一种水管支架弯型工装的制作方法

1.本实用新型属于工装技术领域，具体为一种水管支架弯型工装。


背景技术：

2.工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等；
3.但是目前市场上的水管支架弯型工装在使用时仍然存在缺陷，例如，工装难以体积较大，难以携带，且工装在夹紧特定的水管支架的同时，难以对支架进行折弯加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水管支架弯型工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种水管支架弯型工装，包括
7.一个底座，所述底座由两个侧板和一个连接板组成，所述连接板连接于两个侧板之间，所述侧板的上部外壁开设有第一定位孔和第二定位孔，所述侧板的下部外壁开设有第三定位孔；
8.一个连接框，所述连接框的外壁两侧均开设有通孔，两个所述通孔之间插接有可拆卸的定位销，所述定位销穿过第一定位孔将连接框与底座销轴连接，所述连接框的内部上方通过轴杆转动连接有压辊；
9.一个小压板和一个大压板，所述小压板和大压板均位于两个侧板之间，且小压板位于大压板的上方，所述小压板和大压板均通过螺钉与连接板固定；
10.一个手柄，所述手柄连接于连接框的顶部。
11.优选的，所述手柄通过螺纹与连接框固定连接。
12.优选的，所述手柄与连接框焊接固定。
13.优选的，所述第一定位孔与底座顶端之间的间距和第二定位孔与底座顶端之间的间距相同。
14.优选的，所述第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔的内径均与定位销的直径相一致。
15.优选的，所述底座的前表面设置有用于防止定位销意外掉落的连接机构；
16.所述连接机构包括固定框和连接帽，所述固定框固定于侧板上，且固定框的内部中间处固定有固定柱，所述固定柱的外部安装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的末端连接有连接绳，所述连接绳的末端与连接帽相连接，所述连接帽套在定位销的一端。
17.优选的，所述连接帽的内部设置有橡胶圈，所述橡胶圈与定位销过盈配合。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过设置的第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，并配合连接
框、手柄和压辊的作用下，可快速对水管支架进行折弯作业，由于折弯作业均是人工手动完成，在对特定水管支架进行临时加工时，使用便捷，成本低。
20.2、本实用新型中，通过涡卷弹簧和连接绳的作用下，可使定位销实时附在装置的一侧，大大提高了装置整体携带时的便捷度。
附图说明
21.图1为本实用新型底座的外观图；
22.图2为本实用新型的结构示意图；
23.图3为本实用新型底座的剖视图；
24.图4为本实用新型固定框的内部结构示意图；
25.图中：1、手柄；2、压辊；3、定位销；4、螺钉；5、小压板；6、大压板；7、底座；71、侧板；72、连接板；8、连接框；9、第三定位孔；10、第一定位孔；11、第二定位孔；12、固定框；13、连接帽；14、连接绳；15、橡胶圈；16、涡卷弹簧；17、固定柱。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照图1-3，一种水管支架弯型工装，包括
28.一个底座7，底座7由两个侧板71和一个连接板72组成，连接板72连接于两个侧板71之间，侧板71的上部外壁开设有第一定位孔10和第二定位孔11，侧板71的下部外壁开设有第三定位孔9；
29.一个连接框8，连接框8的外壁两侧均开设有通孔，两个通孔之间插接有可拆卸的定位销3，定位销3穿过第一定位孔10将连接框8与底座7销轴连接，连接框8的内部上方通过轴杆转动连接有压辊2；
30.一个小压板5和一个大压板6，小压板5和大压板6均位于两个侧板71之间，且小压板5位于大压板6的上方，小压板5和大压板6均通过螺钉4与连接板72固定；
31.一个手柄1，手柄1连接于连接框8的顶部。
32.手柄1通过螺纹与连接框8固定连接，以对手柄1进行拆装，进而减小装置整体的占用空间，便于携带装置。
33.手柄1与连接框8焊接固定，进而提高手柄1与连接框8连接时的紧密性。
34.第一定位孔10与底座7顶端之间的间距和第二定位孔11与底座7顶端之间的间距相同，第一定位孔10、第二定位孔11和第三定位孔9的内径均与定位销3的直径相一致，以便用一个定位销3与多个定位孔进行插接，提高装置定位销3使用时的便捷度。
35.通过上述技术方案：
36.使用时，将工件放在两个侧板71之间，接着将小压板5和大压板6放在工件的一侧，并通过螺栓将小压板5、大压板6与连接板72进行固定，进而将工件固定在底座7上，以便对工件进行折弯作业；
37.工件折弯过程中，将定位销3插入第一定位孔10中，接着通过手柄1转动连接框8，
使连接框8内部的压辊2对工件进行挤压，以折出工件成型时的第一个折弯处；
38.之后将连接框8移动至第二定位孔11处，将定位销3穿过连接框8，插入第二定位孔11中，再次通过手柄1转动连接框8，使连接框8内部的压辊2对工件进行挤压，折出工件成型时的第二个折弯处；
39.最后将连接框8移动至第三定位孔9处，同样的，将定位销3穿过连接框8，插入第三定位孔9中，通过手柄1转动连接框8，使连接框8内部的压辊2对工件进行挤压，折出工件成型时的第三个折弯处；
40.至此工件加工完毕；
41.由于此种方式均是通过人工手动完成，在对特定水管支架进行临时加工时，使用便捷，成本低。
42.参照图2和图4，底座7的前表面设置有用于防止定位销3意外掉落的连接机构；连接机构包括固定框12和连接帽13，固定框12固定于侧板71上，且固定框12的内部中间处固定有固定柱17，固定柱17的外部安装有涡卷弹簧16，涡卷弹簧16的末端连接有连接绳14，连接绳14的末端与连接帽13相连接，连接帽13套在定位销3的一端。
43.连接帽13的内部设置有橡胶圈15，橡胶圈15与定位销3过盈配合，以进一步提高定位销3在连接帽13内部的稳定性。
44.通过上述技术方案：
45.使用时，将定位销3塞入连接帽13中，在涡卷弹簧16和连接绳14的作用下，可使定位销3实时附在装置的一侧，大大提高了装置整体携带时的便捷度。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水管支架弯型工装，其特征在于：包括一个底座(7)，所述底座(7)由两个侧板(71)和一个连接板(72)组成，所述连接板(72)连接于两个侧板(71)之间，所述侧板(71)的上部外壁开设有第一定位孔(10)和第二定位孔(11)，所述侧板(71)的下部外壁开设有第三定位孔(9)；一个连接框(8)，所述连接框(8)的外壁两侧均开设有通孔，两个所述通孔之间插接有可拆卸的定位销(3)，所述定位销(3)穿过第一定位孔(10)将连接框(8)与底座(7)销轴连接，所述连接框(8)的内部上方通过轴杆转动连接有压辊(2)；一个小压板(5)和一个大压板(6)，所述小压板(5)和大压板(6)均位于两个侧板(71)之间，且小压板(5)位于大压板(6)的上方，所述小压板(5)和大压板(6)均通过螺钉(4)与连接板(72)固定；一个手柄(1)，所述手柄(1)连接于连接框(8)的顶部。2.如权利要求1所述的一种水管支架弯型工装，其特征在于：所述手柄(1)通过螺纹与连接框(8)固定连接。3.如权利要求1所述的一种水管支架弯型工装，其特征在于：所述手柄(1)与连接框(8)焊接固定。4.如权利要求3所述的一种水管支架弯型工装，其特征在于：所述第一定位孔(10)与底座(7)顶端之间的间距和第二定位孔(11)与底座(7)顶端之间的间距相同。5.如权利要求4所述的一种水管支架弯型工装，其特征在于：所述第一定位孔(10)、第二定位孔(11)和第三定位孔(9)的内径均与定位销(3)的直径相一致。6.如权利要求1所述的一种水管支架弯型工装，其特征在于：所述底座(7)的前表面设置有用于防止定位销(3)意外掉落的连接机构；所述连接机构包括固定框(12)和连接帽(13)，所述固定框(12)固定于侧板(71)上，且固定框(12)的内部中间处固定有固定柱(17)，所述固定柱(17)的外部安装有涡卷弹簧(16)，所述涡卷弹簧(16)的末端连接有连接绳(14)，所述连接绳(14)的末端与连接帽(13)相连接，所述连接帽(13)套在定位销(3)的一端。7.如权利要求6所述的一种水管支架弯型工装，其特征在于：所述连接帽(13)的内部设置有橡胶圈(15)，所述橡胶圈(15)与定位销(3)过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了一种水管支架弯型工装，涉及工装技术领域，该水管支架弯型工装，包括底座，所述底座由两个侧板和一个连接板组成，所述连接板连接于两个侧板之间，所述侧板的上部外壁开设有第一定位孔和第二定位孔，所述侧板的下部外壁开设有第三定位孔；一个连接框，所述连接框的外壁两侧均开设有通孔，两个所述通孔之间插接有可拆卸的定位销，所述定位销穿过第一定位孔将连接框与底座销轴连接，本实用新型中，通过设置的第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，并配合连接框、手柄和压辊的作用下，可快速对水管支架进行折弯作业，由于折弯作业均是人工手动完成，在对特定水管支架进行临时加工时，使用便捷，成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：刘昌凯 李武 李霞 薄文 冯莎 李文绵 张刘平
受保护的技术使用者：陕西大普机械科技有限责任公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/6/28