一种香精生产用浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产用浸泡设备技术领域，具体是指一种香精生产用浸泡装置。


背景技术：

2.香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，具有一定香气的混合物，多用于制造食品，化妆品和卷烟等，香精香料工业是为加香产品配套的重要原料工业，香料是调配香精的原料，香精则是人类社会生活密切相关的特殊产品，素有“工业味精”之称，现有的香精生产浸泡装置在使用时大都不能对浸泡水搅拌，不具备加热功能，香料提取效果不好，同时在浸泡过后，工作人员不便于取出原料。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种对香料浸泡提取效果好，便于对加热浸泡产生的含有精油的水汽回收，便于清理浸泡后的废料的一种香精生产用浸泡装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种香精生产用浸泡装置，包括壳体，所述壳体底部两侧对称设有稳定架，所述壳体顶部内凹设有浸泡室，所述壳体顶部一侧匹配浸泡室转动连接设有顶盖，所述壳体内位于浸泡室下方设有蒸汽收集室，所述浸泡室内两侧壁之间滑动连接设有浸泡框，所述浸泡室内底部一侧连接设有多个电热棒，所述浸泡室侧壁顶部与外界连通设有出气口，所述出气口端部连接设有引气管，所述引气管的端部贯穿蒸汽收集室侧壁设置，所述蒸汽收集室内底部一侧与外界连通设有排水口。
5.作为改进，所述浸泡室内底端的中部转动连接设有丝杆，所述浸泡框的中部匹配丝杆设有螺孔，所述丝杆顶端穿过螺孔设有扭动板，所述扭动板顶部连接设有把手。
6.作为改进，所述浸泡室内两侧壁对称内凹设有滑动槽，所述浸泡框两侧壁匹配滑动槽设有限位滑块。
7.作为改进，所述壳体侧壁靠近浸泡室底部设有动力电机，所述动力电机的旋转轴贯穿浸泡室侧壁连接设有搅动扇叶。
8.作为改进，所述壳体侧壁靠近蒸汽收集室连接设有冷水机，所述蒸汽收集室内连接设有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管的两端贯穿壳体侧壁与冷水机连接设置。
9.作为改进，所述顶盖的底端匹配浸泡室设有橡胶气密垫。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过橡胶气密垫的设置防止加热时携带精油的蒸汽通过顶盖散出，通过引气管的设置方便将水汽送入蒸汽收集室，配合冷水机与蛇形冷凝管的配合设置使得水汽冷凝对精油进行收集，通过动力电机与搅动扇叶的配合设置方便搅动浸泡用水，从而增加浸泡效果，使得香料与浸泡水充分混匀，浸泡框在浸泡室内的滑动设置方便调整浸泡框的高度，从而方便取出使用后的物料，减少工人与香料水的接触，防止对敏感者造成意外。
附图说明
11.图1是一种香精生产用浸泡装置的结构示意图。
12.图2是顶盖仰视图的结构示意图。
13.如图所示：1、壳体；2、稳定架；3、浸泡室；4、顶盖；5、蒸汽收集室；6、浸泡框；7、电热棒；8、出气口；9、引气管；10、排水口；11、丝杆；12、螺孔；13、扭动板；14、滑动槽；15、限位滑块；16、动力电机；17、搅动扇叶；18、冷水机；19、蛇形冷凝管；20、橡胶气密垫。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1-2所示，一种香精生产用浸泡装置，包括壳体1，所述壳体1底部两侧对称设有稳定架2，所述壳体1顶部内凹设有浸泡室3，所述壳体1顶部一侧匹配浸泡室3转动连接设有顶盖4，所述壳体1内位于浸泡室3下方设有蒸汽收集室5，所述浸泡室3内两侧壁之间滑动连接设有浸泡框6，所述浸泡室3内底部一侧连接设有多个电热棒7，所述浸泡室3侧壁顶部与外界连通设有出气口8，所述出气口8端部连接设有引气管9，所述引气管9的端部贯穿蒸汽收集室5侧壁设置，所述蒸汽收集室5内底部一侧与外界连通设有排水口10。
16.所述浸泡室3内底端的中部转动连接设有丝杆11，所述浸泡框6的中部匹配丝杆11设有螺孔12，所述丝杆11顶端穿过螺孔12设有扭动板13，所述扭动板13顶部连接设有把手，通过扭动把手使得丝杆11转动，从而使得浸泡框6的高度改变，便于使其高度升高取出浸泡框6内的原料，所述浸泡室3内两侧壁对称内凹设有滑动槽14，所述浸泡框6两侧壁匹配滑动槽14设有限位滑块15，通过限位滑块15与滑动槽14的配合设置使得浸泡框6移动更加稳定，所述壳体1侧壁靠近浸泡室3底部设有动力电机16，所述动力电机16的旋转轴贯穿浸泡室3侧壁连接设有搅动扇叶17，启动动力电机16方便驱动搅动扇叶17转动，使得浸泡室3内水流晃动，从而增加浸泡效果，使得原料与水分混匀，所述壳体1侧壁靠近蒸汽收集室5连接设有冷水机18，所述蒸汽收集室5内连接设有蛇形冷凝管19，所述蛇形冷凝管19的两端贯穿壳体1侧壁与冷水机18连接设置，蛇形冷凝管19与冷水机18的配合设置使得蒸汽进入后碰到冷凝管后蒸汽变为水珠，便于对加热浸泡产生的水汽收集，减少香料成分的损失。
17.所述顶盖4的底端匹配浸泡室3设有橡胶气密垫20，橡胶气密垫20的设置防止气体由顶盖4与浸泡室3缝隙散出流失。
18.本实用新型在具体实施时，打开顶盖4将需要浸泡提取的香料放入浸泡框6内，扭动把手使得扭动板13带动丝杆11转动，使得浸泡框6高度下降，将浸泡水倒入浸泡室3，关闭顶盖4，启动动力电机16与电热棒7，在搅动扇叶17转动时使得香料与水充分浸泡，加热浸泡产生的水汽通过引气管9进入蒸汽收集室5启动冷水机18使得当蒸汽与蛇形冷凝管19接触时冷凝成水，可以自行打开排水口10对冷凝水收集，防止蒸汽中香精成分的流失，浸泡提取完成后打开顶盖4扭动把手使得丝杆11转动，即可对浸泡框6内香料进行收集清理。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种香精生产用浸泡装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部两侧对称设有稳定架(2)，所述壳体(1)顶部内凹设有浸泡室(3)，所述壳体(1)顶部一侧匹配浸泡室(3)转动连接设有顶盖(4)，所述壳体(1)内位于浸泡室(3)下方设有蒸汽收集室(5)，所述浸泡室(3)内两侧壁之间滑动连接设有浸泡框(6)，所述浸泡室(3)内底部一侧连接设有多个电热棒(7)，所述浸泡室(3)侧壁顶部与外界连通设有出气口(8)，所述出气口(8)端部连接设有引气管(9)，所述引气管(9)的端部贯穿蒸汽收集室(5)侧壁设置，所述蒸汽收集室(5)内底部一侧与外界连通设有排水口(10)。2.根据权利要求1所述的一种香精生产用浸泡装置，其特征在于：所述浸泡室(3)内底端的中部转动连接设有丝杆(11)，所述浸泡框(6)的中部匹配丝杆(11)设有螺孔(12)，所述丝杆(11)顶端穿过螺孔(12)设有扭动板(13)，所述扭动板(13)顶部连接设有把手。3.根据权利要求2所述的一种香精生产用浸泡装置，其特征在于：所述浸泡室(3)内两侧壁对称内凹设有滑动槽(14)，所述浸泡框(6)两侧壁匹配滑动槽(14)设有限位滑块(15)。4.根据权利要求1所述的一种香精生产用浸泡装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁靠近浸泡室(3)底部设有动力电机(16)，所述动力电机(16)的旋转轴贯穿浸泡室(3)侧壁连接设有搅动扇叶(17)。5.根据权利要求1所述的一种香精生产用浸泡装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁靠近蒸汽收集室(5)连接设有冷水机(18)，所述蒸汽收集室(5)内连接设有蛇形冷凝管(19)，所述蛇形冷凝管(19)的两端贯穿壳体(1)侧壁与冷水机(18)连接设置。6.根据权利要求1所述的一种香精生产用浸泡装置，其特征在于：所述顶盖(4)的底端匹配浸泡室(3)设有橡胶气密垫(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种香精生产用浸泡装置，包括壳体，壳体底部两侧对称设有稳定架，壳体顶部内凹设有浸泡室，壳体顶部一侧匹配浸泡室转动连接设有顶盖，壳体内位于浸泡室下方设有蒸汽收集室，浸泡室内两侧壁之间滑动连接设有浸泡框，浸泡室内底部一侧连接设有多个电热棒，浸泡室侧壁顶部与外界连通设有出气口，出气口端部连接设有引气管，引气管的端部贯穿蒸汽收集室侧壁设置，蒸汽收集室内底部一侧与外界连通设有排水口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种对香料浸泡提取效果好，便于对加热浸泡产生的含有精油的水汽回收，便于清理浸泡后的废料的一种香精生产用浸泡装置。置。置。


技术研发人员：张文瑞 秦志平
受保护的技术使用者：石家庄杉品生物科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/28