一种连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉一种连接器。


背景技术：

2.连接器也称为接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，它广泛应用于航空、航天、国防等军用及消费电子上，用与实现电缆与电缆间或者电缆与设备间的连接。
3.现有的连接器主要采用一体式的结构，导致连接器在使用时损坏时因无法直接进行拆卸检修，大大降低了连接器的检修维护效率，同时连接器在使用时需要采用外部夹紧部件来实现连接器两端接线的固定，固定过程较为繁琐，大大降低了连接器的安装效率和质量，因此急需一种连接器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种连接器能够全面解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种连接器，包括连接主体、盖子、凸台和卡槽，所述连接主体上端安装有所述盖子，所述连接主体上端一侧设置有向外凸起的所述凸台，所述盖子上与所述凸台配合处设置有卡槽，所述盖子与所述连接主体通过锁紧螺丝固定后形成一个密闭的空间，且所述锁紧螺丝位于所述盖子的两个对角。
7.本实用新型进一步的优选方案：所述盖子以及所述连接主体均采用l型结构，所述卡槽的尺寸与所述凸台的尺寸相匹配。
8.通过采用上述技术方案，所述卡槽与所述凸台配合能够实现所述盖子的可靠卡合固定。
9.本实用新型进一步的优选方案：所述连接主体一端设置有进线口，所述连接主体另一端设置有出线口。
10.通过采用上述技术方案，所述接线口以及所述出线口能够确保外部连接线的便捷插接。
11.本实用新型进一步的优选方案：所述进线口以及所述出线口均与所述连接主体一体成型。
12.通过采用上述技术方案，能够实现所述进线口以及所述出线口的可靠固定。
13.本实用新型进一步的优选方案：所述连接主体上端位于所述出线口以及进线口处分别成型有外凸式的台阶，所述台阶中部成型有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述台阶、所述出线口以及所述进线口，所述螺纹孔内安装有压紧螺丝。
14.通过采用上述技术方案，所述压紧螺丝能够实现连接器上外部接线的可靠压紧固定。
15.本实用新型进一步的优选方案：所述压紧螺丝与所述螺纹孔旋接，所述压紧螺丝底端面穿透所述出线口以及所述进线口的孔壁。
16.通过采用上述技术方案，能够实现所述压紧螺丝的可靠安装固定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.为解决现有的连接器主要采用一体式的结构，导致连接器在使用时损坏时因无法直接进行拆卸检修，大大降低了连接器的检修维护效率，同时连接器在使用时需要采用外部夹紧部件来实现连接器两端接线的固定，固定过程较为繁琐，大大降低了连接器的安装效率和质量的问题，本实用新型通过盖子、卡槽、凸台、锁紧螺丝以及压紧螺丝的设计，一方面使连接器在使用时能够通过将锁紧螺丝拆下来实现盖子的便捷打开，从而使连接器内部外露，以方便对连接器进行便捷的检修维护，避免因连接器主体为一体式结构而导致连接器在损坏时维修不便，大大提高连连接器的检修维护效率，另一方面在压紧螺丝的作用下能够实现连接器两端接线的快速压紧固定，大大提高了连接器的安装效率和质量。
附图说明
19.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域 技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
20.图1是本实用新型所述一种连接器的主视图；
21.图2是本实用新型所述一种连接器的主剖视图；
22.图3是本实用新型所述一种连接器的俯视图。
23.附图标记说明如下：
24.1、连接主体；2、出线口；3、进线口；4、盖子；5、卡槽；6、压紧螺丝；7、螺纹孔；8、凸台；9、台阶；10、锁紧螺丝。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图3所示，本实施例中的一种连接器，包括连接主体1、盖子4、凸台8和卡槽5，连接主体1上端安装有盖子4，连接主体1上端一侧设置有向外凸起的凸台8，盖子4上与凸台8配合处设置有卡槽5，卡槽5与凸台8配合能够实现盖子4在安装时的可靠卡合固定，盖子4与连接主体1通过锁紧螺丝10固定后形成一个密闭的空间，该密闭空间内主要用于安装导电的器件，以方便连接器的正常使用，且锁紧螺丝10位于盖子4的两个对角，锁紧螺丝10主要用于实现盖子4在安装后的可靠锁紧闭合。
28.如图1-图3所示，本实施例中，盖子4以及连接主体1均采用l型结构，卡槽5的尺寸与凸台8的尺寸相匹配，连接主体1一端设置有进线口3，连接主体1另一端设置有出线口2，接线口以及出线口2能够确保外部连接线的便捷插接，进线口3以及出线口2均与连接主体1
一体成型，能够实现进线口3以及出线口2的可靠固定。
29.如图1-图3所示，本实施例中，连接主体1上端位于出线口2以及进线口3处分别成型有外凸式的台阶9，台阶9中部成型有螺纹孔7，螺纹孔7贯穿台阶9、出线口2以及进线口3，螺纹孔7内安装有压紧螺丝6，压紧螺丝6能够实现连接器上外部接线的可靠压紧固定，压紧螺丝6与螺纹孔7旋接，压紧螺丝6底端面穿透出线口2以及进线口3的孔壁，能够实现压紧螺丝6的可靠安装固定。
30.本实施例的具体实施过程如下：
31.使用时首先将待连接的两个电器部件的接线端分别插入到进线口3以及出线口2内，然后将压紧螺丝6旋紧，便可实现外部接线的快速固定，待外部接线固定后，便可使该连接器投入使用，其中在使用过程中，当需要对连接器内部进行检修维护时，只需将锁紧螺丝10拆下，并将盖子4由连接器上抠出，便可实现连接器内部空间的外露，以方便对连接器进行高效的检修维护。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。