一种双向调压塔的制作方法

1.本实用新型涉及调压塔技术领域，具体而言，涉及一种双向调压塔。


背景技术：

2.双向调压塔是指位于地面以上的调压室。双向调压塔是一种用于防止水柱分离的水锤防护措施，常装设在管道系统中容易产生负压的部位。与普通双向调压塔不同的是在塔体水室与泵站出水主管道的连接短管上安装有一个止回阀，止回阀的启闭由出水管道的压力控制。水泵启动时，止回阀处于关闭状态，通过补水管向水室充水，当水位达到正常水位后，补水管出口的浮球阀关闭，自动保持水室水位。事故停泵时，当主管的压力下降至低于双向调压塔的水位时，止回阀迅速打开，通过连接短管向主管道补水，防止泵站主管道中压力降低而产生水柱分离。
3.目前，双向调压塔中，由于使用中会使得膜片上下腔之间的压力大小不同，仅通过膜片来调节膜片上下腔之间的压力大小来达到保护压力管道的方式并不能达到很好的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双向调压塔，通过调节弹簧组件来控制调流阀水锤的最大压力，当管道压力增大时，作用在单向密封板上的作用力大于活塞和弹簧的作用力时，单向密封板打开，管道内的水通过上阀桶流出。阀座在管道内产生负压时单向密封阀座打开给管道补水防止管道因负压引起变形；双向调压塔保护压力管道不会因管道压力过高或产生的负压损坏。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种双向调压塔，包括上阀筒和下阀筒，上述上阀筒上设有上盖，上述下阀筒与上述上盖之间设有活塞导流筒，上述上阀筒和上述活塞导流筒之间设有调节弹簧组件，上述上阀筒和下阀筒之间设有膜片，上述膜片的自由端与上述活塞导流筒连接。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述调节弹簧组件包括设有贯穿上述上阀筒的螺柱，上述活塞导流筒上设有滑筒，上述滑筒上滑动连接有滑杆，上述滑杆与上述螺柱之间设有弹簧保护盖，上述弹簧保护盖与上述活塞导流筒之间设有套设在滑杆和滑筒上的弹簧。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述活塞导流筒上设有膜片压环。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述滑杆上设有第一螺母。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述活塞导流筒上设有弹簧保护罩。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述下阀筒上设有与其连通的排气管。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述弹簧为单弹簧或多弹簧。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述膜片为橡胶片。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述螺柱上还设有第二螺母，上述第二螺母与上
述上盖之间设有垫片。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述膜片压环上设有第三螺母。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本技术实施例提供一种双向调压塔，包括上阀筒和下阀筒，上述上阀筒上设有上盖，上述下阀筒与上述上盖之间设有活塞导流筒，上述上阀筒和上述活塞导流筒之间设有调节弹簧组件，上述上阀筒和下阀筒之间设有膜片，上述膜片的自由端与上述活塞导流筒连接。上阀筒和下阀筒之间组成双向调压塔，上阀筒和上盖之间、上盖和下阀筒之间均通过螺栓锁紧固定，在上阀筒的底部设置有上盖，上盖与下阀筒之间设置空腔，在空腔的内部设置活塞导流筒，活塞导流筒与下阀筒之间滑动配合，活塞导流筒的侧壁与下阀筒之间相接触，在上阀筒和下阀筒的闭合面上设置有膜片，膜片的另一端与活塞导流筒相连接，膜片将上盖和下阀筒之间组成的腔室分成了膜片上腔和膜片下腔，膜片上下腔的压力能够通过膜片来进行调节，活塞导流筒的上下运动则带动膜片调节；本实用新型通过调节弹簧组件来控制活塞导流筒与下阀筒之间的接触面大小，从而调节膜片上下腔的大小来消除管道内水锤升压降低或消除，保护压力管道不因承压过高而破坏。
18.在实际使用时，调压塔还包括有设在活塞导流筒底部的单向密封板，单向密封板上设有通孔，通过调节弹簧组件来控制调流阀水锤的最大压力，当管道压力增大时，作用在单向密封板上的作用力大于活塞导流筒和弹簧的作用力时，单向密封板打开，管道内的水通过上阀筒流出。单向密封板在管道内产生负压时，单向密封板打开给管道补水防止管道因负压引起变形，双向调压塔保护压力管道不会因管道压力过高或产生的负压损坏。膜片的横截面为圆环状，周向设置在活塞导流筒上。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例一种双向调压塔的结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大示意图；
22.图3为本实用新型实施例一种双向调压塔中排气管的结构示意图。
23.图标：1-上阀筒；2-下阀筒；3-上盖；4-活塞导流筒；5-螺柱；6-第一螺母；7-垫片；8-弹簧保护盖；9-滑杆；10-膜片；11-膜片压环；12-弹簧；13-滑筒；14-弹簧保护罩；15-膜片上腔；16-膜片下腔；17-排气管；18-单向密封板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例
30.请参照图1至图3，图1为本实用新型实施例一种双向调压塔的结构示意图；图2为图1中a处的局部放大示意图；图3为本实用新型实施例一种双向调压塔中排气管的结构示意图。
31.本技术实施例提供一种双向调压塔，包括上阀筒1和下阀筒2，上述上阀筒1上设有上盖3，上述下阀筒2与上述上盖3之间设有活塞导流筒4，上述上阀筒1和上述活塞导流筒4之间设有调节弹簧组件，上述上阀筒1和下阀筒2之间设有膜片10，上述膜片10的自由端与上述活塞导流筒4连接。上阀筒1和下阀筒2之间组成双向调压塔，上阀筒1和上盖3之间、上盖3和下阀筒2之间均通过螺栓锁紧固定，在上阀筒1的底部设置有上盖3，上盖3与下阀筒2之间设置空腔，在空腔的内部设置活塞导流筒4，活塞导流筒4与下阀筒2之间滑动配合，活塞导流筒4的侧壁与下阀筒2之间相接触，在上阀筒1和下阀筒2的闭合面上设置有膜片10，膜片10的另一端与活塞导流筒4相连接，膜片10将上盖3和下阀筒2之间组成的腔室分成了膜片上腔15和膜片下腔16，膜片10上下腔的压力能够通过膜片10来进行调节，活塞导流筒4的上下运动则带动膜片10调节；本实用新型通过调节弹簧组件来控制活塞导流筒4与下阀筒2之间的接触面大小，从而调节膜片10上下腔的大小来消除管道内水锤升压降低或消除，保护压力管道不因承压过高而破坏。
32.在实际使用时，调压塔还包括有设在活塞导流筒4底部的单向密封板18，单向密封板18上设有通孔，通过调节弹簧组件来控制调流阀水锤的最大压力，当管道压力增大时，作用在单向密封板18上的作用力大于活塞导流筒4和弹簧12的作用力时，单向密封板18打开，管道内的水通过上阀筒1流出。单向密封板18在管道内产生负压时，单向密封板18打开给管道补水防止管道因负压引起变形，双向调压塔保护压力管道不会因管道压力过高或产生的负压损坏。膜片10的横截面为圆环状，周向设置在活塞导流筒上。
33.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述调节弹簧组件包括设有贯穿上述上阀筒1的螺柱5，上述活塞导流筒4上设有滑筒13，上述滑筒13上滑动连接有滑杆9，上述滑
杆9与上述螺柱5之间设有弹簧保护盖8，上述弹簧保护盖8与上述活塞导流筒4之间设有套设在滑杆9和滑筒13上的弹簧12。
34.在实际使用时，螺柱5设置在上盖3上，螺柱5贯穿上盖3并于上盖3之间螺纹连接，在螺柱5朝向上盖3的内部的一端设置有弹簧保护盖8，弹簧保护盖8远离螺柱5的一端设置滑杆9，在活塞导流筒4上设置滑筒13，滑杆9与滑筒13之间滑动配合，弹簧保护盖8和滑杆9之间为一体成型结构，在弹簧保护盖8朝向滑杆9的一端设置弹簧12，弹簧12的另外一端即弹簧12的自由端连接在活塞导流筒4上，而弹簧12也是套设在滑杆9和滑筒13上的，在螺柱5朝上盖3的内部旋转进给时，弹簧保护盖8挤压弹簧12，弹簧12挤压活塞导流筒4使得活塞导流筒4向下阀筒2方向运动，使得活塞导流筒4与下阀之间相接触。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述活塞导流筒4上设有膜片压环11。
36.在实际使用时，在活塞导流筒4的外围上设置有膜片压环11，膜片压环11用来将膜片10压在活塞导流筒4上，即将膜片10固定在活塞导流筒4上，膜片压环11为圆环状，周向设置在活塞导流筒4上。
37.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述滑杆9上设有第一螺母6。
38.在实际使用时，滑杆9和滑筒13之间为滑动连接，在滑杆9朝向滑筒13的一端上螺纹连接第一螺母6，第一螺母6的外孔直径大于滑筒13的内孔直径，滑杆9在滑筒13上进行滑动时，为避免滑动长度过长而导致滑杆9从滑筒13中滑出，加上双向调压塔内的压力大小不同，即膜片10上下腔之间的压力不同，影响到活塞导流筒4的位置，会使得活塞导流筒4的位置发生变化，而滑筒13是设置在活塞导流筒4上的，而从滑筒13中滑出的滑杆9则会在活塞导流筒4的位置偏移下使得滑杆9与滑筒13之间比较难进行重新滑动配合，因此，第一螺母6的设置用来防止滑杆9从滑筒13中滑出。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述活塞导流筒4上设有弹簧保护罩14。
40.在实际使用时，弹簧保护罩14设置在活塞导流筒4的底部，弹簧保护罩14为套筒形状，弹簧保护罩14用来保护弹簧12在压缩的过程中，发生了偏转，而导致调节失效。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，上述下阀筒2上设有与其连通的排气管17。
42.在实际使用时，在下阀筒2的侧壁上设置有排气管17，排气管17与下阀筒2的内部连通，在下阀筒2与上盖3组成的腔室之间，由膜片10分隔开来有膜片下腔16，排气管17则是与膜片下腔16相连通，排气管17的设置是为了避免膜片10上下腔压力相同导致双向调压塔失效，因此通过连接排气管17来辅助膜片10进行膜片10上下腔之间的压力调整。
43.在本实用新型的一些实施例中，上述弹簧12为单弹簧12或多弹簧12。
44.在实际使用时，弹簧12可以选择为套设在滑杆9和滑筒13上的单根弹簧12或多根弹簧12，单根弹簧12或多根弹簧12之间都是用来调节活塞导流筒4，区别在于单根弹簧12或多根弹簧12之间对活塞导流筒4的调整力度的不同。
45.在本实用新型的一些实施例中，上述膜片10为橡胶片。
46.在实际使用时，膜片10选择为橡胶材质的膜片10，膜片10能够在膜片10上下腔的压力不均衡时，起到调节上下腔压力的作用，而膜片10选择为橡胶材质时，由于膜片10上下腔的压力不均衡，则会使得活塞导流筒4在下阀筒2上进行滑动，而膜片10连接在活塞导流
筒4和上盖3跟下阀筒2的连接处之间，能够根据膜片10本身的性质进行膜片10上下腔的调节。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述螺柱5上还设有第二螺母，上述第二螺母与上述上盖3之间设有垫片7。
48.在实际使用时，螺柱5的一端位于上盖3的外侧，另一端贯穿延伸进上盖3的内部，螺柱5位于上盖3外侧的一端螺纹连接有第二螺母，第二螺母用来辅助固定螺柱5，在第二螺母与上盖3之间设置垫片7，能够防止第二螺母因旋紧而对上盖3造成影响。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述膜片压环11上设有第三螺母。
50.在实际使用时，在膜片压环11上通过第三螺母将膜片压环11固定在活塞导流筒4上，膜片10则设置在膜片压环11与活塞导流筒4之间，第三螺母将膜片压环11和活塞导流筒4之间的膜片10固定住，使得膜片10能够在通过变形来调节膜片10上下腔的压力时，不会发生脱离的情况。
51.本技术实施例提供一种双向调压塔，包括上阀筒1和下阀筒2，上述上阀筒1上设有上盖3，上述下阀筒2与上述上盖3之间设有活塞导流筒4，上述上阀筒1和上述活塞导流筒4之间设有调节弹簧组件，上述上阀筒1和下阀筒2之间设有膜片10，上述膜片10的自由端与上述活塞导流筒4连接。上阀筒1和下阀筒2之间组成双向调压塔，上阀筒1和上盖3之间、上盖3和下阀筒2之间均通过螺栓锁紧固定，在上阀筒1的底部设置有上盖3，上盖3与下阀筒2之间设置空腔，在空腔的内部设置活塞导流筒4，活塞导流筒4与下阀筒2之间滑动配合，活塞导流筒4的侧壁与下阀筒2之间相接触，在上阀筒1和下阀筒2的闭合面上设置有膜片10，膜片10的另一端与活塞导流筒4相连接，膜片10将上盖3和下阀筒2之间组成的腔室分成了膜片上腔15和膜片下腔16，膜片10上下腔的压力能够通过膜片10来进行调节，活塞导流筒4的上下运动则带动膜片10调节；本实用新型通过调节弹簧组件来控制活塞导流筒4与下阀筒2之间的接触面大小，从而调节膜片10上下腔的大小来消除管道内水锤升压降低或消除，保护压力管道不因承压过高而破坏。
52.在实际使用时，调压塔还包括有设在活塞导流筒4底部的单向密封板18，单向密封板18上设有通孔，通过调节弹簧组件来控制调流阀水锤的最大压力，当管道压力增大时，作用在单向密封板18上的作用力大于活塞导流筒4和弹簧12的作用力时，单向密封板18打开，管道内的水通过上阀筒1流出。单向密封板18在管道内产生负压时，单向密封板18打开给管道补水防止管道因负压引起变形，双向调压塔保护压力管道不会因管道压力过高或产生的负压损坏。膜片10的横截面为圆环状，周向设置在活塞导流筒上。
53.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。