一种花生清洗干燥装置

1.本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体是一种花生清洗干燥装置。


背景技术：

2.花生是一种豆科、落花生属的一年生草本植物。落花生的果实为荚果，果壳的颜色多为黄白色，也有黄褐色、褐色或黄色的。花生果壳内的种子通称为花生米或花生仁，由种皮、子叶和胚三部分组成，种皮的颜色为淡褐色或浅红色，种皮内为两片。花生是生产食用植物油的原料，花生果仁中提取油脂呈透明、淡黄色，味芳香，花生米还可以加工成副食品。
3.由于花生的生长环境在地下，在采摘后表面会残留有难以完全清除的泥土，因此在投入加工前需要对花生进行清洗和烘干，常见的方法是将花生投入清洗的桶中搅拌清洗，之后通过甩水或其他方式去除部分水分后，利用风力低温烘干。但是花生的果壳为纤维结构，能够吸收较多的水分，因此需要更大的操作空间，使花生能够与气流充分接触，才能够以较快的速度烘干，即需要使用较大型的设备，并占用更大的空间，对经济要求比较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种花生清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。提供一种既能够用于清洗又能够用于烘干的设备，清洗和干燥在同一个空间内完成，结构简单高效，清洗的更加干净，烘干速度快，且节省空间。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种花生清洗干燥装置，包括桶体、螺旋输送机、螺旋组件和风机；所述桶体内部中心安装有竖直的螺旋输送机，所述螺旋输送机外部包裹有螺旋组件；所述螺旋组件包括螺旋缠绕在螺旋输送机上的轨道槽，所述轨道槽内部安装有螺旋盘绕的筛板，所述轨道槽外缘固定连接桶体的内壁；所述螺旋输送机两端分别安装有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别连接筛板的两端，所述轨道槽靠近进料口的一端为开口端。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋输送机包括圆筒，所述圆筒固定安装在桶体中心处，所述圆筒内部转动安装有传动轴，所述传动轴上螺旋安装有绞龙。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴转动连接桶体，所述传动轴连接桶体外部的电机，所述电机固定连接桶体。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆筒远离电机的一端安装有筛盘，所述筛盘通过伸缩杆连接桶体内壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体外部安装有风机，所述风机的进风管插入桶体内部，所述风机的出风管连接桶体，所述桶体内安装有多组喷头，所述喷头连接出风管，所述风机连接除湿机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体表面安装有投料口、输出口和进水口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.采用上述花生清洗干燥装置，本装置设置了螺旋输送机和位于螺旋输送机外部的
螺旋组件，利用两者的配合，形成循环的流动轨道，使内部的花生无论是在清洗过程中还是在干燥过程中，均能够沿循环路径反复滚动，提供更多的运动复杂度，以便于更高效的完成清洗和烘干工作，本专制作能够一体化的完成清洗和烘干工作，节省空间，提高效率，降低成本；
14.采用上述花生清洗干燥装置，花生进入后落在筛板上，沿轨道槽的螺旋状向下移动，到达底部螺旋输送机的进料口处，进入螺旋输送机，被送至高处后再次进入轨道槽，螺旋向下，在清洗过程中，花生在螺旋输送机内互相挤压摩擦，去除泥土，在轨道槽内滚动且相对分散，能够快速与泥土分离，同时分离的泥土落在筛板下方，在后续流动过程中与花生相隔离，在烘干过程中，花生被螺旋输送机持续送到高处，沿轨道槽下滑的过程中位置相对分散，便于烘干，且滚动过程中花生上的水穿过筛板掉落在下方，沿轨道槽流出，能够尽快脱离花生，减轻烘干的工作量。
附图说明
15.图1为花生清洗干燥装置的结构示意图。
16.图2为花生清洗干燥装置中螺旋组件与螺旋输送机配合的结构示意图。
17.图3为花生清洗干燥装置中螺旋组件和螺旋输送机的剖面的结构示意图。
18.图中：1、桶体；2、投料口；3、螺旋组件；4、出料口；5、电机；6、螺旋输送机；7、喷头；8、进水口；9、风机；10、进风管；11、出风管；12、轨道槽；13、圆筒；14、伸缩杆；15、输出口；16、筛盘；17、进料口；18、绞龙；19、传动轴；20、筛板；21、除湿机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种花生清洗干燥装置，包括桶体1、螺旋输送机6、螺旋组件3和风机9；所述桶体1内部中心安装有竖直的螺旋输送机6，所述螺旋输送机6外部包裹有螺旋组件3；所述螺旋组件3包括螺旋缠绕在螺旋输送机6上的轨道槽12，所述轨道槽12内部安装有螺旋盘绕的筛板20，所述轨道槽12外缘固定连接桶体1的内壁；所述螺旋输送机6两端分别安装有进料口17和出料口4，所述进料口17和出料口4分别连接筛板20的两端，所述轨道槽12靠近进料口17的一端为开口端。
22.本装置使用了位于桶体1内部的螺旋输送机6配合螺旋组件3，螺旋组件3中的轨道槽12缠绕在螺旋输送机6上，且轨道槽12内安装有螺旋的筛板20，使用时螺旋输送机6将花生送至高处后，花生沿筛板20向下移动，在重力作用下快速滚动，到达底部后再次进入螺旋输送机6，形成循环。
23.在清洗过程中，花生在螺旋输送机6中相互挤压清除泥土，在筛板20上滚动增大与水的接触，同时对泥土进行过滤，使泥土落到筛板20下方，进行有效的分隔，加快清洗，具有更好的清洗效果。在烘干过程中，花生持续被送到高处并沿轨道槽12滚落，由于设置了螺旋
的轨道槽12，使花生能够在较小的空间内均匀且分散的分布在各个区域，便于烘干，同时花生滚动的过程中水脱离花生落在筛板20下方，最终从底部排出，避免花生上残留的水分拖慢烘干的进度，提高了烘干效率。
24.本装置使用同一个桶体1完成清洗和烘干的工作，结构简单高效，使用方便，节省空间，降低成本。
25.实施例2
26.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
27.请参阅图1～图3，本实用新型实施例2中，所述螺旋输送机6包括圆筒13，所述圆筒13固定安装在桶体1中心处，所述圆筒13内部转动安装有传动轴19，所述传动轴19上螺旋安装有绞龙18。传动轴19带动绞龙18转动，能够配合圆筒13完成花生沿传动轴19轴向的传输。
28.请参阅图1，所述传动轴19转动连接桶体1，所述传动轴19连接桶体1外部的电机5，所述电机5固定连接桶体1。电机5驱动传动轴19，实现对螺旋输送机6的控制。
29.请参阅图1，所述圆筒13远离电机5的一端安装有筛盘16，所述筛盘16通过伸缩杆14连接桶体1内壁。筛盘16位于圆筒13底部，在清洗和烘干过程中便于泥水排出，避免残留的泥水降低清洗效果或影响烘干速度。伸缩杆14用于控制筛盘16，在加工完毕后花生落在圆筒13底部，向下打开筛盘16，即可排出花生。
30.请参阅图1，所述桶体1外部安装有风机9，所述风机9的进风管10插入桶体1内部，所述风机9的出风管11连接桶体1，所述桶体1内安装有多组喷头7，所述喷头7连接出风管11，所述风机9连接除湿机21。风机9向内部供风，提供吹干效果，进风管10与出风管11配合形成循环，除湿机21用于在循环中排出水分，喷头7指向轨道槽12的各个位置，均匀分散的对花生持续的进行风干。
31.请参阅图1，所述桶体1表面安装有投料口2、输出口15和进水口8。花生从投料口2进入，加工完毕后从输出口15排出，进水口8用于对桶体1内部注水进行清洗。
32.本实用新型的工作原理是：
33.本装置使用了螺旋输送机6，并在螺旋输送机6外部缠绕安装了螺旋组件3，螺旋组件3包括缠绕在螺旋输送机6上的轨道槽12，以及位于轨道槽12内部的筛板20，使用时螺旋输送机6对花生进行持续的抬高，使花生到达轨道槽12顶端后沿着筛板20滑落，通过这种结构，使花生在桶体1内经过足够复杂的流转，既能够提高清洗的效果，又能够对花生和水分进行快速的分离，提高烘干的效率。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。