一种氮化硼生产成品烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备领域，具体为一种氮化硼生产成品烘干设备。


背景技术：

2.氮化硼粉末在结合剂的辅助作用下，经高温高压生成立方氮化硼晶体，为了得到高纯度的立方氮化硼，需要对生成的圆柱体进行粉碎、酸洗、水洗、碱洗、水洗、烘干、筛选等操作，其中烘干主要为保证筛选质量。
3.目前的烘干设备中，烘干之后多为自然冷却，冷却时间长，无法检测烘干箱内部的温度，取物时容易发生烫伤，并且现有的烘干设备在使用过程中会产生大量的灰尘，湿度过大也会影响烘干作业。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种氮化硼生产成品烘干设备。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种氮化硼生产成品烘干设备，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的内底壁上固定安装有电热板，所述箱体的内底壁上固定连接有烘干架，所述箱体的顶部固定安装有抽湿器，所述抽湿器的内部与箱体的内部相连通，所述箱体的右侧固定连接与安装箱，所述安装箱的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的底端贯穿并延伸至隔板的底部，所述安装箱的右侧固定安装有两个引风机，两个所述引风机分别位于隔板的顶部与底部，所述安装箱的左侧开设有两个安装孔，所述安装孔的内部与箱体的内部相连通，所述安装孔的内壁上安装有电磁阀，所述箱体的右侧固定安装有显示器，所述箱体的内部集成有温度传感器、湿度传感器与单片机，所述温度传感器、湿度传感器、显示器与抽湿器均与单片机信号连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的右侧固定安装有控制面板，所述抽湿器、电热板、电磁阀、半导体制冷片与引风机均与控制面板电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱门的正面开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有透视玻璃。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部固定安装有提示灯，所述提示灯与单片机信号连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装箱的内顶壁与内底壁上均固定连接有导向板，两个所述导向板分别位于半导体制冷片的顶部与底部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装箱的右侧可拆卸式连接有两个滤板，两个所述滤板分别位于两个引风机的右侧。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案中通过湿度传感器实时对箱体内部湿度进行监测，在烘干作业前通过抽湿
器将箱体内部湿气抽出，从而使得箱体内部不再潮湿以对下一步烘干起到预处理作用，通过隔板将半导体制冷片的两端分隔，从而在烘干时可以进行辅热，烘干结束后可以切换对氮化硼进行降温，从而无需氮化硼制品进行自然冷却，加快氮化硼烘干效率的同时也便于使用人员对氮化硼制品的拿取，解决了以往氮化硼烘干设备实用性不佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体内部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装箱内部立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的原理示意图。
18.图中标号说明：
19.1、箱体；2、箱门；3、电热板；4、烘干架；5、抽湿器；6、安装箱；7、隔板；8、半导体制冷片；9、引风机；10、安装孔；11、电磁阀；12、显示器；13、温度传感器；14、湿度传感器；15、单片机；16、控制面板；17、安装槽；18、透视玻璃；19、提示灯；20、导向板；21、滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种氮化硼生产成品烘干设备，包括箱体1，箱体1的正面铰接有箱门2，箱体1的内底壁上固定安装有电热板3，箱体1的内底壁上固定连接有烘干架4，箱体1的顶部固定安装有抽湿器5，抽湿器5的内部与箱体1的内部相连通，箱体1的右侧固定连接与安装箱6，安装箱6的内壁上固定连接有隔板7，隔板7的顶部固定安装有半导体制冷片8，半导体制冷片8的底端贯穿并延伸至隔板7的底部，安装箱6的右侧固定安装有两个引风机9，两个引风机9分别位于隔板7的顶部与底部，安装箱6的左侧开设有两个安装孔10，安装孔10的内部与箱体1的内部相连通，安装孔10的内壁上安装有电磁阀11，箱体1的右侧固定安装有显示器12，箱体1的内部集成有温度传感器13、湿度传感器14与单片机15，温度传感器13、湿度传感器14、显示器12与抽湿器5均与单片机15信号连接。
22.本实用新型中，当需要对氮化硼制品进行烘干时，使用人员将箱门2打开后把氮化硼制品放置在烘干架4的顶部随后关闭箱门2，湿度传感器14与温度传感器13会实时对箱体1内部的湿度与温度进行监测，温度传感器13与湿度传感器14将信号传递给单片机15，单片机15将信号转换为数值显示在显示器12上，当箱体1内部湿度过高时单片机15控制抽湿器5通电工作，抽湿器5通电后对箱体1内部进行抽湿，从而使得箱体1内部不再潮湿以对下一步烘干起到预处理作用，接着使用人员控制电热板3通电工作，电热板3通电后产生热量开始升温，其周围的气体温度随之上升，从而对烘干架4上的氮化硼制品进行加热烘干，接着使用人员控制半导体制冷片8通电工作，处于隔板7顶部的半导体制冷片8开始发热，处于隔板7底部的半导体制冷片8则开始制冷，接着使用人员控制顶部的电磁阀11与引风机9通电工作，引风机9通电后产生吸力将外部气体抽出安装箱6内部，由于隔板7的限制气体接触到半导体制冷片8的制热面开始升温，随后气体通过顶部的电磁阀11进入箱体1内部进一步加快烘干效率，当烘干完成后使用人员控制电热板3与顶部的电磁阀11、引风机9停止工作，随后
控制处于底部的引风机9与电磁阀11通电，气体进入安装箱6内部后接触到半导体制冷片8的制冷面，随后降温后的气体进入箱体1内部对氮化硼制品进行降温，从而无需氮化硼制品进行自然冷却，加快氮化硼烘干效率的同时也便于使用人员对氮化硼制品的拿取，解决了以往氮化硼生产成品烘干设备实用性不佳的问题。
23.请参阅图1，其中：箱体1的右侧固定安装有控制面板16，抽湿器5、电热板3、电磁阀11、半导体制冷片8与引风机9均与控制面板16电性连接。
24.本实用新型中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而加快对氮化硼制品的烘干效率。
25.请参阅图1，其中：箱门2的正面开设有安装槽17，安装槽17的内壁上固定连接有透视玻璃18。
26.本实用新型中，使用人员可以通过安装槽17内部的透视玻璃18直接观测到箱体1内部，从而使得使用人员可以及时了解到箱体1内部氮化硼制品的烘干情况。
27.请参阅图1与4，其中：箱体1的顶部固定安装有提示灯19，提示灯19与单片机15信号连接。
28.本实用新型中，当单片机15收到信号后会同时控制提示灯19闪烁，在实际应用中提示灯19可以发出多种色彩的灯光，从而表示此烘干设备的不同作业进程。
29.请参阅图3，其中：安装箱6的内顶壁与内底壁上均固定连接有导向板20，两个导向板20分别位于半导体制冷片8的顶部与底部。
30.本实用新型中，导向板20的设置可以对进入安装箱6内部的气体起到导向作用，使得气体快速接触到半导体制冷片8，避免气体直接进入箱体1内部。
31.请参阅图1与3，其中：安装箱6的右侧可拆卸式连接有两个滤板21，两个滤板21分别位于两个引风机9的右侧。
32.本实用新型中，滤板21的设置可以对进入安装箱6内部的气体起到过滤作用，使得气体中的灰尘吸附在滤板21表面，避免灰尘进入箱体1内部对氮化硼制品造成影响。
33.工作原理：当需要对氮化硼制品进行烘干时，使用人员将箱门2打开后把氮化硼制品放置在烘干架4的顶部随后关闭箱门2，湿度传感器14与温度传感器13会实时对箱体1内部的湿度与温度进行监测，温度传感器13与湿度传感器14将信号传递给单片机15，单片机15将信号转换为数值显示在显示器12上，当箱体1内部湿度过高时单片机15控制抽湿器5通电工作，抽湿器5通电后对箱体1内部进行抽湿，从而使得箱体1内部不再潮湿以对下一步烘干起到预处理作用，接着使用人员控制电热板3通电工作，电热板3通电后产生热量开始升温，其周围的气体温度随之上升，从而对烘干架4上的氮化硼制品进行加热烘干，接着使用人员控制半导体制冷片8通电工作，处于隔板7顶部的半导体制冷片8开始发热，处于隔板7底部的半导体制冷片8则开始制冷，接着使用人员控制顶部的电磁阀11与引风机9通电工作，引风机9通电后产生吸力将外部气体抽出安装箱6内部，由于隔板7的限制气体接触到半导体制冷片8的制热面开始升温，随后气体通过顶部的电磁阀11进入箱体1内部进一步加快烘干效率，当烘干完成后使用人员控制电热板3与顶部的电磁阀11、引风机9停止工作，随后控制处于底部的引风机9与电磁阀11通电，气体进入安装箱6内部后接触到半导体制冷片8的制冷面，随后降温后的气体进入箱体1内部对氮化硼制品进行降温，从而无需氮化硼制品进行自然冷却，加快氮化硼烘干效率的同时也便于使用人员对氮化硼制品的拿取，解决了
以往氮化硼生产成品烘干设备实用性不佳的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。