一种工作台钳度数调节加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钳类加工制造技术领域，具体为一种工作台钳度数调节加工装置。


背景技术：

2.目前，台钳是机械加工领域常用的辅助工具，具有夹紧灵活，安装方便，适用性强的特点。常用的台钳是由活动钳口和固定钳口组成，活动钳口在丝杆的传动下前后移动，与固定钳口配合，实现对工件的夹紧和固定，台钳在使用的过程中不能对角度进行调节，这样就导致了在台钳使用的过程中需要工人自己调节自己的角度，这样造成了极大的不便，台钳在调节角度后不能有效的对位置进行固定，这样就会导致在加工过程中台钳出现晃动的情况，影响加工效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作台钳度数调节加工装置，解决了现有台钳在使用的过程中不能对角度进行调节，这样就导致了在台钳使用的过程中需要工人自己调节自己的角度，这样造成了极大的不便，台钳在调节角度后不能有效的对位置进行固定，这样就会导致在加工过程中台钳出现晃动的情况，影响加工效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工作台钳度数调节加工装置，包括台钳，所述台钳底部安装有安装盘，所述安装盘底部安装有连接盘，所述连接盘底部安装在底座顶部，所述底座顶部对称安装有固定杆，所述安装盘底部开设有限位孔，所述限位孔围绕连接柱开设，所述连接柱固安装在安装盘底部。
7.优选的，所述连接盘中部安装有轴承，所述轴承内部嵌合安装有连接柱。
8.优选的，所述底座内部对称开设有安装槽，所述底座顶部对称开设有通孔，所述通孔一端伸入安装槽内部。
9.优选的，所述安装槽内部均安装有复位弹簧，所述复位弹簧底部安装安装在安装槽内壁，所述复位弹簧顶部安装有挡板。
10.优选的，所述挡板顶部固定安装有固定杆，所述固定杆通过通孔贯穿底座，所述固定杆外壁均固定安装与辅助杆。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种工作台钳度数调节加工装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该工作台钳度数调节加工装置，通过连接柱、轴承和连接盘的设置有效地解决了传统的台钳在使用的过程中不能对角度进行调节，这样就导致了在台钳使用的过程中需要工人自己调节自己的角度，这样造成了极大的不便，连接盘的中部安装有轴承，轴承中部安装有连接柱，连接柱的顶部安装有安装盘，同时安装盘的顶部安装有台钳，连接柱和轴
承的配合可以使得安装盘进行360
°
的旋转，同时安装盘的顶部安装有台钳，安装盘的转动带动台钳转动，这样极大的方便了台钳角度的调节，方便了工人的转动，有效的提升了加工效率。
14.(2)、该工作台钳度数调节加工装置，通过限位孔、固定杆、复位弹簧和辅助杆的设置有效地解决了传统的台钳在调节角度后不能有效的对位置进行固定，这样就会导致在加工过程中台钳出现晃动的情况，影响加工效果，固定杆的顶部嵌合在限位孔内部，同时限位杆安装在底座的顶部，当台钳角度调整完毕后铜鼓固定杆和限位孔的配合实现固定，这样就避免在加工过程中台钳发生移动，影响加工效果的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接盘结构示意图；
17.图3为本实用新型安装盘结构示意图；
18.图4为本实用新型底座剖视图。
19.图中，1、台钳；2、安装盘；3、底座；4、固定杆；5、辅助杆；6、连接盘；7、轴承；8、连接柱；9、限位孔；10、安装槽；11、复位弹簧；12、挡板；13、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种工作台钳度数调节加工装置，包括台钳1，所述台钳1底部安装有安装盘2，所述安装盘2底部安装有连接盘6，所述连接盘6底部安装在底座3顶部，所述底座3顶部对称安装有固定杆4，所述安装盘2底部开设有限位孔9，所述限位孔9围绕连接柱8开设，所述连接柱8固安装在安装盘2底部，连接盘6的设置方便了轴承7的安装，同时轴承7与连接柱8的设置方便了转盘2的转动，同时轴承7的设置可以减少连接柱8在转动过程中产生的磨损。
22.所述连接盘6中部安装有轴承7，所述轴承7内部嵌合安装有连接柱8，连接柱8的设置方便了安装盘2与连接盘6的连接。
23.所述底座3内部对称开设有安装槽10，所述底座3顶部对称开设有通孔13，所述通孔13一端伸入安装槽10内部，安装槽10的设置方便了其他部件的安装。
24.所述安装槽10内部均安装有复位弹簧11，所述复位弹簧11底部安装安装在安装槽10内壁，所述复位弹簧11顶部安装有挡板12，复位弹簧11的设置方便了挡板12的回弹。
25.所述挡板12顶部固定安装有固定杆4，所述固定杆4通过通孔13贯穿底座3，所述固定杆4外壁均固定安装与辅助杆5，固定杆4和限位孔9的设置可以对安装盘2起到固定作用，同时辅助杆5的设置方便了对固定杆4的移动。
26.工作原理：使用时双手向下按辅助杆5，辅助杆5向下移动时带动固定杆4向下移动，固定杆4向下移动的时带动底部安装的挡板12移动，挡板12向下移动时挤压复位弹簧11
向下移动，然后在转动台钳1，台钳1转动时带动底部安装的安装盘2通过底部安装的连接柱8与轴承7的配合实现安装盘2的转动，当转动到合适位置后，松开辅助杆5，复位弹簧11回弹，带动顶部安装的挡板12回弹，挡板12向上移动时带动顶部安装的固定杆4向上移动，固定杆4顶部嵌合到安装盘2外壁开设的限位孔9内部，这样就对安装盘2起到一个固定作用，这样就可以避免在加工过程中台钳1发生位移导致加工部件出现问题的情况。
27.本实用新型的1、台钳；2、安装盘；3、底座；4、固定杆；5、辅助杆；6、连接盘；7、轴承；8、连接柱；9、限位孔；10、安装槽；11、复位弹簧；12、挡板；13、通孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有台钳在使用的过程中不能对角度进行调节，这样就导致了在台钳使用的过程中需要工人自己调节自己的角度，这样造成了极大的不便，台钳在调节角度后不能有效的对位置进行固定，这样就会导致在加工过程中台钳出现晃动的情况，影响加工效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，当台钳角度调整完毕后铜鼓固定杆和限位孔的配合实现固定，这样就避免在加工过程中台钳发生移动，影响加工效果的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。