一种油气田地面工程用管道铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气田地面工程铺设技术领域，具体为一种油气田地面工程用管道铺设装置。


背景技术：

2.目前，随着我国工程建设的推进，大量的管道需要铺设，在油气田地面工程中需要铺设大量用于基础设施建设的管道，现有的管道铺设装置一般为用吊车吊起放入实现挖好的坑内。
3.现如今对油气田管道的铺设过程中需要将管道运输到铺设位置，现有的运输主要是通过吊车将管道吊起然后运输到铺设位置，这种方法铺设速度缓慢，而且由于吊车为大型设备导致管道铺设的造价很昂贵。
4.因此，需要设计一种油气田地面工程用管道铺设装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油气田地面工程用管道铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种油气田地面工程用管道铺设装置，包括放置台，所述放置台的顶部开设有多个放置槽，所述放置台的左右两侧设置有支架组件，所述支架组件包括底板、竖向杆、横向板以及顶板，所述顶板的顶部设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件包括电动滑槽以及电动滑块，两个所述电动滑块的顶部之间设置有横向移动组件，所述横向移动组件包括步进电机、传动丝杆、丝杆螺母、横向架以及横向槽，所述丝杆螺母的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有稳固板，所述稳固板的底部开设有稳固槽。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底板的顶部垂直安装有多个竖向杆，多个所述竖向杆的顶部安装于顶板的底部。
9.作为本实用新型优选的方案，所述电动滑槽设置于顶板的顶部，所述电动滑块和电动滑槽滑动连接，所述电动滑块的顶部连接于横向架的底部。
10.作为本实用新型优选的方案，所述步进电机安装在横向架的一侧，所述步进电机的输出端连接于传动丝杆的一侧，所述传动丝杆通过外侧螺纹连接于丝杆螺母的内侧。
11.作为本实用新型优选的方案，所述丝杆螺母的底部安装于液压杆的顶部，所述液压杆的底部驱动端连接于稳固板的顶部。
12.作为本实用新型优选的方案，所述稳固槽等距开设于稳固板的底部，所述稳固槽的尺寸和管道的尺寸一致。
13.作为本实用新型优选的方案，所述放置台的顶部等距开设多个和稳固槽配合使用的放置槽，所述放置槽的尺寸和管道的尺寸一致。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设置的液压杆、稳固板、放置台、放置槽以及可移动的支架组件，在实际使用时，将多个管道放置在放置台上的放置槽内，然后控制液压杆向下移动，带动稳固板同步向下移动，促使稳固板底部的稳固槽与管道一一对应，达到将管道卡在放置槽内进行固定，避免管道移动过程中产生移动，从而可以将管道运输到指定位置进行铺设，通过同时通过纵向移动组件可以对稳固板的纵向位置进行调节，使其适用于不同长度的管道进行稳固，通过横向移动组件可以改变稳固板的横向位置，使多个稳固槽和管道相适应，提高稳固性，从而减少了吊车的使用，提高了后续铺设速度，使得设备使用时更加的高效。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的支架组件结构示意图；
18.图3为本实用新型的横向移动组件结构示意图；
19.图4为本实用新型的放置台结构示意图；
20.图中：1、放置台；101、放置槽；102、支架组件；1021、底板；1022、竖向杆；1023、横向板；1024、顶板；2、纵向移动组件；201、电动滑槽；202、电动滑块；3、横向移动组件；301、步进电机；302、传动丝杆；303、丝杆螺母；304、横向架；305、横向槽；4、液压杆；401、稳固板；402、稳固槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
23.一种油气田地面工程用管道铺设装置，包括放置台1，放置台1的顶部开设有多个放置槽101，放置台1的左右两侧设置有支架组件102，支架组件102包括底板1021、竖向杆1022、横向板1023以及顶板1024，顶板1024的顶部设置有纵向移动组件2，纵向移动组件2包括电动滑槽201以及电动滑块202，两个电动滑块202的顶部之间设置有横向移动组件3，横向移动组件3包括步进电机301、传动丝杆302、丝杆螺母303、横向架304以及横向槽305，丝杆螺母303的底部安装有液压杆4，液压杆4的底部安装有稳固板401，稳固板401的底部开设有稳固槽402，本实用新型可以快速的将管道运输到指定位置进行铺设，运输过程中稳固性更高，从而减少了吊车的使用，提高了后续铺设速度。
24.实施例，请参照图1、图2、图3和图4，底板1021的顶部垂直安装有多个竖向杆1022，多个竖向杆1022的顶部安装于顶板1024的底部，电动滑槽201设置于顶板1024的顶部，电动滑块202和电动滑槽201滑动连接，电动滑块202的顶部连接于横向架304的底部，步进电机301安装在横向架304的一侧，步进电机301的输出端连接于传动丝杆302的一侧，传动丝杆302通过外侧螺纹连接于丝杆螺母303的内侧，丝杆螺母303的底部安装于液压杆4的顶部，液压杆4的底部驱动端连接于稳固板401的顶部，稳固槽402等距开设于稳固板401的底部，
稳固槽402的尺寸和管道的尺寸一致，放置台1的顶部等距开设多个和稳固槽402配合使用的放置槽101，放置槽101的尺寸和管道的尺寸一致，通过设置的液压杆4、稳固板401、放置台1、放置槽101以及可移动的支架组件102，在实际使用时，将多个管道放置在放置台1上的放置槽101内，然后控制液压杆4向下移动，带动稳固板401同步向下移动，促使稳固板401底部的稳固槽402与管道一一对应，达到将管道卡在放置槽101内进行固定，避免管道移动过程中产生移动，从而可以将管道运输到指定位置进行铺设，通过同时通过纵向移动组件2可以对稳固板401的纵向位置进行调节，使其适用于不同长度的管道进行稳固，通过横向移动组件3可以改变稳固板401的横向位置，使多个稳固槽402和管道相适应，提高稳固性，从而减少了吊车的使用，提高了后续铺设速度，使得设备使用时更加的高效。
25.工作原理：使用时，通过设置的液压杆4、稳固板401、放置台1、放置槽101以及可移动的支架组件102，在实际使用时，将多个管道放置在放置台1上的放置槽101内，然后控制液压杆4向下移动，带动稳固板401同步向下移动，促使稳固板401底部的稳固槽402与管道一一对应，达到将管道卡在放置槽101内进行固定，避免管道移动过程中产生移动，从而可以将管道运输到指定位置进行铺设，通过同时通过纵向移动组件2可以对稳固板401的纵向位置进行调节，使其适用于不同长度的管道进行稳固，通过横向移动组件3可以改变稳固板401的横向位置，使多个稳固槽402和管道相适应，提高稳固性，从而减少了吊车的使用，提高了后续铺设速度，使得设备使用时更加的高效，有一定的推广价值。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。