一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件技术领域，具体为一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置。


背景技术：

2.机械配件是指在施工机械、生产设备、运输设备等过程中使用到的各种零件，机械配件中有很多都是金属材质的，这些金属的机械配件在生产之后需要在其表面喷涂防腐蚀剂，使其表面形成防腐蚀层，可以有效延长金属机械配件的使用寿命。
3.现有的喷涂装置在对金属机械配件进行喷涂之后再将其运送至风干区域进行风干，在输送的过程中会导致金属机械配件表面的防腐蚀层被刮落，从而影响到后期的防腐蚀效果，且在喷涂的过程中会有多余的防腐蚀剂残留在操作台面上，导致不易清理。因此我们对此做出改进，提出一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定设置有方形板，所述方形板的顶端中部开设有方形腔，且方形腔转动设置有多个输送辊，所述方形板的顶面两侧对称设置有遮挡板，且所述遮挡板的顶面共同设置有顶板，且顶板上设置有两个喷头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板上通过支撑座水平设置有固定板一，所述固定板一的顶面开设有滑槽一，且滑槽一内滑动设置有滑块一。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的表面且位于固定板一的底部设置有与固定板一相垂直的固定板二，且固定板二上开设有滑槽二。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽二内滑动设置有滑块二，且两个喷头分别设置在滑块一和滑块二上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮挡板的相对侧设置有风机，且遮挡板上位于风机的左右两侧均设置有电动伸缩杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有限位板，且限位板靠近风机的一端粘接有橡胶块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形腔的中部贯穿开设有方形通槽，且方形通槽的底端设置在工作台的内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的正面开设有滑动槽，所述滑动槽与方形通槽相连通且滑动槽内滑动设置有收集盒。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过设置相互垂直的固定板一和固定板二，使得其上的滑块一和滑块二可以带动喷头对配多个配件的表面进行防腐蚀剂的喷涂，且在喷涂之后可以通过风机加速配件表面
防腐蚀剂的风干速度，且在风干之后再对其表面加涂防腐蚀剂，防止配件表面防腐蚀剂掉落，影响防腐蚀的效果。
15.在喷头的底部开设有方形通槽，喷涂过程中多余的防腐蚀剂会通过方形通槽滴落至收集盒中进行集中收集，既便于后期清理，也可以防止资源的浪费。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置的主体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置的工作台和方形板的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置的顶板的结构示意图；
20.图4是本实用新型一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置的工作台、方形板与收集盒的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、方形板；3、方形腔；4、输送辊；5、遮挡板；6、顶板；7、喷头；8、固定板一；9、滑槽一；10、滑块一；11、固定板二；12、滑槽二；13、滑块二；14、风机；15、电动伸缩杆；16、限位板；17、方形通槽；18、收集盒。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1和图3所示，本实用新型一种机械配件金属表面防腐蚀喷涂装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定设置有方形板2，方形板2的顶端中部开设有方形腔3，且方形腔3转动设置有多个输送辊4，工作台1的内部设置有现有的驱动设备，可以驱动输送辊4对配件进行输送；输送辊4设置在方形腔3内可以通过方形腔3对配件起到一定的限位作用，防止配件在输送的过程中掉落；方形板2的顶面两侧对称设置有遮挡板5，且遮挡板5的顶面共同设置有顶板6，且顶板6上设置有两个喷头7，在喷涂的过程中可以通过遮挡板5对工作人员起到防护作用，防止防腐蚀剂喷涂到工作人员的身上，同时也可以防止防腐蚀剂喷洒到地面上，导致难以清理；两个喷头7既可以提高喷涂效率，也可以使得喷涂更加均匀。
24.如图3所示，顶板6上通过支撑座水平设置有固定板一8，固定板一8的顶面开设有滑槽一9，且滑槽一9内滑动设置有滑块一10。顶板6的表面且位于固定板一8的底部设置有与固定板一8相垂直的固定板二11，且固定板二11上开设有滑槽二12。滑槽二12内滑动设置有滑块二13，且两个喷头7分别设置在滑块一10和滑块二13上。
25.在顶板6上以及固定板一8上均开设有连接槽，连接槽内设置有连接管，连接管与外部防腐蚀剂供应设备相连通，当对配件进行喷涂时，滑块一10和滑块二13会带动喷头7分别在滑槽一9和滑槽二12中滑动，滑动的过程中连接管会在连接槽内一起滑动，其中固定板一8上的连接管的一端设置在其中一个支撑座上，通过横向和纵向的喷涂可以使得配件表面喷涂更加均匀，且该装置中需要喷涂的配件为圆柱形结构，在喷涂的过程中，输送辊4仍然处于转动状态，使得配件可以转动，防止其表面有未被喷涂到的区域。
26.如图1所示，遮挡板5的相对侧设置有风机14，且遮挡板5上位于风机14的左右两侧均设置有电动伸缩杆15。电动伸缩杆15的伸缩端设置有限位板16，且限位板16靠近风机14的一端粘接有橡胶块。
27.在配件被输送辊4输送至喷涂区域时，此时电动伸缩杆15的伸缩端推动限位板16向着配件的方向移动，从而对配件起到一定的限位作用，便于对配件表面进行防腐蚀剂的喷涂，喷头7会先对配件的表面喷涂一定厚度的防腐蚀剂，然后暂停喷涂，此时风机14启动，风机14会加速配件表面防腐蚀剂风干，待配件表面的防腐蚀剂风干至一定程度后，喷头7会再次对配件进行防腐蚀剂的喷涂，然后再通过风机14进行风干，待其风干之后电动伸缩杆15带动限位板16收缩，使得输送辊4可以将喷涂好防腐蚀剂的配件输送至其他加工区域，需要说明的是，也可以在边喷涂的时候边通过风机14加速防腐蚀剂的风干，具体的使用方法可以依据实际情况选择，限位板16在限位的过程中，其表面的橡胶块可以起到增大摩擦力的作用，加强限位效果。通过多次喷涂及风干，可以防止配件表面防腐蚀层的脱落，从而延长其使用寿命。
28.如图2和图4所示，方形腔3的中部贯穿开设有方形通槽17，且方形通槽17的底端设置在工作台1的内部。工作台1的正面开设有滑动槽，滑动槽与方形通槽17相连通且滑动槽内滑动设置有收集盒18。
29.在喷头7进行喷涂的过程中，多余的防腐蚀剂会从输送辊4之间的间隙中掉落至方形通槽17中，然后掉落至收集盒18中，收集盒18位于方形通槽17的底端，且与方形通槽17的内底面滑动连接，通过设置收集盒18便于对多余的防腐蚀剂进行集中收集处理。
30.工作时，将配件放置在输送辊4上，并通过输送辊4进行输送，当配件进入到喷涂区域时，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15带动限位板16向着配件的方向移动并对配件起到限位作用，然后通过滑块一10和滑块二13带动喷头7对配件进行防腐蚀剂的喷涂，喷涂的过程中可以启动风机14，采用一边喷涂一边风干的方式，也可以先喷涂后风干，然后再喷涂再风干，防止配件表面防腐蚀剂的脱落，当喷涂及风干完成后，电动伸缩杆15带动限位板16回到原始位置，输送辊4则继续将配件输送至下一加工区域即可。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。