一种用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置。


背景技术：

2.轻质石膏是一种新型高效节能的建筑内墙及顶板抹灰材料，代替水泥、石灰砂浆等抹灰材料，适用于各种墙体。轻质石膏克服了传统抹灰材料的缺点，具有许多优势，例如具有保温隔热效果、粘结力强、良好的和易性、流动性、保水性、环保无气味，抗裂效果好等。
3.现有技术中轻质石膏的自流平砂浆制备过程中常常用到搅拌装置，自流平砂浆在搅拌过程中，粘度较高，采用常规的搅拌装置通常只用一个搅拌叶轮进行搅拌，难以充分混合均匀。此外，冬季特别是北方，气温较低，也难以充分混合均匀。为了解决上述问题，需要研发出一种用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置。
4.中国专利申请号为cn201922011787.2公开了一种砂浆搅拌装置，通过加热板对外壳的内部进行加温，通过控制外壳内部的温度，保证搅拌罐5内部砂浆的温度，使得此搅拌装置搅拌出来的砂浆具有一定的初始温度，防止砂浆迅速冻结成型，没有对砂浆搅拌装置的难以充分混合均匀的问题进行解决。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，结构设计合理，通过传动轴、第一搅拌框、第二搅拌框、拨动板的配合可以将罐体内物料充分混合，提高了搅拌效率，通过电加热夹套对罐体的内部进行加温，保证罐体内部物料的温度，便于工地现场进行冬施，应用前景广泛。
6.技术方案：一种用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，包括搅拌罐体、搅拌机构、传动机构、电加热夹套；所述搅拌罐体包括罐盖、罐体，所述罐盖安装在所述罐体上方，所述罐盖与罐体通过卡子进行固定连接；所述搅拌机构包括传动轴、第一搅拌框、第二搅拌框、拨动板，所述罐盖顶部中心处设置有搅拌孔，所述传动轴的上端穿过搅拌孔与位于罐盖上方的传动机构连接，位于所述罐体内部的传动轴上交错固定安装有第一搅拌框、第二搅拌框，所述第一搅拌框、第二搅拌框成90
°
设置；所述第一搅拌框、第二搅拌框的形状均为矩形框体，并且第一搅拌框的水平长度、竖直长度均大于第二搅拌框23的水平长度、竖直长度；所述拨动板为2个，2个所述拨动板对称设置在传动轴的两侧；所述罐体外部套设有电加热夹套。
7.本实用新型所述的轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，结构设计合理，通过在传动轴上固定安装第一搅拌框和第二搅拌框，第一搅拌框和第二搅拌框成90
°
交错安装，搅拌时，根据离心原理，位于传动轴中部的实心的拨动板将其罐体的物料搅拌到第二搅拌框处，由于第二搅拌框为矩形框体(空心结构)，第二搅拌框边缘一方面将拨动板搅拌过来的物料进行再次搅拌，一方面将其搅拌后的反应物拨动到第一搅拌框的搅拌路径
上，经第二搅拌框搅拌后的物料再经第一搅拌框进一步搅拌，如此循环便加速了各物料的充分混合，提高了搅拌效率。
8.所述罐盖、罐体通过卡子进行连接，方便拆卸、安装；在罐体外部套设有电加热夹套，通过电加热夹套对罐体的内部进行加温，通过控制罐体内部的温度，保证罐体内部物料的温度，使得搅拌装置搅拌出来的砂浆具有一定的初始温度，便于工地现场进行冬施；所述电加热夹套采用现有技术中即可，其加热方式通常是采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能进行加热，电加热夹套的型号、具体结构、具体安装位置以及连接方式均为本领域技术人员知晓的型号、具体结构、具体安装位置以及连接方式，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，不影响本实用新型的技术方案的实现。
9.进一步的，上述的用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，所述罐盖顶部左侧、右侧分别设置有进料口、带视镜人孔，所述进料口设置有密封盖，所述带视镜人孔下端与罐盖顶部右侧进行60度焊接；所述罐盖底部设置有放料口，所述放料口处设置有放料阀门。
10.物料可以通过进料口进入搅拌罐体内部、从放料口放料，混合搅拌过程中带视镜人孔起到了可通过视镜观察搅拌罐体内部情况的作用，提高了操作便捷性和安全性。所述带视镜人孔采用现有技术中的带视镜人孔即可。
11.进一步的，上述的用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，所述传动轴通过密封轴承连接在罐盖的搅拌孔上，所述密封轴承与搅拌孔的连接处设有密封圈。
12.进一步的，上述的用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，每个所述拨动板的上、下端面均设置为弧形。
13.进一步的，上述的用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，所述拨动板的水平长度是第二搅拌框水平长度的1/5-1/3，所述拨动板的竖直长度是第二搅拌框竖直长度的2/3-4/5。
14.进一步的，上述的用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，所述传动机构包括变频器、电机、减速机、电机支架，所述电机通过电机支架固定设置在罐盖上方，所述变频器固定设置在电机一侧，所述变频器电性连接电机，所述电机的输出端连接减速机输入端，所述减速机输出端通过密封件连接传动轴的上端。
15.本实用新型所述的搅拌机构与传动机构相配合，使用过程中无需手动调节搅拌机构，只需要调节变频器的赫兹就可以改变电机的转速，从而精准调节搅拌机构的搅拌速率，具有适用范围广和搅拌效率高的优点。所述变频器、电机、减速机采用现有技术中的成品即可。
16.进一步的，上述的用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，所述搅拌罐体底部四角通过紧固件与支座固定连接。
17.支座可以采用钢结构，提高了整体的稳定性。
18.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，结构设计合理，通过传动轴、第一搅拌框、第二搅拌框、拨动板的配合可以将罐体内物料充分混合，提高了搅拌效率；通过电加热夹套对罐体的内部进行加温，保证罐体内部物料的温度，便于工地现场进行冬施；通过视镜观察搅拌罐体内部情况的作用，提
高了操作便捷性和安全性；通过调节变频器的赫兹可以改变电机的转速，从而精准调节搅拌机构的搅拌速率，应用前景广泛。
附图说明
19.图1为本实用新型所述用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型所述用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置的搅拌机构结构示意图；
21.图中：搅拌罐体1、罐盖11、罐体12、卡子13、搅拌孔14、进料口15、密封盖151、带视镜人孔16、放料口17、放料阀门18、搅拌机构2、传动轴21、第一搅拌框22、第二搅拌框23、拨动板24、密封轴承25、传动机构3、变频器31、电机32、减速机33、电机支架34、电加热夹套4、支座5。
具体实施方式
22.下面结合附图1、2和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
23.如图1、2所示的上述结构的用于轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，包括搅拌罐体1、搅拌机构2、传动机构3、电加热夹套4；所述搅拌罐体1包括罐盖11、罐体12，所述罐盖11安装在所述罐体12上方，所述罐盖11与罐体12通过卡子13进行固定连接；所述搅拌机构2包括传动轴21、第一搅拌框22、第二搅拌框23、拨动板24，所述罐盖11顶部中心处设置有搅拌孔14，所述传动轴21的上端穿过搅拌孔14与位于罐盖11上方的传动机构3连接，位于所述罐体12内部的传动轴21上交错固定安装有第一搅拌框22、第二搅拌框23，所述第一搅拌框22、第二搅拌框23成90
°
设置；所述第一搅拌框22、第二搅拌框23的形状均为矩形框体，并且第一搅拌框22的水平长度、竖直长度均大于第二搅拌框23的水平长度、竖直长度；所述拨动板24为2个，2个所述拨动板24对称设置在传动轴21的两侧；所述罐体12外部套设有电加热夹套4。
24.此外，所述罐盖11顶部左侧、右侧分别设置有进料口15、带视镜人孔16，所述进料口15设置有密封盖151，所述带视镜人孔16下端与罐盖11顶部右侧进行60度焊接；所述罐盖11底部设置有放料口17，所述放料口17处设置有放料阀门18。
25.此外，所述传动轴21通过密封轴承25连接在罐盖11的搅拌孔14上，所述密封轴承25与搅拌孔14的连接处设有密封圈。
26.此外，每个所述拨动板24的上、下端面均设置为弧形。所述拨动板24的水平长度是第二搅拌框23水平长度的1/5-1/3，所述拨动板24的竖直长度是第二搅拌框23竖直长度的2/3-4/5。
27.进一步的，所述传动机构3包括变频器31、电机32、减速机33、电机支架34，所述电机32通过电机支架34固定设置在罐盖11上方，所述变频器31固定设置在电机32一侧，所述变频器31电性连接电机32，所述电机32的输出端连接减速机33输入端，所述减速机33输出端通过密封件连接传动轴21的上端。
28.此外，所述搅拌罐体1底部四角通过紧固件与支座5固定连接。
实施例
29.基于以上的结构基础，如图1、2所示。
30.本实用新型所述的轻质保温石膏自流平砂浆制备用的混合搅拌装置，结构设计合理，通过在传动轴21上固定安装第一搅拌框22和第二搅拌框23，第一搅拌框22和第二搅拌框23成90
°
交错安装，搅拌时，根据离心原理，位于传动轴21中部的实心的拨动板24将其罐体12的物料搅拌到第二搅拌框22处，由于第二搅拌框22为矩形框体(空心结构)，第二搅拌框22边缘一方面将拨动板24搅拌过来的物料进行再次搅拌，一方面将其搅拌后的反应物拨动到第一搅拌框22的搅拌路径上，经第二搅拌框22搅拌后的物料再经第一搅拌框22进一步搅拌，如此循环便加速了各物料的充分混合，提高了搅拌效率。
31.所述罐盖11、罐体12通过卡子13进行连接，方便拆卸、安装；在罐体12外部套设有电加热夹套4，通过电加热夹套4对罐体12的内部进行加温，通过控制罐体12内部的温度，保证罐体12内部物料的温度，使得搅拌装置搅拌出来的砂浆具有一定的初始温度，便于工地现场进行冬施。
32.进一步的，物料可以通过进料口15进入搅拌罐体1内部、从放料口17放料，混合搅拌过程中带视镜人孔16起到了可通过带视镜人孔16的视镜观察搅拌罐体1内部情况的作用，提高了操作便捷性和安全性。
33.进一步的，所述的搅拌机构2与传动机构3相配合，使用过程中无需手动调节搅拌机构2，只需要调节变频器31的赫兹就可以改变电机32的转速，从而精准调节搅拌机构2的搅拌速率，具有适用范围广和搅拌效率高的优点。
34.进一步的，所述搅拌罐体1底部四角通过紧固件与支座5固定连接。支座5可以采用钢结构，提高了整体的稳定性。
35.其中，本实用新型中电加热夹套4、带视镜人孔16、放料阀门18、变频器31、电机32、减速机33等的型号、具体结构、具体安装位置以及连接方式均为本领域技术人员知晓的型号、具体结构、具体安装位置以及连接方式，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，不影响本实用新型的技术方案的实现。
36.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
37.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
38.此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。