一种床单打孔贴片机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体地说，涉及一种床单打孔贴片机。


背景技术：

2.在医用领域中，当病人出现局部的皮肤受创时，如背部出现创伤时，需要进行手术或者涂药处理。此时，便会将带有通孔的贴片贴在受伤的部位，如背部等，通孔的位置会将受伤的位置露出来，以从而在保证不会感染的前提下，对受伤位置进行处理。而在生产过程中，这种带有通孔的贴片是成卷地被生产制造的，成卷的布料俗称床单。并且制造的步骤一般是先将双面的贴片其中一面粘在床单上，再进行打孔处理，以及后序的折叠。因此，实现上述的工序需要自动化的生产设备。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种床单打孔贴片机，其结构设计合理，可实现对床单的贴片以及打孔操作，并且可对床单进行折叠。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种床单打孔贴片机，包括床单放卷机构，所述床单放卷机构包括床单放卷辊以及至少一张紧辊，还包括贴片机构和打孔机构，所述贴片机构包括贴片架、设于贴片架上靠近床单放卷机构一侧的第一进料辊组、设于贴片架上靠近打孔机构一侧的第一出料辊组、设于贴片架上方的贴片放卷辊以及压贴组件，所述压贴组件包括可对贴片放卷辊放卷出的贴片进行输送的传导输送带、设于传导输送带一侧的传导辊、设于传导辊上方的切断辊、设于传导辊一侧的压料辊以及设于压料辊上方位置的吹气辊，所述打孔机构包括打孔台、设于打孔台靠近贴片机构一侧的第一上料辊以及设于打孔台远离贴片机构一侧的第一下料辊。
6.优选的，还包括第一折叠机构，所述第一折叠机构包括折叠座，所述折叠座上设有若干交错设置的折叠杆，折叠座上还设有导向辊、牵引辊组以及出料辊。
7.优选的，所述第一折叠机构的一侧设有第二折叠机构，所述第二折叠机构包括折叠架，折叠架上设有靠近出料辊设置的进料输送带组，进料输送带组的一侧设有第一导向输送带组，进料输送带组和第一导向输送带组之间设有切割辊组，第一导向输送带组的一侧设有第二导向输送带组，折叠架上位于第二导向输送带组的至少一侧设有插板结构。
8.优选的，所述折叠座包括底座以及立座，所述底座设有进料口，底座上位于进料口的位置设有进料杆，底座上设有两根安装杆，折叠杆的一端错位地设于安装杆上，立座上设有两个安装块，折叠杆的另一端设于安装块上。
9.优选的，所述牵引辊组设于立座上并位于安装块的上方位置，牵引辊组包括安装于立座上的牵引辊架、设于牵引辊架上的主动牵引辊、设于牵引辊架上的从动牵引辊、与主动牵引辊连接的主动齿轮、与从动牵引辊连接的从动齿轮、驱动主动齿轮转动的驱动电机、安装于牵引辊架并与从动牵引辊连接的调节板，调节板连接有可驱使从动牵引辊靠近或远
离主动牵引辊移动的调节气缸。
10.优选的，所述进料输送带组包括两个上下对称设置的进料皮带以及驱动进料皮带移动的若干进料导辊，切割辊组包括切割辊架、设于切割辊架内的支撑辊、设于切割辊架内并位于支撑辊上方的切割辊。
11.优选的，所述第一导向输送带组包括第一上导向输送带以及第一下导向输送带，第一上导向输送带包括第一上导向皮带以及驱动第一上导向皮带移动的若干第一上导辊，第一下导向输送带包括第一下导向皮带以及驱动第一下导向皮带移动的若干第一下导辊。
12.优选的，所述第二导向输送带组包括第二上导向输送带以及第二下导向输送带，第二上导向输送带包括第二上导向皮带以及驱动第二上导向皮带移动的若干第二上导辊，第二下导向输送带包括第二下导向皮带以及驱动第二下导向皮带移动的若干第二下导辊，第一下导向皮带和第二下导向皮带相对设置，第一下导向皮带和第二下导向皮带之间存在第一间隙，插板结构设有若干个，其中一个插板结构位于第一间隙的上方位置。
13.优选的，所述第二下导向皮带的下侧沿第二下导向皮带的方向设有若干第三下导辊，位于第二下导向皮带起始部位下侧的第三下导辊与第二下导向皮带之间存在第二间隙，其中一个插板结构位于第二间隙的侧边位置，所述第二下导向皮带终止部位的一侧也设有插板结构。
14.优选的，所述插板结构包括转动设置于折叠架的偏心轮、与偏心轮连接的连杆、与连杆连接的安装板、设于安装板上的插板以及与安装板连接的导轨滑块组件。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的一种床单打孔贴片机，其结构设计合理，可实现对床单的贴片以及打孔操作，并且可对床单进行折叠。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型具体实施例反映床单放卷机构、贴片机构以及打孔机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型具体实施例的贴片机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型具体实施例反映压贴组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型具体实施例反映打孔机构的结构示意图；
22.图6为本实用新型具体实施例反映第一折叠机构和第二折叠机构的结构示意图；
23.图7为本实用新型具体实施例的第一折叠机构的结构示意图；
24.图8为本实用新型具体实施例反映牵引辊组的结构示意图；
25.图9为本实用新型具体实施例的第二折叠机构的结构示意图；
26.图10为本实用新型具体实施例反映第二折叠机构的结构示意图一；
27.图11为图10中a处的放大图；
28.图12为图10中b处的放大图；
29.图13为本实用新型具体实施例反映第二折叠机构的结构示意图二；
30.图14为本实用新型具体实施例反映插板结构的结构示意图。
31.图中：1、床单放卷机构；11、床单放卷辊；12、张紧辊；2、贴片机构；21、贴片架；22、
第一进料辊组；23、第一出料辊组；24、贴片放卷辊；25、压贴组件；251、传导输送带；252、传导辊；253、切断辊；254、压料辊；255、吹气辊；3、打孔机构；31、打孔台；32、第一上料辊；33、第一下料辊；4、第一折叠机构；41、折叠座；411、底座；412、立座；413、进料口；414、进料杆；415、安装杆；416、安装块；42、折叠杆；43、导向辊；44、牵引辊组；441、牵引辊架；442、主动牵引辊；443、从动牵引辊；444、主动齿轮；445、从动齿轮；446、驱动电机；447、调节板；448、调节气缸；45、出料辊；5、第二折叠机构；51、折叠架；52、进料输送带组；521、进料皮带；522、进料导辊；53、第一导向输送带组；531、第一上导向输送带；532、第一下导向输送带；533、第一上导向皮带；534、第一上导辊；535、第一下导向皮带；536、第一下导辊；54、切割辊组；541、切割辊架；542、支撑辊；543、切割辊；55、第二导向输送带组；551、第二上导向输送带；552、第二下导向输送带；553、第二上导向皮带；554、第二上导辊；555、第二下导向皮带；556、第二下导辊；557、第一间隙；56、插板结构；561、偏心轮；562、连杆；563、安装板；564、插板；565、导轨滑块组件；57、第三下导辊；58、第二间隙。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-14所示，一种床单打孔贴片机，包括床单放卷机构1，所述床单放卷机构1包括床单放卷辊11以及至少一张紧辊12，还包括贴片机构2和打孔机构3，所述贴片机构2包括贴片架21、设于贴片架21上靠近床单放卷机构1一侧的第一进料辊组22、设于贴片架21上靠近打孔机构3一侧的第一出料辊组23、设于贴片架21上方的贴片放卷辊24以及压贴组件25，所述压贴组件25包括可对贴片放卷辊24放卷出的贴片进行输送的传导输送带251、设于传导输送带251一侧的传导辊252、设于传导辊252上方的切断辊253、设于传导辊252一侧的压料辊254以及设于压料辊254上方位置的吹气辊255，所述打孔机构3包括打孔台31、设于打孔台31靠近贴片机构2一侧的第一上料辊32以及设于打孔台31远离贴片机构2一侧的第一下料辊33。
34.通过采用上述技术方案，在本实用新型中，床单放卷辊11用于放卷床单，而张紧辊12起到对床单张紧的作用，使得床单能够顺利地被放卷至贴片机构2。而贴片机构2的目的主要是为了将放卷出的贴片贴在床单上，其中，第一进料辊组22用于对床单进行进料传导，第一出料辊组23用于对完成贴片操作的床单进行出料传导，贴片放卷辊24用于放卷贴片。并且放卷出的贴片会经传导输送带251输送至传导辊252和切断辊253之间，切断辊253可将贴片切断或不切断（视具体生产情况而定），继而贴片会被传导至压料辊254的位置，而通过设置有吹气辊255，吹气辊255会对压料辊254上的贴片进行吹气，使得处于压料辊254前端位置的贴片会呈向下悬垂的状态，并且通过转动压料辊254，压料辊254对处于该状态的贴片进行传导，使得贴片会与被传导至贴片机构2的床单相贴合，如此便完成了对床单的贴片操作。而完成贴片操作后的床单会被传导至打孔台31，打孔台31上的打孔设备（图中未示出）会对床单位于贴片处位置进行打孔，从而完成对床单的打孔操作。
35.作为一种改进的具体实施方式，还包括第一折叠机构4，所述第一折叠机构4包括
折叠座41，所述折叠座41上设有若干交错设置的折叠杆42，折叠座41上还设有导向辊43、牵引辊组44以及出料辊45；所述折叠座41包括底座411以及立座412，所述底座411设有进料口413，底座411上位于进料口413的位置设有进料杆414，底座411上设有两根安装杆415，折叠杆42的一端错位地设于安装杆415上，立座412上设有两个安装块416，折叠杆42的另一端设于安装块416上；所述牵引辊组44设于立座412上并位于安装块416的上方位置，牵引辊组44包括安装于立座412上的牵引辊架441、设于牵引辊架441上的主动牵引辊442、设于牵引辊架441上的从动牵引辊443、与主动牵引辊442连接的主动齿轮444、与从动牵引辊443连接的从动齿轮445、驱动主动齿轮444转动的驱动电机446、安装于牵引辊架441并与从动牵引辊443连接的调节板447，调节板447连接有可驱使从动牵引辊443靠近或远离主动牵引辊442移动的调节气缸448。
36.通过采用上述技术方案，完成打孔操作后的床单会被输送至第一折叠机构4，其中打孔机构3和第一折叠机构4之间可以设置折边机构，如cn201998466u中公开的第一折边机构，如此便可使得床单能够顺利地从打孔机构3输送至第一折叠机构4。起先，需通过人工手动将床单穿过折叠杆42，以及绕设在导向辊43、牵引辊组44以及出料辊45上。其中，床单会从进料口413进入底座411，在主动牵引辊442和从动牵引辊443的牵引力作用下，床单经过交错设置的折叠杆42时会被横向折叠，经折叠后的床单会经过导向辊43、牵引辊组44以及出料辊45被传输至第二折叠机构5。其中安装杆415和安装块416的设置用于安装折叠杆42，其中，折叠杆42的数量可以因具体折叠的次数而进行增减调节。而调节板447和调节气缸448的设置可以调节从动牵引辊443和主动牵引辊442之间的距离，从而可以对折叠成不同厚度的床单进行传导输送。
37.作为一种改进的具体实施方式，所述第一折叠机构4的一侧设有第二折叠机构5，所述第二折叠机构5包括折叠架51，折叠架51上设有靠近出料辊45设置的进料输送带组52，进料输送带组52的一侧设有第一导向输送带组53，进料输送带组52和第一导向输送带组53之间设有切割辊组54，第一导向输送带组53的一侧设有第二导向输送带组55，折叠架51上位于第二导向输送带组55的至少一侧设有插板结构56；所述进料输送带组52包括两个上下对称设置的进料皮带521以及驱动进料皮带521移动的若干进料导辊522，切割辊组54包括切割辊架541、设于切割辊架541内的支撑辊542、设于切割辊架541内并位于支撑辊542上方的切割辊543；所述第一导向输送带组53包括第一上导向输送带531以及第一下导向输送带532，第一上导向输送带531包括第一上导向皮带533以及驱动第一上导向皮带533移动的若干第一上导辊534，第一下导向输送带532包括第一下导向皮带535以及驱动第一下导向皮带535移动的若干第一下导辊536；所述第二导向输送带组55包括第二上导向输送带551以及第二下导向输送带552，第二上导向输送带551包括第二上导向皮带553以及驱动第二上导向皮带553移动的若干第二上导辊554，第二下导向输送带552包括第二下导向皮带555以及驱动第二下导向皮带555移动的若干第二下导辊556，第一下导向皮带535和第二下导向皮带555相对设置，第一下导向皮带535和第二下导向皮带555之间存在第一间隙557，插板结构56设有若干个，其中一个插板结构56位于第一间隙557的上方位置；所述第二下导向皮带555的下侧沿第二下导向皮带555的方向设有若干第三下导辊57，位于第二下导向皮带555起始部位下侧的第三下导辊57与第二下导向皮带555之间存在第二间隙58，其中一个插板结构56位于第二间隙58的侧边位置，所述第二下导向皮带555终止部位的一侧也设有插
板结构56；所述插板结构56包括转动设置于折叠架51的偏心轮561、与偏心轮561连接的连杆562、与连杆562连接的安装板563、设于安装板563上的插板564以及与安装板563连接的导轨滑块组件565。
38.通过采用上述技术方案，由第一折叠机构4折叠后的床单经进料输送带组52进入至第二折叠机构5，其中，进料输送带组52包括进料皮带521和进料导辊522，进料导辊522设有多个，通过转动进料导辊522实现进料皮带521的传动，而床单会在两个进料皮带521之间被输送至切割辊组54，具体会被输送至支撑辊542和切割辊543之间，并通过切割辊543将床单切割成一定的长度。然后经过切割后的床单会被输送至第一导向输送带组53，并通过第一上导向输送带531和第一下导向输送带532的水平部分进行输送，直至被输送至第一导向输送带组53和第二导向输送带组55之间，并且部分床单位于第二上导向皮带553的水平部分处。此时，通过驱动该处的插板结构56，使得插板564插入至第一间隙557中，并对床单进行第一次折叠。经第一次折叠后的床单通过第一间隙557，即经过第一下导向输送带532和第二下导向输送带552的输送，直至位于第二间隙58处。此时部分床单会掉落至位于第三下导辊57下方的支撑输送带上，并且通过驱动位于此处的插板结构56，将插板564插入至第二间隙58中，便可对床单进行第二次折叠。其中，第三下导辊57上会设置第三导向输送带，通过第三导向输送带和第二下导向输送带552对完成第二次折叠后的床单进行输送，即使得床单通过第二间隙58，直至床单被输送至第二下导向皮带555的终止部位处。此时，通过设于此处的插板结构56，即可对床单进行第三次折叠。如此，第二折叠机构5便可完成对床单的折叠操作。
39.在本实用新型中，床单首先经床单放卷机构1放卷，然后通过贴片机构2进行贴片处理，再经过打孔机构3进行打孔操作，接着被输送至第一折叠机构4和第二折叠机构5进行折叠处理。如此便完成了对床单贴片、打孔以及折叠的操作。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。