一种建筑螺栓固定组合套筒的制作方法

1.本实用新型属于钢筋连接技术领域，具体是指一种建筑螺栓固定组合套筒。


背景技术：

2.现有技术中，钢筋的连接可以使用焊接、绑扎搭接、机械连接等具体方法。预制装配式钢筋混凝土构件的连接通常是首先实现钢筋的连接，在此前提下再实现其他部分的连接。例如，在预制构件的连接过程中，首先进行钢筋连接，然后再进行混凝土等周边结构的浇注连接等操作。如采用电焊焊接，需要电焊机、电源线等设备，其工序复杂、使用不便，尤其是在高空作业时，扯拉电源电线及电焊机等设备更是不便，由于钢筋的长度限制，钢筋与钢筋连接时容易出现无法同轴的情况，小偏差往往会导致大失误，因此在对钢筋进行绑扎连接时同轴度保证尤为重要。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种有效的解决了目前市场上钢筋在进行连接时由于其长度过程导致产生的偏移从而无法保证同轴度的缺点，当出现同轴度问题时可以直接进行调整的建筑螺栓固定组合套筒。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种建筑螺栓固定组合套筒，包括同心连接套筒、圆台校直筒、钢筋连接螺纹、钢筋夹紧装置、限位台和透气孔，所述圆台校直筒设于同心连接套筒端部，所述钢筋连接螺纹设于同心连接套筒内侧壁上，所述限位台设于同心连接套筒内侧壁，所述限位台设于钢筋连接螺纹之间，所述透气孔设于限位台上且贯穿限位台和同心连接套筒设置，所述钢筋夹紧装置贯穿同心连接套筒设于限位台上；所述钢筋夹紧装置包括夹紧螺杆、钢筋夹紧件和手拧固定件，所述夹紧螺杆贯穿同心连接套筒设于限位台上，所述钢筋夹紧件设于夹紧螺杆上且设于同心连接套筒内，所述手拧固定件设于夹紧螺杆上且设于同心连接套筒外，同心连接套筒起到连接的作用，圆台校直筒起到矫正同轴度的作用，钢筋连接螺纹起到连接的作用，钢筋夹紧装置起到夹紧与调整的作用，限位台起到限位的作用，透气孔起到透气的作用，夹紧螺杆起到调整的作用，钢筋夹紧件起到夹紧的作用，手拧固定件起到调整的作用。
5.进一步地，所述钢筋夹紧件设于限位台与钢筋连接螺纹之间，所述钢筋连接螺纹设于夹紧螺杆与圆台校直筒之间。
6.进一步地，所述限位台与钢筋夹紧件呈平行设置，所述夹紧螺杆与圆台校直筒呈平行设置，所述夹紧螺杆与同心连接套筒呈垂直设置。
7.进一步地，所述限位台呈环形设置，所述同心连接套筒呈中空圆柱体设置，所述圆台校直筒呈中空圆台腔体设置，所述限位台竖截面呈t型设置。
8.进一步地，所述圆台校直筒以同心连接套筒水平中心线为对称轴设有两组，所述钢筋连接螺纹以同心连接套筒水平中心线为对称轴设有两组，所述透气孔设有若干组，所述钢筋夹紧装置设有四组，四组所述钢筋夹紧装置呈环形等间隔均匀贯穿同心连接套筒设
于限位台上。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种建筑螺栓固定组合套筒操作简单，机构紧凑，设计合理，同心连接套筒起到连接的作用，圆台校直筒起到矫正同轴度的作用，钢筋连接螺纹起到连接的作用，钢筋夹紧装置起到夹紧与调整的作用，限位台起到限位的作用，透气孔起到透气的作用，夹紧螺杆起到调整的作用，钢筋夹紧件起到夹紧的作用，手拧固定件起到调整的作用，有效的解决了目前市场上钢筋在进行连接时由于其长度过程导致产生的偏移从而无法保证同轴度的缺点，当出现同轴度问题时可以直接进行调整，是一种非常实用的建筑螺栓固定组合套筒。
附图说明
10.图1为本实用新型一种建筑螺栓固定组合套筒的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种建筑螺栓固定组合套筒的剖视图。
12.其中，1、同心连接套筒，2、圆台校直筒，3、钢筋连接螺纹，4、钢筋夹紧装置，5、限位台，6、透气孔，7、夹紧螺杆，8、钢筋夹紧件，9、手拧固定件。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
‑
2所示，本实用新型一种建筑螺栓固定组合套筒，包括同心连接套筒1、圆台校直筒2、钢筋连接螺纹3、钢筋夹紧装置4、限位台5和透气孔6，所述圆台校直筒2设于同心连接套筒1上，所述钢筋连接螺纹3设于同心连接套筒1内，所述限位台5设于同心连接套筒1内，所述透气孔6设于限位台5上且贯穿限位台5设置，所述钢筋夹紧装置4贯穿同心连接套筒1螺纹连接设于限位台5上，所述钢筋夹紧装置4包括夹紧螺杆7、钢筋夹紧件8和手拧固定件9，所述夹紧螺杆7贯穿同心连接套筒1螺纹连接设于限位台5上，所述钢筋夹紧件8设于夹紧螺杆7上且设于同心连接套筒1内，所述手拧固定件9设于夹紧螺杆7上且设于同心连接套筒1外。
16.所述夹紧螺杆7设于钢筋夹紧件8与手拧固定件9之间，所述钢筋夹紧件8设于限位台5与钢筋连接螺纹3之间，所述钢筋连接螺纹3设于夹紧螺杆7与圆台校直筒2之间。
17.所述限位台5与钢筋夹紧件8呈平行设置，所述夹紧螺杆7与圆台校直筒2呈平行设置，所述夹紧螺杆7与同心连接套筒1呈垂直设置。
18.所述限位台5呈环形设置，所述同心连接套筒1呈中空圆柱体设置，所述圆台校直
筒2呈中空圆台腔体设置，所述限位台5竖截面呈t型设置。
19.所述圆台校直筒2以同心连接套筒1水平中心线为对称轴设有两组，所述钢筋连接螺纹3以同心连接套筒1水平中心线为对称轴设有两组，所述透气孔6设有若干组，所述钢筋夹紧装置4设有四组，四组所述钢筋夹紧装置4呈环形等间隔均匀贯穿同心连接套筒1设于限位台5上。
20.具体使用时，用户将需要安装连接的钢筋通过攻丝与切削，接着将钢筋带有螺纹的一端通过两组圆台校直筒2对称插入，并与钢筋连接螺纹3连接在一起，随着钢筋的逐渐螺纹深入，透气孔6内将同心连接套筒1内的空气排出，防止旋进困难，当钢筋顶端与限位台5接触后则无法继续旋进，接着用户转动手拧固定件9，将夹紧螺杆7在同心连接套筒1和限位台5上转进，当钢筋夹紧件8与钢筋接触以后，用户通过钢筋与圆台校直筒2的内壁之间的距离判断上下两组钢筋的的同轴，如果出现钢筋靠近圆台校直筒2内壁一端的现象，用户通过调整对称的手拧固定件9调整钢筋与圆台校直筒2之间的距离。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。