制袋机气压分流装置的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体涉及制袋机气压分流装置。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般主要是以塑料包装袋为主要产品。
3.在包装生产过程中，一大卷包装膜在通过制袋机制成包装袋时，通常需要对包装袋进行打孔，通过分流装置来将气管内的气体进行分流后，再通过气管内的气压来控制气缸动作进行打孔；由于气压的压力较大，但现有的分流装置在管道连接处容易出现漏气的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型主要解决的技术问题是：由于气压的压力较大，但现有的分流装置在管道连接处容易出现漏气的现象。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：制袋机气压分流装置，包括：壳体、进气管、分流管和密封结构；所述壳体内设有分流腔；所述进气管的一端与分流腔连通；多个所述分流管的一端贯穿壳体且与分流腔连通；所述密封结构包括挡环、密封圈、顶推环、气动环和限位环；所述挡环套设于分流管外侧，且挡环与壳体的内侧壁固定连接；所述密封圈设于挡环和分流管之间，且密封圈与挡环、分流管和壳体的内侧壁贴合；所述顶推环滑动套设于分流管外侧，且顶推环的一端与密封圈相抵，顶推环的另一端与气动环固定连接；所述气动环设于分流管外侧；所述限位环固定套设于分流管外侧，且所述顶推环的内侧设有限位槽，所述限位环位于限位槽内，且与顶推环滑动连接。
6.本实用新型中，气体通过进气管进入壳体内的分流腔内，分流腔内的气体通过多个分流管进行分流；气体进入分流腔后，在气压的作用下，气体推动气动环动作，气动环带动顶推环移动，顶推环对密封圈进行挤压，气压越大，挤压的越厉害，使得密封圈密封的更加牢固，从而能够有效防止气压过大而引起的气体泄露，可大大增加分流管与壳体之间的密封性。
7.优选的，所述密封结构还包括气动组件；所述气动组件包括滑动环和气动板；所述滑动环设于分流管内，所述滑动环的一端与气动环固定连接，所述滑动环的另一端与气动板固定连接；所述气动板上设有多个气孔。气体流动带动气动板动作，气动板通过滑动环带动气动环动作，从而能够增加顶推环对密封圈的挤压力，进而能够提高密封性能。
8.优选的，所述密封结构还包括隔离管；所述隔离管套设于挡环外侧，所述隔离管的一端与气动环固定连接，所述壳体的内侧壁开设有滑槽，所述隔离管的另一端与滑槽配合且滑动设于滑槽内。通过隔离管可有效防止气体反向推动气动环动作。
9.优选的，还包括串联结构；所述串联结构包括连接管和第一阀门；所述连接管的一端与分流腔连通；所述第一阀门安装在连接管上。通过连接管可串联多个制袋机气压分流
装置，从而可增加分流的数量，通过第一阀门即可打开与关闭连接管。
10.优选的，所述分流管上安装有第二阀门。通过第二阀门可控制分流管的开关。
11.相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：
12.1.可大大增加分流管与壳体之间的密封性。本实用新型中，气体通过进气管进入壳体内的分流腔内，分流腔内的气体通过多个分流管进行分流；气体进入分流腔后，在气压的作用下，气体推动气动环动作，气动环带动顶推环移动，顶推环对密封圈进行挤压，气压越大，挤压的越厉害，使得密封圈密封的更加牢固，从而能够有效防止气压过大而引起的气体泄露，可大大增加分流管与壳体之间的密封性。
13.2.可增加分流的数量。本实用新型中，通过连接管可串联多个制袋机气压分流装置，从而可增加分流的数量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型中实施例提供的制袋机气压分流装置的立体图。
16.图2为图1所示的制袋机气压分流装置的主视剖视图。
17.图3为图2中的a处放大图。
18.图4为本实用新型中实施例提供的气动环连接结构的立体图。
19.附图标记：1-壳体，11-分流腔，12-滑槽，2-进气管，3-分流管，31-第二阀门，4-密封结构，41-挡环，42-密封圈，43-顶推环，44-气动环，45-限位环，46-限位槽，47-气动组件，471-滑动环，472-气动板，473-气孔，48-隔离管，5-串联结构，51-连接管，52-第一阀门。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.在本实用新型中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参见图1-图3，本实用新型提供的实施例：制袋机气压分流装置，包括：壳体1、进气管2、分流管3和密封结构4；壳体1内设有分流腔11；进气管2的一端与分流腔11连通；多个分流管3的一端贯穿壳体1且与分流腔11连通；进一步的，分流管3上安装有第二阀门31。通过
第二阀门31可控制分流管3的开关。密封结构4包括挡环41、密封圈42、顶推环43、气动环44和限位环45；挡环41套设于分流管3外侧，且挡环41与壳体1的内侧壁固定连接；密封圈42设于挡环41和分流管3之间，且密封圈42与挡环41、分流管3和壳体1的内侧壁贴合；顶推环43滑动套设于分流管3外侧，且顶推环43的一端与密封圈42相抵，顶推环43的另一端与气动环44固定连接；气动环44设于分流管3外侧；限位环45固定套设于分流管3外侧，且顶推环43的内侧设有限位槽46，限位环45位于限位槽46内，且与顶推环43滑动连接。
24.具体的，气体通过进气管2进入壳体1内的分流腔11内，分流腔11内的气体通过多个分流管3进行分流；气体进入分流腔11后，在气压的作用下，气体推动气动环44动作，气动环44带动顶推环43移动，顶推环43对密封圈42进行挤压，气压越大，挤压的越厉害，使得密封圈42密封的更加牢固，从而能够有效防止气压过大而引起的气体泄露，可大大增加分流管3与壳体1之间的密封性。
25.参见图2-图4，在其他实施例中，密封结构4还包括气动组件47；气动组件47包括滑动环471和气动板472；滑动环471设于分流管3内，滑动环471的一端与气动环44固定连接，滑动环471的另一端与气动板472固定连接；气动板472上设有多个气孔473。气体流动带动气动板472动作，气动板472通过滑动环471带动气动环44动作，从而能够增加顶推环43对密封圈42的挤压力，进而能够提高密封性能。
26.参见图2-图4，在其他实施例中，密封结构4还包括隔离管48；隔离管48套设于挡环41外侧，隔离管48的一端与气动环44固定连接，壳体1的内侧壁开设有滑槽12，隔离管48的另一端与滑槽12配合且滑动设于滑槽12内。过隔离管48可有效防止气体反向推动气动环44动作。
27.参见图1-图2，在又一实施例中，还包括串联结构5；串联结构5包括连接管51和第一阀门52；连接管51的一端与分流腔11连通；第一阀门52安装在连接管51上。通过连接管51可串联多个制袋机气压分流装置，从而可增加分流的数量，通过第一阀门52即可打开与关闭连接管51。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。