一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢夹砂管生产技术领域，特别涉及一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置。


背景技术：

2.玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择，在玻璃钢夹砂管生产过程中需要进行牵引搬运。
3.现有技术中玻璃钢夹砂管的牵引工作都是靠人工手动完成，工作效率低，劳动强度大，降低玻璃钢夹砂管整体的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置，包括玻璃钢夹砂管，所述玻璃钢夹砂管的外壁左右两侧分别安装有牵引固定装置和辅助固定装置，所述牵引固定装置和辅助固定装置均包括固定环，所述固定环的外壁顶部左右两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均贯穿固定环的外壁并延伸至固定环的内侧，两个所述气缸的输出端均固定连接有夹持块，所述所述固定环的下端面固定连接有立柱，所述立柱的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面安装有多个滚轮，所述牵引固定装置的固定环外壁固定连接有多个均匀分布的连接头，多个所述连接头的外壁均固定连接有牵引绳，多个所述牵引绳的另一端汇聚于一点并固定连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有牵引钩。
6.为了从底部对玻璃钢夹砂管进行支撑，作为本实用新型的一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置优选的，所述固定环的内侧底部固定连接有两个对称分布的底托。
7.为了工人辅助移动和牵引时进行握持，作为本实用新型的一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置优选的，所述固定环的外壁前后两端均固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离固定环的一端均固定连接有把手。
8.为了提高牵引绳强度，作为本实用新型的一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置优选的，所述牵引绳为钢丝绳。
9.为了使底板更加稳定，作为本实用新型的一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置优选的，所述底板底部的滚轮设置有四个且分别位于底板的下端面四角处。
10.为了与玻璃钢夹砂管更加适配，作为本实用新型的一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置优选的，所述夹持块内侧呈弧形结构。
11.为了避免损伤玻璃钢夹砂管外壁，作为本实用新型的一种玻璃钢夹砂管生产用牵
引装置优选的，所述底托为硬橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.进行牵引工作时，将牵引固定装置和辅助固定装置分别套接于玻璃钢夹砂管的左右两端外壁，具体地，将玻璃钢夹砂管一端套接至固定环的内侧，底部通过两个底托进行支撑，随后启动两个气缸带动夹持块向中心移动，从而从玻璃钢夹砂管外壁夹紧固定，使玻璃钢夹砂管与固定环牢牢固定，且可以根据玻璃钢夹砂管的直径大小灵活调节夹持块，从而能够适应不同规格的管道，根据同样的方法将牵引固定装置和辅助固定装置套接完毕后，通过牵引钩与外部牵引设备连接，牵引钩通过多个牵引绳与牵引固定装置的固定环连接，牵引固定装置和辅助固定装置底部均设置有滚轮，便于在牵引过程中进行移动，移动更加方便，从而方便牵引搬运玻璃钢夹砂管，省时省力且固定方便，有效提高牵引工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第一固定环侧视结构图；
16.图3为本实用新型第二固定环侧视结构图；
17.图中，1、玻璃钢夹砂管；2、牵引固定装置；3、辅助固定装置；4、气缸；5、夹持块；6、立柱；7、底板；8、滚轮；9、连接头；10、牵引绳；11、固定块；12、牵引钩；13、底托；14、连接杆；15、把手；16、固定环。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置，包括玻璃钢夹砂管1，玻璃钢夹砂管1的外壁左右两侧分别安装有牵引固定装置2和辅助固定装置3，牵引固定装置2和辅助固定装置3均包括固定环16，固定环16的外壁顶部左右两侧均安装有气缸4，两个气缸4的输出端均贯穿固定环16的外壁并延伸至固定环16的内侧，两个气缸4的输出端均固定连接有夹持块5，固定环16的下端面固定连接有立柱6，立柱6的下端面固定连接有底板7，底板7的下端面安装有多个滚轮8，牵引固定装置2的固定环16外壁固定连接有多个均匀分布的连接头9，多个连接头9的外壁均固定连接有牵引绳10，多个牵引绳10的另一端汇聚于一点并固定连接有固定块11，固定块11的外壁固定连接有牵引钩12。
21.本实施例中：进行牵引工作时，将牵引固定装置2和辅助固定装置3分别套接于玻璃钢夹砂管1的左右两端外壁，具体地，将玻璃钢夹砂管1一端套接至固定环16的内侧，底部
通过两个底托13进行支撑，随后启动两个气缸4带动夹持块5向中心移动，从而从玻璃钢夹砂管1外壁夹紧固定，使玻璃钢夹砂管1与固定环16牢牢固定，且可以根据玻璃钢夹砂管1的直径大小灵活调节夹持块5，从而能够适应不同规格的管道，根据同样的方法将牵引固定装置2和辅助固定装置3套接完毕后，通过牵引钩12与外部牵引设备连接，牵引钩12通过多个牵引绳10与牵引固定装置2的固定环16连接，牵引固定装置2和辅助固定装置3底部均设置有滚轮8，便于在牵引过程中进行移动，移动更加方便，从而方便牵引搬运玻璃钢夹砂管1，省时省力且固定方便，有效提高牵引工作效率。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定环16的内侧底部固定连接有两个对称分布的底托13。
23.本实施例中：两个底托13从底部对玻璃钢夹砂管1进行支撑固定，提高对玻璃钢夹砂管1的固定效果。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定环16的外壁前后两端均固定连接有两个连接杆14，两个连接杆14远离固定环16的一端均固定连接有把手15。
25.本实施例中：连接杆14用于连接固定把手15，把手15便于在牵引过程中工人辅助握持，方便进行固定和牵引工作。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，牵引绳10为钢丝绳。
27.本实施例中：牵引绳10为钢丝绳，结构强度高，避免牵引绳10在牵引过程中断裂。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板7底部的滚轮8设置有四个且分别位于底板7的下端面四角处。
29.本实施例中：滚轮8设置有四个且分别位于底板7的下端面四角处，从而更加稳固的支撑底板7，提高设备整体的稳定性。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持块5内侧呈弧形结构。
31.本实施例中：夹持块5内侧呈弧形结构，与圆柱形的玻璃钢夹砂管1外壁更加适配，从而便于进行固定。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，底托13为硬橡胶材质。
33.本实施例中：底托13为硬橡胶材质，避免底托13损伤外壁，且提高与玻璃钢夹砂管1之间的摩擦力。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：进行牵引工作时，将牵引固定装置2和辅助固定装置3分别套接于玻璃钢夹砂管1的左右两端外壁，具体地，将玻璃钢夹砂管1一端套接至固定环16的内侧，底部通过两个底托13进行支撑，随后启动两个气缸4带动夹持块5向中心移动，从而从玻璃钢夹砂管1外壁夹紧固定，使玻璃钢夹砂管1与固定环16牢牢固定，且可以根据玻璃钢夹砂管1的直径大小灵活调节夹持块5，从而能够适应不同规格的管道，根据同样的方法将牵引固定装置2和辅助固定装置3套接完毕后，通过牵引钩12与外部牵引设备连接，牵引钩12通过多个牵引绳10与牵引固定装置2的固定环16连接，牵引固定装置2和辅助固定装置3底部均设置有滚轮8，便于在牵引过程中进行移动，移动更加方便，从而方便牵引搬运玻璃钢夹砂管1，省时省力且固定方便，有效提高牵引工作效率。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。