一种具有防护功能的数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种具有防护功能的数控铣床。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.现有的数控铣床没有防护结构，加工过程中容易使碎屑飞溅，飞溅到操作者的脸部带来危害，安全性低，不能够增大底部支撑面积，使得铣床稳定性差，不便于人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的数控铣床，具备防护结构，安全性高，支撑稳定的优点，解决了现有的数控铣床没有防护结构，加工过程中容易使碎屑飞溅，飞溅到操作者的脸部带来危害，安全性低，不能够增大底部支撑面积，使得铣床稳定性差，不便于人们使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的数控铣床，包括工作台，所述工作台底部的前侧和后侧均固定连接有横板，所述横板的两侧均套设有套板，所述套板的底部固定连接有支腿，所述横板的底部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端通过支块与套板固定连接，所述工作台的顶部固定连接有纵向支撑轨，所述纵向支撑轨的顶部设置有横向支撑轨，所述横向支撑轨的顶部设置有夹具，所述工作台顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板正面的顶部设置有钻孔机构，所述钻孔机构的正面通过支块固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部通过支块固定连接有透明罩，所述透明罩套设在钻孔机构的底部，所述透明罩的表面固定连接有u型管，所述u型管的内壁连通有吸尘管，所述u型管的后侧连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部连通有抽风机，所述抽风机的底部连通有集尘箱。
6.优选的，所述支腿的底部固定连接有圆板，圆板的底部设置有防滑纹。
7.优选的，所述集尘箱的背面连通有箱门，所述箱门的背面固定连接有把手。
8.优选的，所述集尘箱的右侧镶嵌安装有网板，网板的表面开设有网孔。
9.优选的，所述抽风机的前侧与竖板固定连接、所述集尘箱的前侧与竖板固定连接。
10.优选的，所述竖板背面的顶部固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、抽风机和钻孔机构电性连接。
11.优选的，所述套板的顶部贯穿设置有螺栓，螺栓的底部贯穿至套板的内腔并与套板螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过工作台、横板、套板、支腿、固定块、第一电动伸缩杆、纵向支撑轨、横向支撑轨、夹具、竖板、钻孔机构、第二电动伸缩杆、透明罩、u型管、吸尘管、伸缩软管、抽
风机和集尘箱进行配合，具备防护结构，安全性高，支撑稳定的优点，解决了现有的数控铣床没有防护结构，加工过程中容易使碎屑飞溅，飞溅到操作者的脸部带来危害，安全性低，不能够增大底部支撑面积，使得铣床稳定性差，不便于人们使用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型透明罩和u型管立体示意图；
16.图3为本实用新型立体结构仰视示意图；
17.图4为本实用新型立体结构侧视示意图。
18.图中：1工作台、2横板、3套板、4支腿、5固定块、6第一电动伸缩杆、7纵向支撑轨、8横向支撑轨、9夹具、10竖板、11钻孔机构、12第二电动伸缩杆、13透明罩、14u型管、15吸尘管、16伸缩软管、17抽风机、18集尘箱、19箱门、20控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的工作台1、横板2、套板3、支腿4、固定块5、第一电动伸缩杆6、纵向支撑轨7、横向支撑轨8、夹具9、竖板10、钻孔机构11、第二电动伸缩杆12、透明罩13、u型管14、吸尘管15、伸缩软管16、抽风机17、集尘箱18、箱门19和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-4，一种具有防护功能的数控铣床，包括工作台1，工作台1底部的前侧和后侧均固定连接有横板2，横板2的两侧均套设有套板3，套板3的底部固定连接有支腿4，横板2的底部固定连接有固定块5，固定块5的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的一端通过支块与套板3固定连接，工作台1的顶部固定连接有纵向支撑轨7，纵向支撑轨7的顶部设置有横向支撑轨8，横向支撑轨8的顶部设置有夹具9，工作台1顶部的后侧固定连接有竖板10，竖板10正面的顶部设置有钻孔机构11，钻孔机构11的正面通过支块
固定连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的底部通过支块固定连接有透明罩13，透明罩13套设在钻孔机构11的底部，透明罩13的表面固定连接有u型管14，u型管14的内壁连通有吸尘管15，u型管14的后侧连通有伸缩软管16，伸缩软管16的底部连通有抽风机17，抽风机17的底部连通有集尘箱18，支腿4的底部固定连接有圆板，圆板的底部设置有防滑纹，通过设置支腿4和圆板，能够对铣床进行稳定支撑，通过设置防滑纹，增大了圆板底部的粗糙度，集尘箱18的背面连通有箱门19，箱门19的背面固定连接有把手，通过设置箱门19，便于对集尘箱18内腔的灰尘进行清理，通过设置把手，便于箱门19的开合，集尘箱18的右侧镶嵌安装有网板，网板的表面开设有网孔，通过设置网板和网孔，便于集尘箱18内腔与外部空气的流通，抽风机17的前侧与竖板10固定连接、集尘箱18的前侧与竖板10固定连接，通过套板3与螺栓螺纹连接，能够对套板3进行固定，可增大横向两个支腿4之间的距离，增强铣床的稳定性，竖板10背面的顶部固定连接有控制器20，控制器20的输出端分别与第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆12、抽风机17和钻孔机构11电性连接，套板3的顶部贯穿设置有螺栓，螺栓的底部贯穿至套板3的内腔并与套板3螺纹连接，通过工作台1、横板2、套板3、支腿4、固定块5、第一电动伸缩杆6、纵向支撑轨7、横向支撑轨8、夹具9、竖板10、钻孔机构11、第二电动伸缩杆12、透明罩13、u型管14、吸尘管15、伸缩软管16、抽风机17和集尘箱18进行配合，具备防护结构，安全性高，支撑稳定的优点，解决了现有的数控铣床没有防护结构，加工过程中容易使碎屑飞溅，飞溅到操作者的脸部带来危害，安全性低，不能够增大底部支撑面积，使得铣床稳定性差，不便于人们使用的问题。
24.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
25.使用时，将零部件放置在夹具上进行固定，控制器20控制第一电动伸缩杆6伸长带动套板3和支腿4横向移动，增大横向两个支腿4之间的距离，提高铣床的稳定性，旋转螺栓与套板3螺纹连接，使螺栓向下移动与横板2紧密接触，对套板3进行固定，控制器20控制第二电动伸缩杆12伸长带动透明罩13向下移动罩住零件，对碎屑进行遮挡，控制器20控制抽风机17运行使气体流动，碎屑依次经过吸尘管15、u型管14、伸缩软管16和抽风机17进入集尘箱18内腔收集。
26.综上所述：该具有防护功能的数控铣床，通过工作台1、横板2、套板3、支腿4、固定块5、第一电动伸缩杆6、纵向支撑轨7、横向支撑轨8、夹具9、竖板10、钻孔机构11、第二电动伸缩杆12、透明罩13、u型管14、吸尘管15、伸缩软管16、抽风机17和集尘箱18进行配合，解决了现有的数控铣床没有防护结构，加工过程中容易使碎屑飞溅，飞溅到操作者的脸部带来危害，安全性低，不能够增大底部支撑面积，使得铣床稳定性差，不便于人们使用的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。