一种风冷下进料型双缸冰淇淋机的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻食品加工技术领域，具体涉及一种风冷下进料型双缸冰淇淋机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，冷饮尤其是冰淇淋深受人们的喜爱，便利店、咖啡厅等台面随处可见冰淇淋机。
3.现有的冰淇淋机一般通过冷却缸，对冰淇淋原料进行冷却，现有冷却冰淇淋温度控制在-5℃至-7℃产生的成型硬度时冰淇淋机能正常工作，现有冷却成型效率低难以实现对冰淇淋原料的快速冷却，因此我们提出一种风冷下进料型双缸冰淇淋机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风冷下进料型双缸冰淇淋机，具备冷却速度快，能够在下料的同时进行搅拌，具有混合效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷下进料型双缸冰淇淋机，包括壳体以及壳体内与出料组件贯通连接的两个冷却缸，其特征在于：所述壳体上表面对称开设有两个储料槽，两个所述储料槽内均设置有定轴转动连接的套筒，所述套筒上底部的外轮廓开设有下料槽，所述壳体内设置有进料机构，所述进料机构包括位于套筒内的下料管，所述下料管与套筒的内壁限位滑动连接，所述下料管外轮廓上开设有与下料槽相互配的开口槽，所述壳体内固定安装有安装板，所述安装板的上表面对称设置有两个冷却壳，两个所述冷却壳的两侧均设置有连接头，所述连接头内设置有与下料管相互配合的冷却管，所述冷却管与冷却缸贯通连接。
6.优选的，所述下料管位于套筒内的上表面固定连接有花键轴，所述套筒内开设有凹槽并通过该凹槽与花键轴限位滑动连接，套筒的外轮廓上固定连接有两个呈上下设置的搅拌杆。
7.优选的，所述壳体内壁对称设置有两个限位板，所述限位板定轴转动连接有转动轴，所述转动轴远离套筒的一端同轴连接有驱动下料管转动的蜗轮，所述下料管贯穿转动轴的上表面向冷却壳内延伸并通过花键与转动轴限位滑动连接。
8.优选的，所述壳体内壁定轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆由动力机构带动转动。
9.优选的，所述下料管的外轮廓开设有环形凹槽并通过该环形凹槽转动连接有推动板，所述限位板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与推动板的下表面固定连接。
10.优选的，所述冷却壳内设置冷却通道，所述冷却通道的两端分别与两个连接头贯通连接，两个所述连接头分别通过连接管与冷却缸上的冷却回路固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过下料管外轮廓上开口槽与下料槽相互连通时，能够使位于储料槽的原料自动落入下料管内，并通过下料管落入连接头内设置的冷却管内，然后通过下料管对冷却管内的运料进行初步的冷却，最后流入至冷却缸内；
13.2、本实用新型通过蜗杆与蜗轮相互啮合，通过蜗杆和蜗轮进行减速，使蜗轮带动下料管减速转动，并通过下料管带动套筒进行减速转动，对储料槽内的运料进行缓慢搅拌；
14.3、本实用新型当电动推杆推动推动板在竖直方向进行运动时，能够使下料管在转动的同时在竖直方向进行运动，同理能够使套筒上的搅拌杆对原料进行搅拌的同时能够进行下料，能够使运料边搅拌边下料充分混合。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的侧视结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、出料组件；3、储料槽；4、套筒；5、下料管；6、花键轴；7、转动轴；8、冷却管；9、下料槽；10、蜗轮；11、限位板；12、推动板；13、冷却缸；14、安装板；15、连接头；16、冷却壳；17、蜗杆；18、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种风冷下进料型双缸冰淇淋机，包括壳体1以及壳体1内与出料组件2贯通连接的两个冷却缸13，壳体1上表面对称开设有两个储料槽3，两个储料槽3内均设置有定轴转动连接的套筒4，套筒4上底部的外轮廓开设有下料槽9，壳体1内设置有进料机构，进料机构包括位于套筒4内的下料管5，下料管5与套筒4的内壁限位滑动连接，下料管5外轮廓上开设有与下料槽9相互配的开口槽，壳体1内固定安装有安装板14，安装板14的上表面对称设置有两个冷却壳16，两个冷却壳16的两侧均设置有连接头15，连接头15内设置有与下料管5相互配合的冷却管8，冷却管8与冷却缸13贯通连接。
22.通过下料管5外轮廓上开设有与下料槽9相互配的开口槽，当下料管5在下料槽9进行竖直方向的运动时，通过下料管5外轮廓上开设有与下料槽9相互配的开口槽，当下料管5外轮廓上开口槽与下料槽9相互连通时，能够使位于储料槽3的原料自动落入下料管5内，并通过下料管5落入冷却壳16内设置的冷却管8内，然后通过冷却壳16对冷却管8内的运料进行初步的冷却，最后流入至冷却缸13内。
23.下料管5位于套筒4内的上表面固定连接有花键轴6，套筒4内开设有凹槽并通过该凹槽与花键轴6限位滑动连接，套筒4的外轮廓上固定连接有两个呈上下设置的搅拌杆。
24.通过套筒4内开设有凹槽并通过该凹槽与花键轴6限位滑动连接，当下料管5转动
时，能够通过花键轴6带动套筒4在储料槽3进行定轴转动进行搅拌，使套筒4外轮廓上开设的凹槽与下料槽9始终保持在相对的位置。
25.壳体1内壁对称设置有两个限位板11，限位板11定轴转动连接有转动轴7，转动轴7远离套筒4的一端同轴连接有驱动下料管5转动的蜗轮10，下料管5贯穿转动轴7的上表面向冷却壳16内延伸并通过花键与转动轴7限位滑动连接。
26.通过设置限位板11对转动轴7竖直方向进行限位，下料管5贯穿转动轴7的上表面向冷却壳16内延伸并通过花键与转动轴7限位滑动连接，转动轴7转动时能够下料管5进行转动，使下料管5转动的不会发生干涉，能够在竖直方向进行移动。
27.壳体1内壁定轴转动连接有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮10相互啮合，蜗杆17由动力机构带动转动。
28.通过蜗杆17由动力机构带动转动，动力机构为驱动电机，驱动电机驱动蜗杆17转动，蜗杆17与蜗轮10相互啮合，并通过蜗杆17和蜗轮10进行减速，使蜗轮10带动下料管5减速转动，并通过下料管5带动套筒4进行减速转动，对储料槽3内的运料进行缓慢搅拌。
29.下料管5的外轮廓开设有环形凹槽并通过该环形凹槽转动连接有推动板12，限位板11的上表面固定安装有电动推杆18，电动推杆18的伸缩端与推动板12的下表面固定连接。
30.通过设置下料管5上环形凹槽转动连接有推动板12，当电动推杆18推动推动板12在竖直方向进行运动时，能够使下料管5在转动的同时在竖直方向进行运动，同理能够使套筒4上的搅拌杆对原料进行搅拌的同时能够进行下料，能够使运料边搅拌边下料充分混合。
31.冷却壳16内设置冷却通道，冷却通道的两端分别与两个连接头15贯通连接，两个连接头15分别通过连接管与冷却缸13上的冷却回路固定连接。
32.通过两个连接头15分别通过连接管与冷却缸13上的冷却回路固定连接，通过冷却缸13上的冷却回路配合冷却壳16内设置冷却通道，能够对位于冷却管8内的运料进行初步的冷却。
33.工作原理：该风冷下进料型双缸冰淇淋机，使用时，蜗杆17由动力机构带动转动，动力机构为驱动电机，打开驱动电机驱动蜗杆17转动，蜗杆17与蜗轮10相互啮合，通过蜗杆17和蜗轮10进行减速，使蜗轮10带动下料管5减速转动，下料管5贯穿转动轴7的上表面向冷却壳16内延伸并通过花键与转动轴7限位滑动连接，当转动轴7转动时能够下料管5进行转动，下料管5转动的同时能够在竖直方向进行移动，并通过下料管5带动套筒4进行减速转动，对储料槽3内的运料进行缓慢搅拌。
34.通过套筒4内开设有凹槽并通过该凹槽与花键轴6限位滑动连接，当下料管5转动时，能够通过花键轴6带动套筒4在储料槽3进行定轴转动进行搅拌，使套筒4外轮廓上开设的凹槽与下料槽9始终保持在相对的位置。
35.通过电动推杆18推动推动板12在竖直方向进行运动时，能够使下料管5在转动的同时在竖直方向进行运动，同理能够使套筒4上的搅拌杆对原料进行搅拌的同时能够进行下料，能够使运料边搅拌边下料充分混合。
36.下料管5在转动的同时在竖直方向进行运动，下料管5外轮廓上开口槽与下料槽9相互连通时，能够使位于储料槽3的原料自动落入下料管5内，并通过下料管5落入冷却壳16内设置的冷却管8内，然后通过冷却壳16对冷却管8内的运料进行初步的冷却，最后流入至
冷却缸13内。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。