈，所述连接方管两端的底面均开设有抵压缺口以及与所述抵压缺口相连通的滑道，所述滑道侧壁开设有与抵压柱相适配设置的卡口。
13.优选地，所述抵压缺口靠近连接方管端部的一端呈向外倾斜设置，且所述抵压缺口开口间距大于两个抵压柱的间距。
14.优选地，所述凸条连接有多个吸盘，多个所述吸盘呈线性阵列分布于凸条的上表
面。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
16.本实用新型通过连接方管、滑块、抵压柱、卡口配合使用，解决了现有技术中支撑架和方管不便快速连接的问题，通过设置抵压缺口，在安装连接安管时，可使两个抵压柱相互靠近，在弹簧的弹力作用下，使抵压柱卡入卡口，限制连接方管在水平方向移动，通过设置限位圈限制连接方管在竖直方向移动，提高连接方管连接速度的同时，保证了连接方管安装的稳定性，通过设置卡合凸起，使相邻连接方管之间相互贴合，使连接方管表面与地板保持水平，提高了美观性，通过设置加强筋，保证了支撑柱和第二安装板的稳定性，提高第二安装板的支撑强度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构的侧视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构中支撑架的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构中连接方管的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构中滑块、拉杆、抵压柱和限位圈的连接关系的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、支撑架；2、第一支撑板；3、支撑杆；4、第二支撑板；5、连接方管；6、凸条；7、加强筋；8、卡合凸起；9、限位槽；10、滑块；11、抵压柱；12、拉杆；13、限位圈；14、抵压缺口；15、滑道；16、卡口；17、吸盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1，一种可快速拆装的高强度机房地板支撑结构，包括：
26.支撑架1，支撑架1起到主要支撑作用，支撑架1包括位于地面的第一支撑板2，第一支撑板2顶部固定设置有支撑杆3，支撑杆3与第一支撑板2的连接处设有圆形拱起，圆形拱起底面设有多个相互垂直设置的筋条，使第一支撑板2的强度更高，支撑杆3顶端固定设置有与第一支撑板2平行设置的第二支撑板4，第一支撑板2和第二支撑板4均为水平设置，有利于地板的安装。
27.参照图2，第一支撑板2、支撑杆3和第二支撑板4之间均通过焊接固定，使连接处能
加牢固，不易变形，支撑杆3外周面固定设置有多个用于提高第二支撑板4稳定性的加强筋7，加强筋7位于支撑杆3与外周面与第二支撑板4底面之间，使第二支撑板4的支撑效果更好，更加稳定。
28.支撑结构还包括连接方管5，连接方管5为金属材质，优选为铝质，具有强度高和质量轻的优点，且不易生锈，多个连接方管5相互拼接形成用于安装地板的框架，连接方管5相互拼接形成的矩形框架更加便于地板的铺设，连接方管5左右侧壁均固定设置有凸条6，凸条6底部与连接方管5的底面齐平。
29.参照图3，凸条6连接有多个吸盘17，地板铺设时地板的底面与凸条6接触，吸盘17对地板底面产生吸力，使地板的安装更加稳定，多个吸盘17呈线性阵列分布于凸条6的上表面。
30.参照图3，连接方管5两端的顶面均固定设置有卡合凸起8，卡合凸起8为顶角呈直角的等腰三角形，当四个连接方管5端部拼接时，卡合凸起8的顶角集中在一个点，形成一个平面，连接方管5的安装更加美观。
31.第二支撑板4上设有用于连接方管5的连接机构。
32.参照图2-4，连接机构包括开设于第二支撑板4上的安装口，一个第二安装板4上的安装口数量为4个，且安装口呈圆周阵列排布，安装口内开设有限位槽9，限位槽9内侧壁滑动连接有两个对称设置的滑块10，限位槽9内侧壁与滑块10外侧壁相抵，对滑块10进行限位，两个滑块10之间连接有弹簧，弹簧储存弹性势能，使两个滑块10趋于相背移动，滑块10顶部固定设置有抵压柱11、底部固定设置有拉杆12，拆卸连接方管5时，可通过捏动拉杆12，使两个滑块10相互靠近，便于拆卸连接方管5，抵压柱11顶部固定设置有限位圈13，用于限制连接方管5在竖直方向移动，连接方管5两端的底面均开设有抵压缺口14以及与抵压缺口14相连通的滑道15，滑道15侧壁开设有与抵压柱11相适配设置的卡口16，拼接连接方管5时，可将连接方管5底面置于第二支撑板4的顶面，使连接方管5的端部抵向第二安装板4的中心部位，使连接方管5的底边位于限位圈13底面与第二支撑板4顶面之间的位置，抵压缺口14与抵压柱11相抵，使两个抵压柱11相向移动，两个滑块10使弹簧收缩，继续移动连接方管5，当抵压柱11位于卡口16位置时，弹簧复位，滑块10带动抵压柱11外移并卡入卡口16中，对连接方管5进行限位，实现快速连接，省去了螺丝连接产生的大量的劳动量，省时省力。
33.参照图1和3，抵压缺口14靠近连接方管5端部的一端呈向外倾斜设置，便于抵压柱11与抵压缺口14相抵时，抵压柱11受到向内的力，相向移动，抵压缺口14开口间距大于两个抵压柱11的间距，有利于抵压柱11与抵压缺口14的配合。
34.本实用新型具体工作原理如下：
35.使用时，先将支撑架1分布排放好，将连接方管5与支撑架1连接，拼接连接方管5时，可将连接方管5底面置于第二支撑板4的顶面，使连接方管5的端部抵向第二安装板4的中心部位，使连接方管5的底边位于限位圈13底面与第二支撑板4顶面之间的位置，抵压缺口14与抵压柱11相抵，使两个抵压柱11相向移动，两个滑块10使弹簧收缩，继续移动连接方管5，当抵压柱11位于卡口16位置时，弹簧复位，滑块10带动抵压柱11外移并卡入卡口16中，通过上述方法将相邻的两个支撑架1之间均通过连接方管5连接，使之形成相互连接的矩形框架，将地板放置在连接方管5形成的框架内，与凸条6的顶面相抵，施加一定的力使吸盘17将地板底面吸附住，完成安装，无需借助电动工具，拆装方便，省事实力。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。