一种燃气管网用双向密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及双向密封阀门领域，具体为一种燃气管网用双向密封蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.但是现有技术在实际使用时，传统的阀门通过旋转的方式对阀体进行开合操作，这就导致使用者无法直接的观看到阀体的开合程度，现有技术中有采用拉杆的方式，但是这种方式稳定性不佳，容易在拉杆受到刮碰后造成阀体自动打开的情况，为此提出一种一种燃气管网用双向密封蝶阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气管网用双向密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种燃气管网用双向密封蝶阀，包括阀体，所述阀体环形内表面通过转轴转动连接有连杆，所述连杆环形外表面固定连接有阀门，所述阀门的直径与阀体环形内表面相同，所述连杆贯穿阀体，所述阀体上端固定连接有控制块，所述控制块内部开设有传动腔，所述连杆上端固定连接有齿轮二，所述阀体环形外表面通过转轴转动连接有齿轮一，所述传动腔内部活动连接有位移杆，所述位移杆与齿轮一啮合，所述齿轮一与齿轮二啮合。
7.优选的，所述齿轮二的直径大于齿轮一的直径。
8.优选的，所述位移杆内表面上端固定连接有导向块，所述传动腔内表面上端与导向块对应位置开设有导向槽，所述导向块与导向槽相互对应匹配。
9.优选的，所述控制块上端外表面与齿轮二对应位置为开口状态，所述控制块上端外表面固定连接有凸透镜，所述齿轮二上端外表面固定连接有指针。
10.优选的，所述位移杆前端外表面通过转轴转动连接有拉杆，所述控制块与拉杆对应位置开设有卡槽，所述卡槽为齿牙状结构设计。
11.优选的，所述拉杆为l形结构设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过位移杆、齿轮一、齿轮二的相互配合下，使用者拉动拉杆,拉杆带动位移杆通过导向块沿着导向槽向后运动，此时位移杆与齿轮一和齿轮二相互啮合，此时齿轮二通过连杆带动阀门旋转将阀体打开，齿轮一的直径下雨齿轮二的直径，从而保证齿轮二以缓慢的速度旋转，齿轮二带动指针旋转，使得使用者可以直观的通过凸透镜观察
到齿轮二的旋转角度，进而实现直接观察阀门的开度；
14.2、本实用新型同时还通过拉杆以及卡槽的相互配合下，当阀门的卡合角度确定后旋转拉杆，使得l形的拉杆卡入卡槽内部，从而对位移杆的运动距离进行限制，进而锁死阀门的角度，通过上述结构的相互配合，可以降低位移杆因为误触碰造成的位移。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构视图；
16.图2为本实用新型齿轮一与齿轮二的结构视图；
17.图3为本实用新型阀体的剖面图。
18.图中：1、阀体；2、连杆；3、阀门；4、控制块；5、传动腔；6、位移杆；7、导向块；8、齿轮一；9、齿轮二；10、指针；12、凸透镜；13、拉杆；14、卡槽；15、导向槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种燃气管网用双向密封蝶阀，包括阀体1，所述阀体1环形内表面通过转轴转动连接有连杆2，所述连杆2环形外表面固定连接有阀门3，所述阀门3的直径与阀体1环形内表面相同，所述连杆2贯穿阀体1，所述阀体1上端固定连接有控制块4，所述控制块4内部开设有传动腔5，所述连杆2上端固定连接有齿轮二9，所述阀体1环形外表面通过转轴转动连接有齿轮一8，所述传动腔5内部活动连接有位移杆6，所述位移杆6与齿轮一8啮合，所述齿轮一8与齿轮二9啮合。
22.优选的，所述齿轮二9的直径大于齿轮一8的直径，保证齿轮二9 旋转速度较齿轮一8更慢。
23.优选的，所述位移杆6内表面上端固定连接有导向块7，所述传动腔5内表面上端与导向块7对应位置开设有导向槽15，所述导向块7与导向槽15相互对应匹配，导向块7与导向槽15对位移杆6进行限位。
24.优选的，所述控制块4上端外表面与齿轮二9对应位置为开口状态，所述控制块4上端外表面固定连接有凸透镜12，所述齿轮二9上端外表面固定连接有指针10，通过指针10直接观察齿轮二9的旋转状态。
25.优选的，所述位移杆6前端外表面通过转轴转动连接有拉杆13，所述控制块4与拉杆13对应位置开设有卡槽14，所述卡槽14为齿牙状结构设计，方便与拉杆13进行卡合。
26.优选的，所述拉杆13为l形结构设计，l形结构设计方便使用者拉动和卡位。
27.工作原理：在使用时，使用者旋转拉杆13，使得l形结构设计的拉杆13可以沿着卡槽14运动，随后拉动拉杆13,拉杆13带动位移杆6通过导向块7沿着导向槽15向后运动，此时位移杆6与齿轮一8和齿轮二9相互啮合，此时齿轮二9通过连杆2带动阀门3旋转将阀体1打开，齿轮一8的直径下雨齿轮二9的直径，从而保证齿轮二9以缓慢的速度旋转，齿轮二9带动
指针10旋转，使得使用者可以直观的通过凸透镜12观察到齿轮二9的旋转角度，进而实现直接观察阀门3的开度，当阀门3开度确定后，将拉杆13反方向旋转，将拉杆13卡入卡槽14内部，从而完成对位移杆6的限位，防止阀门3自动转动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种燃气管网用双向密封蝶阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）环形内表面通过转轴转动连接有连杆（2），所述连杆（2）环形外表面固定连接有阀门（3），所述阀门（3）的直径与阀体（1）环形内表面相同，所述连杆（2）贯穿阀体（1），所述阀体（1）上端固定连接有控制块（4），所述控制块（4）内部开设有传动腔（5），所述连杆（2）上端固定连接有齿轮二（9），所述阀体（1）环形外表面通过转轴转动连接有齿轮一（8），所述传动腔（5）内部活动连接有位移杆（6），所述位移杆（6）与齿轮一（8）啮合，所述齿轮一（8）与齿轮二（9）啮合。2.根据权利要求1所述的一种燃气管网用双向密封蝶阀，其特征在于：所述齿轮二（9）的直径大于齿轮一（8）的直径。3.根据权利要求2所述的一种燃气管网用双向密封蝶阀，其特征在于：所述位移杆（6）内表面上端固定连接有导向块（7），所述传动腔（5）内表面上端与导向块（7）对应位置开设有导向槽（15），所述导向块（7）与导向槽（15）相互对应匹配。4.根据权利要求3所述的一种燃气管网用双向密封蝶阀，其特征在于：所述控制块（4）上端外表面与齿轮二（9）对应位置为开口状态，所述控制块（4）上端外表面固定连接有凸透镜（12），所述齿轮二（9）上端外表面固定连接有指针（10）。5.根据权利要求4所述的一种燃气管网用双向密封蝶阀，其特征在于：所述位移杆（6）前端外表面通过转轴转动连接有拉杆（13），所述控制块（4）与拉杆（13）对应位置开设有卡槽（14），所述卡槽（14）为齿牙状结构设计。6.根据权利要求5所述的一种燃气管网用双向密封蝶阀，其特征在于：所述拉杆（13）为l形结构设计。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气管网用双向密封蝶阀，包括阀体，所述阀体环形内表面通过转轴转动连接有连杆，所述连杆环形外表面固定连接有阀门，所述阀门的直径与阀体环形内表面相同，所述连杆贯穿阀体，所述阀体上端固定连接有控制块，所述控制块内部开设有传动腔，本实用新型通过位移杆、齿轮一、齿轮二的相互配合下，使用者拉动拉杆,拉杆带动位移杆通过导向块沿着导向槽向后运动，此时位移杆与齿轮一和齿轮二相互啮合，此时齿轮二通过连杆带动阀门旋转将阀体打开，齿轮一的直径下雨齿轮二的直径，从而保证齿轮二以缓慢的速度旋转，齿轮二带动指针旋转，使得使用者可以直观的通过凸透镜观察到齿轮二的旋转角度，进而实现直接观察阀门的开度。阀门的开度。阀门的开度。


技术研发人员：吕春秒
受保护的技术使用者：天津喜德凯阀门有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/6/27