变压器磁芯的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及变压器磁芯。


背景技术：

2.根据中国专利号为cn107195446b公开的一种变压器磁芯，包括：环形磁芯，具有横截面为正方形的宽部与横截面为圆形的细部，所述宽部与所述细部一体成型，且为相同的磁芯材料；磁性套管，所述磁性套管的横截面为中空的正方形，所述中空形状为圆形且与所述细部横截面相匹配，所述磁性套管套于所述细部上；所述宽部的长度大于所述细部的长度，利用磁性套管与所述环形磁芯的宽部的对准面积来控制磁芯的磁通量或者饱和磁通量，以此增强变压器的可调性，所述磁性套管可以拆卸、易于更换，且多个磁性套管组合使用于一个细部上或者多个细部上，可以灵活调整所述变压器的磁通量。
3.上述专利文件在针对变压器磁芯使用时变压器磁芯位置固定，不易调整，无法针对使用情况进行位置调整与适配，同时现有变压器表面导线在使用时需要单独拿取存放，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的变压器磁芯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：变压器磁芯，包括绕线铁芯和导线，所述绕线铁芯内部贯穿设有连接环，所述连接环表面圆周阵列开设有接线槽，所述接线槽内部一端固定设有接线轴，所述接线轴表面轴接设有接线柱，所述绕线铁芯表面开设有储物槽，所述储物槽内部一端设有绕线电动轴，且绕线电动轴活动嵌入储物槽底面，所述储物槽另一端设有粘接轴，所述绕线电动轴表面与导线一端缠绕固定，所述导线另一端与粘接轴表面粘接。
6.优选的，所述绕线电动轴与粘接轴之间设有切割刀，且切割刀设有两组，相邻所述切割刀边缘铰接，所述储物槽顶面一侧边缘铰接设有储物盖，所述储物盖表面与连接环表面位于同一平面。
7.优选的，所述连接环表面远离储物槽的一侧开设有回收槽，所述回收槽顶面边缘铰接设有回收盖，且回收盖顶面与连接环表面位于同一平面。
8.优选的，所述绕线铁芯表面均匀阵列开设有绕线齿槽，所述连接环表面至少设有三个绕线铁芯，相邻所述绕线铁芯侧面磁吸连接，所述连接环与绕线铁芯内部滑动连接。
9.优选的，所述绕线铁芯外部边缘处均采用倒圆角处理，所述绕线齿槽内壁边缘处均采用倒圆角处理。
10.优选的，所述接线柱顶面与连接环表面位于同一平面，所述接线柱、接线轴和接线槽的位置和数量一一对应。
11.有益效果
12.本实用新型中，采用绕线铁芯表面滑动设置多个接线柱和绕线铁芯进行导线缠绕
使用，通过绕线铁芯的位置滑动便于调整位置与外部设备适配，通过连接环对相邻绕线铁芯之间进行连接的同时通过接线柱进行导线通电使用，储物槽进行导线存放便于拿取使用，实现导线绕线、存放和连接一体化使用，结构简单便于携带。
附图说明
13.图1为变压器磁芯的底部结构示意图；
14.图2为变压器磁芯的正面剖视图；
15.图3为变压器磁芯的立体结构示意图；
16.图4为图1的a处放大图。
17.图例说明：
18.1、绕线铁芯；2、绕线齿槽；3、连接环；4、接线槽；5、接线柱；6、接线轴；7、回收槽；8、回收盖；9、储物槽；10、储物盖；11、绕线电动轴； 12、粘接轴；13、导线；14、切割刀。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.具体实施例：
22.参照图1-4，变压器磁芯，包括绕线铁芯1和导线13，绕线铁芯1内部贯穿设有连接环3，连接环3表面圆周阵列开设有接线槽4，接线槽4内部一端固定设有接线轴6，接线轴6表面轴接设有接线柱5，绕线铁芯1表面开设有储物槽9，储物槽9内部一端设有绕线电动轴11，且绕线电动轴11活动嵌入储物槽9底面，储物槽9另一端设有粘接轴12，绕线电动轴11对导线13进行缠绕回收备用，导线13远离绕线电动轴11的一端与粘接轴12表面粘接固定，防止缠绕后的导线13脱落，绕线电动轴11表面与导线13一端缠绕固定，导线13另一端与粘接轴12表面粘接，采用绕线铁芯1表面滑动设置多个接线柱5和绕线铁芯1进行导线13缠绕使用，通过绕线铁芯1的位置滑动便于调整位置与外部设备适配，通过连接环3对相邻绕线铁芯1之间进行连接的同时通过接线柱5进行导线13通电使用，储物槽9进行导线13存放便于拿取使用，实现导线13绕线、存放和连接一体化使用，结构简单便于携带，绕线电动轴 11与粘接轴12之间设有切割刀14，且切割刀14设有两组，相邻切割刀14 边缘铰接，储物槽9顶面一侧边缘铰接设有储物盖10，储物盖10表面与连接环3表面位于同一平面，通过打开储物盖10进行储物槽9内部的导线13的拿取使用，导线13在取一定长度后，使导线13穿过相邻两个切割刀14之间，底部的切割刀14与储物槽9内部底面固定，顶部的切割刀14与底部的切割刀 14保持铰接活动，将待切割导线13放置在底部切割刀14表面，按压顶部的切割刀14对导线13表面切割，便于对导线13拿取时的切割，连接环3表面远离储物槽9的一侧开设有回收槽7，回收槽7顶面边缘铰接设有回收盖8，且回收盖8顶面与连接环3表面位于同一平面，通过打开回收槽7对使用后的导线13进行存放，回收盖8表面保持与连接环3同一平面使绕线铁芯1在连接环3表面滑动时不受影响，回收盖8边缘与回收槽7侧壁靠近顶面处磁吸连接，使回收
盖8表面在无阻挡物时，回收盖8保持与回收槽7的密封，防止内部导线13掉落，绕线铁芯1表面均匀阵列开设有绕线齿槽2，连接环3表面至少设有三个绕线铁芯1，相邻绕线铁芯1侧面磁吸连接，连接环3与绕线铁芯1内部滑动连接，一个绕线铁芯1表面缠绕导线13后与对应位置的接线柱 5接线电磁感应使用，根据使用环境和要求选择连接环3表面另一个绕线铁芯 1进行表面导线13缠绕使用，根据实际需要可将相邻两个绕线铁芯1磁吸连接后进行表面绕线，从而提高绕线的匝数和面积，进行增压使用，根据绕线铁芯1的使用位置选择在连接环3表面进行位置调整，便于位置适配，通过绕线齿槽2进行导线13绕线时的定位，防止导线13绕线时堆叠，绕线铁芯1外部边缘处均采用倒圆角处理，绕线齿槽2内壁边缘处均采用倒圆角处理，防止绕线铁芯1边缘过于锋利对导线13绕时表面产生损伤，通过倒圆角处理，增加接触面积，防止导线13损伤，提高导线13使用寿命，接线柱5顶面与连接环3表面位于同一平面，接线柱5、接线轴6和接线槽4的位置和数量一一对应，使绕线铁芯1调整位置后与接线柱5可进行不同位置的连接使用，防止绕线铁芯1调整位置后导线13长度不够无法与接线柱5进行连接的现象出现。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。