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一种带位置闭锁的安全启停控制回路的制作方法

2022-06-28 20:27:16 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于电气技术领域,尤其涉及一种带位置闭锁的安全启停控制回路。


背景技术:

2.控制回路是电学领域的专属词汇,控制回路一般针对模拟量的控制来说,一个控制器根据一个输入量,按照一定的规则和算法来决定一个输出量,以这样的形式而言输入和输出就形成一个控制回路。
3.在电气领域内,控制回路内很少有安全启停的过程,在工作过程中,若出现一些电路故障,控制回路无法关闭会导致一些危险情况发生,为了解决此问题,提供了一种带位置闭锁的安全启停控制回路。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决在电气领域内,控制回路内很少有安全启停的过程,在工作过程中,若出现一些电路故障,控制回路无法关闭会导致一些危险情况发生的问题,而提出的一种带位置闭锁的安全启停控制回路。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带位置闭锁的安全启停控制回路,包括盒盖与盒体,所述盒体的上方安装有盒盖,所述盒盖的底部固定安装有锁杆与外触点,所述盒体的顶部固定安装有限位柱,所述盒体的顶面分别位于外触点与锁杆的正下方设置有内孔与锁孔,所述内孔的内部固定安装有内触点。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述盒盖与盒体的侧壁上均设置有连接线,所述内孔与锁孔分别与外触点与锁杆相互适配。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述锁杆的侧壁设置有槽孔,槽孔内固定安装有内磁块。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述盒体的侧壁上设置有侧行程槽,所述侧行程槽的内部设置有闭锁组件。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述闭锁组件包括闭锁磁柱与滑杆,所述滑杆固定安装在侧行程槽的内部,所述滑杆的外部滑动安装有闭锁磁柱,所述闭锁磁柱的外径与内磁块的外径大小一致,所述闭锁磁柱的磁极与内磁块的磁极相异。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述出气组件包括外筒,所述外筒的外部固定安装有导气管,所述外筒的内部设置有负压气囊,所述导气管的一端与负压气囊的出气口连接,所述压片滑动安装在外筒内,所述外筒的顶部固定安装有顶盖。
16.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
17.本实用新型中,通过在内设置闭锁组件,在闭合盒盖与盒体时,直接将盒盖垂直安
装在盒体上,锁杆会垂直进入锁孔内,当闭锁组件的闭锁磁柱与内磁块的位置对齐时,由于闭锁磁柱的磁极与内磁块的磁极相异,内磁块会对于闭锁磁柱产生一定引力,从而使闭锁磁柱位移卡入锁杆的槽孔内,可完成闭合盒盖与盒体的紧锁,无需额外操作,组合后,二者的紧闭度较高,稳定性好,同时在盒盖与盒体闭合后,外触点与内触点相互接触,从而可使电路接通,启动接触器,二者分开时,则可断开接触器,从而实现控制回路的安全启停,使用效果好。
附图说明
18.图1为一种带位置闭锁的安全启停控制回路的立体结构示意图。
19.图2为一种带位置闭锁的安全启停控制回路的爆炸立体结构示意图。
20.图3为一种带位置闭锁的安全启停控制回路中a处的放大结构示意图。
21.图4为一种带位置闭锁的安全启停控制回路中闭锁组件的放大立体结构示意图。
22.图例说明:
23.1、连接线;2、盒盖;3、盒体;4、限位柱;5、锁杆;6、内磁块;7、外触点;8、内触点;9、内孔;10、锁孔;11、侧行程槽;12、闭锁组件;121、闭锁磁柱;122、滑杆;123、凸轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带位置闭锁的安全启停控制回路,包括盒盖2与盒体3,盒体3的上方安装有盒盖2,盒盖2的底部固定安装有锁杆5与外触点7,盒体3的顶部固定安装有限位柱4,盒体3的顶面分别位于外触点7与锁杆5的正下方设置有内孔9与锁孔10,内孔9的内部固定安装有内触点8。
26.盒盖2与盒体3的侧壁上均设置有连接线1,内孔9与锁孔10分别与外触点7与锁杆5相互适配,锁杆5的侧壁设置有槽孔,槽孔内固定安装有内磁块6,盒体3的侧壁上设置有侧行程槽11,侧行程槽11的内部设置有闭锁组件12,闭锁组件12包括闭锁磁柱121与滑杆122,滑杆122固定安装在侧行程槽11的内部,滑杆122的外部滑动安装有闭锁磁柱121,闭锁磁柱121的外径与内磁块6的外径大小一致,闭锁磁柱121的磁极与内磁块6的磁极相异。
27.其具体实施方式为:在闭合盒盖2与盒体3时,直接将盒盖2垂直安装在盒体3上,锁杆5会垂直进入锁孔10内,当闭锁组件12的闭锁磁柱121与内磁块6的位置对齐时,由于闭锁磁柱121的磁极与内磁块6的磁极相异,内磁块6会对于闭锁磁柱121产生一定引力,从而使闭锁磁柱121位移卡入锁杆5的槽孔内,可完成闭合盒盖2与盒体3的紧锁,无需额外操作。
28.工作原理:在闭合盒盖2与盒体3时,直接将盒盖2垂直安装在盒体3上,锁杆5会垂直进入锁孔10内,当闭锁组件12的闭锁磁柱121与内磁块6的位置对齐时,由于闭锁磁柱121的磁极与内磁块6的磁极相异,内磁块6会对于闭锁磁柱121产生一定引力,从而使闭锁磁柱121位移卡入锁杆5的槽孔内,可完成闭合盒盖2与盒体3的紧锁,无需额外操作,在盒盖2与盒体3闭合后,外触点7与内触点8相互接触,从而可使电路接通,启动接触器,二者分开时,
则可断开接触器,从而实现控制回路的安全启停。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种带位置闭锁的安全启停控制回路,包括盒盖(2)与盒体(3),其特征在于:所述盒体(3)的上方安装有盒盖(2),所述盒盖(2)的底部固定安装有锁杆(5)与外触点(7),所述盒体(3)的顶部固定安装有限位柱(4),所述盒体(3)的顶面分别位于外触点(7)与锁杆(5)的正下方设置有内孔(9)与锁孔(10),所述内孔(9)的内部固定安装有内触点(8)。2.根据权利要求1所述的一种带位置闭锁的安全启停控制回路,其特征在于,所述盒盖(2)与盒体(3)的侧壁上均设置有连接线(1),所述内孔(9)与锁孔(10)分别与外触点(7)与锁杆(5)相互适配。3.根据权利要求2所述的一种带位置闭锁的安全启停控制回路,其特征在于,所述锁杆(5)的侧壁设置有槽孔,槽孔内固定安装有内磁块(6)。4.根据权利要求3所述的一种带位置闭锁的安全启停控制回路,其特征在于,所述盒体(3)的侧壁上设置有侧行程槽(11),所述侧行程槽(11)的内部设置有闭锁组件(12)。5.根据权利要求4所述的一种带位置闭锁的安全启停控制回路,其特征在于,所述闭锁组件(12)包括闭锁磁柱(121)与滑杆(122),所述滑杆(122)固定安装在侧行程槽(11)的内部,所述滑杆(122)的外部滑动安装有闭锁磁柱(121),所述闭锁磁柱(121)的外径与内磁块(6)的外径大小一致,所述闭锁磁柱(121)的磁极与内磁块(6)的磁极相异。

技术总结
本实用新型公开了一种带位置闭锁的安全启停控制回路,属于电气技术领域,包括盒盖与盒体,所述盒体的上方安装有盒盖;本实用新型中,通过在内设置闭锁组件,在闭合盒盖与盒体时,直接将盒盖垂直安装在盒体上,锁杆会垂直进入锁孔内,当闭锁组件的闭锁磁柱与内磁块的位置对齐时,由于闭锁磁柱的磁极与内磁块的磁极相异,内磁块会对于闭锁磁柱产生一定引力,从而使闭锁磁柱位移卡入锁杆的槽孔内,可完成闭合盒盖与盒体的紧锁,无需额外操作,组合后,二者的紧闭度较高,稳定性好,同时在盒盖与盒体闭合后,外触点与内触点相互接触,从而可使电路接通,启动接触器,二者分开时,则可断开接触器,从而实现控制回路的安全启停,使用效果好。好。好。


技术研发人员:程大帅 郭枫 李鹤年
受保护的技术使用者:华能吉林发电有限公司九台电厂
技术研发日:2022.03.21
技术公布日:2022/6/27
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