一种异型管内外刮疤装置的制作方法

1.本实用新型涉及异型管加工技术领域，具体为一种异型管内外刮疤装置。


背景技术：

2.异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管，异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。
3.一般异型管生产过程中，需要使用高频焊接设备对异型管进行焊接，之后为去除焊接留下的焊疤，需要对焊疤进行刮除，而现有的刮疤方式大多是通过工作人员手持打磨盘进行打磨刮疤，而这种方式易存在安全隐患，同时，增大了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种异型管内外刮疤装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种异型管内外刮疤装置，包括工作台，所述工作台顶部的靠后位置固定连接有第一l型板，所述第一l型板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿第一l型板且通过轴承转动连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔滑动连接有活动框，所述活动框内腔的顶部和底部均固定连接有齿牙板，所述驱动箱内腔的背面通过支撑板固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至活动框的内腔且固定连接有半型齿轮，所述半型齿轮和齿牙板啮合，所述活动框底部的中心处固定连接有驱动块，所述驱动块的底部贯穿驱动箱且通过螺丝固定连接有刮疤刀头。
7.作为上述方案的进一步描述，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有第二l型板，所述第二l型板的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿第二l型板且固定连接有压板。
8.作为上述方案的进一步描述，所述驱动箱内腔顶部和底部的前后位置均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外表面与活动框的内表面滑动连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述驱动箱的底部开设有与驱动块配合使用的驱动槽，所述驱动块的外表面与驱动槽的内表面滑动连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述第一l型板内腔背面的左右两侧均固定连接有第二滑轨，所述驱动箱的内表面与第二滑轨的外表面滑动连接。
11.作为上述方案的进一步描述，所述螺杆的顶部固定连接有转柄，所述转柄和螺杆之间的连接处固定连接。
12.作为上述方案的进一步描述，所述压板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫和压板之间的连接处粘接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置第二l型板、电动气缸和压板，能够对异型管进行压持固定，
通过设置工作台、第一l型板、螺杆、驱动箱、活动框、齿牙板、旋转电机、半型齿轮、驱动块和刮疤刀头，能够方便对异型管进行刮疤，通过设置以上结构，具备刮疤装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有刮疤装置在使用时，不便于使用的问题，从而取代了工作人员手持打磨盘的刮疤方式，有效的避免了安全隐患，同时，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动箱结构的剖视图；
17.图3为本实用新型旋转电机和半型齿轮结构的连接立体图；
18.图4为本实用新型驱动箱结构的主视图。
19.图中：1、工作台；2、第一l型板；3、螺杆；4、驱动箱；5、活动框；6、齿牙板；7、旋转电机；8、半型齿轮；9、驱动块；10、刮疤刀头；11、第二l型板；12、电动气缸；13、压板；14、第一滑轨；15、驱动槽；16、第二滑轨；17、转柄；18、缓冲垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种异型管内外刮疤装置，包括工作台1，工作台1顶部的靠后位置固定连接有第一l型板2，第一l型板2的顶部螺纹连接有螺杆3，螺杆3的底部贯穿第一l型板2且通过轴承转动连接有驱动箱4，驱动箱4的内腔滑动连接有活动框5，活动框5内腔的顶部和底部均固定连接有齿牙板6，驱动箱4内腔的背面通过支撑板固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端延伸至活动框5的内腔且固定连接有半型齿轮8，半型齿轮8和齿牙板6啮合，活动框5底部的中心处固定连接有驱动块9，驱动块9的底部贯穿驱动箱4且通过螺丝固定连接有刮疤刀头10，通过设置第二l型板11、电动气缸12和压板13，能够对异型管进行压持固定，通过设置工作台1、第一l型板2、螺杆3、驱动箱4、活动框5、齿牙板6、旋转电机7、半型齿轮8、驱动块9和刮疤刀头10，能够方便对异型管进行刮疤，通过设置以上结构，具备刮疤装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有刮疤装置在使用时，不便于使用的问题，从而取代了工作人员手持打磨盘的刮疤方式，有效的避免了安全隐患，同时，降低了工作人员的劳动强度。
22.本实用新型中，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有第二l型板11，第二l型板11的顶部固定连接有电动气缸12，电动气缸12的伸缩端贯穿第二l型板11且固定连接有压板13，通过设置第二l型板11、电动气缸12和压板13，能够方便对异型管进行压持固定。
23.其中，驱动箱4内腔顶部和底部的前后位置均固定连接有第一滑轨14，第一滑轨14的外表面与活动框5的内表面滑动连接，通过设置第一滑轨14，能够对活动框5进行支撑，同时对其进行导向。
24.具体的，驱动箱4的底部开设有与驱动块9配合使用的驱动槽15，驱动块9的外表面与驱动槽15的内表面滑动连接，通过设置驱动槽15，能够对驱动块9进行限位。
25.本实用新型中，第一l型板2内腔背面的左右两侧均固定连接有第二滑轨16，驱动箱4的内表面与第二滑轨16的外表面滑动连接，通过设置第二滑轨16，能够对驱动箱4进行支撑，同时对其进行导向。
26.其中，螺杆3的顶部固定连接有转柄17，转柄17和螺杆3之间的连接处固定连接，通过设置转柄17，能够方便螺杆3转动。
27.其中，压板13的底部固定连接有缓冲垫18，缓冲垫18和压板13之间的连接处粘接，通过设置缓冲垫18，能够对异型管进行防护。
28.工作原理：使用时，将异型管放置在工作台1的顶部并位于两个压板13的下方，同时，异型管表面的焊疤移动到与刮疤刀头10对应的位置，然后，将两侧的电动气缸12插头通电，启动电动气缸12外部控制器，使得电动气缸12的伸缩端带动压板13移动，从而使得压板13带动缓冲垫18对异型管进行压持固定，接着，将旋转电机7插头通电，启动旋转电机7外部控制器，使得旋转电机7带动半型齿轮8转动，半型齿轮8带动齿牙板6移动，齿牙板6带动活动框5在第一滑轨14的外表面滑动，同时，活动框5带动驱动块9移动，从而使得驱动块9带动刮疤刀头10活动移动，接着转动转柄17，使得转柄17带动螺杆3在第一l型板2的内表面螺纹转动，同时，螺杆3带动驱动箱4移动，使得驱动箱4带动刮疤刀头10与焊疤接触，从而使得刮疤刀头10对焊疤进行刮除，该装置操作简单，便于使用，从而取代了工作人员手持打磨盘的刮疤方式，有效的避免了安全隐患，同时，降低了工作人员的劳动强度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。