一种光伏板堆叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏板生产技术领域，具体为一种光伏板堆叠装置。


背景技术：

2.在光伏板生产过程中，通常会用到堆叠装置对加工完成后的光伏板进行堆叠处理，但现有的堆叠装置在使用过程中，无法对光伏板进行防护，光伏板容易因震动或误碰出现倒落的现象，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种光伏板堆叠装置，具备了便于防护的优点，解决了现有的堆叠装置在使用过程中，无法对光伏板进行防护，光伏板容易因震动或误碰出现倒落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏板堆叠装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有移动堆叠设备，所述支架内壁的底部固定连接有堆叠底座，所述支架内壁的底部通过轴承活动连接有螺杆套，所述螺杆套滑动套接在堆叠底座的表面，所述螺杆套的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的两侧均通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有凹形板，所述凹形板顶部的前侧与后侧均固定连接有l形板，所述支架内壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述螺杆套的表面固定连接有蜗轮套，所述蜗杆与蜗轮套啮合。
5.作为本实用新型优选的，所述支架内壁底部的左侧固定连接有支撑套，所述蜗杆的左端滑动连接在支撑套的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述支架的内部横向固定连接有工形板，所述工形板滑动套接在堆叠底座的表面，所述螺杆套的顶部与工形板的底部接触。
7.作为本实用新型优选的，所述传动板的正面与背面均固定连接有滑块，所述凹形板滑动套接在滑块的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的底部固定连接在支架内壁的底部。
9.作为本实用新型优选的，所述工形板底部的四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的底端贯穿传动板并固定连接在支架的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由电机和蜗杆通过蜗轮套带动螺杆套转动，再由螺杆套通过传动板和丝杆带动凹形板和l形板向上移动对堆叠的光伏板进行防护，最后由丝杆通过凹形板和传动板对l形板的间距进行调节，方便对不同大小的光伏板进行防护，从而具备了便于防护的优点，解决了现有的堆叠装置在使用过程中，无法对光伏板进行防护，光伏板容易因震动或误碰出现倒落的问题，降低了一定的安全隐患。
12.2、本实用新型通过设置支撑套，能够对蜗杆的左端进行支撑，提高了蜗杆的支撑
强度。
13.3、本实用新型通过设置工形板，能够对堆叠底座进行限位，提高了堆叠底座的稳定性，避免了堆叠底座与支架的连接处容易出现损坏的现象。
14.4、本实用新型通过设置滑块，能够增加传动板与凹形板之间的接触面积，提高了凹形板的支撑强度。
15.5、本实用新型通过设置防护套，能够对电机的表面进行防护，避免了水滴容易对电机的表面造成影响的现象。
16.6、本实用新型通过设置滑杆，能够对传动板进行限位，避免了传动板在移动时出现转动的现象，提高了传动板在移动时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型结构传动板的立体示意图。
20.图中：1、支架；2、移动堆叠设备；3、堆叠底座；4、螺杆套；5、传动板；6、丝杆；7、凹形板；8、l形板；9、电机；10、蜗杆；11、蜗轮套；12、支撑套；13、工形板；14、滑块；15、防护套；16、滑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种光伏板堆叠装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有移动堆叠设备2，支架1内壁的底部固定连接有堆叠底座3，支架1内壁的底部通过轴承活动连接有螺杆套4，螺杆套4滑动套接在堆叠底座3的表面，螺杆套4的表面螺纹连接有传动板5，传动板5的两侧均通过轴承活动连接有丝杆6，丝杆6的表面螺纹连接有凹形板7，凹形板7顶部的前侧与后侧均固定连接有l形板8，支架1内壁底部的右侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有蜗杆10，螺杆套4的表面固定连接有蜗轮套11，蜗杆10与蜗轮套11啮合。
23.参考图1，支架1内壁底部的左侧固定连接有支撑套12，蜗杆10的左端滑动连接在支撑套12的内部，堆叠底座3表面底部的形状为圆柱形。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑套12，能够对蜗杆10的左端进行支撑，提高了蜗杆10的支撑强度。
25.参考图1，支架1的内部横向固定连接有工形板13，工形板13滑动套接在堆叠底座3的表面，螺杆套4的顶部与工形板13的底部接触。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置工形板13，能够对堆叠底座3进行限位，提高了堆叠底座3的稳定性，避免了堆叠底座3与支架1的连接处容易出现损坏的现象。
27.参考图3，传动板5的正面与背面均固定连接有滑块14，凹形板7滑动套接在滑块14的表面。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块14，能够增加传动板5与凹形板7之间的接触面积，提高了凹形板7的支撑强度。
29.参考图2，电机9的表面套设有防护套15，防护套15的底部固定连接在支架1内壁的底部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套15，能够对电机9的表面进行防护，避免了水滴容易对电机9的表面造成影响的现象。
31.参考图2，工形板13底部的四角均固定连接有滑杆16，滑杆16的底端贯穿传动板5并固定连接在支架1的内部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆16，能够对传动板5进行限位，避免了传动板5在移动时出现转动的现象，提高了传动板5在移动时的稳定性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动移动堆叠设备2，移动堆叠设备2将外设输送装置顶部的光伏板夹至堆叠底座3的顶部，然后启动电机9，电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮套11缓慢转动，蜗轮套11则会带动螺杆套4转动，螺杆套4通过传动板5和丝杆6带动凹形板7和l形板8向上移动对堆叠的光伏板进行防护，防止光伏板出现滑落的现象，当需要取出堆叠的光伏板时，启动电机9，电机9带动蜗杆10反向转动，即可使l形板8复位，同时可转动丝杆6，丝杆6带动凹形板7向远离传动板5的一侧移动，增加l形板8之间的间距，方便对不同大小的光伏板进行防护，从而达到便于防护的效果。
34.综上所述：该光伏板堆叠装置，由电机9和蜗杆10通过蜗轮套11带动螺杆套4转动，再由螺杆套4通过传动板5和丝杆6带动凹形板7和l形板8向上移动对堆叠的光伏板进行防护，最后由丝杆6通过凹形板7和传动板5对l形板8的间距进行调节，方便对不同大小的光伏板进行防护，从而具备了便于防护的优点，解决了现有的堆叠装置在使用过程中，无法对光伏板进行防护，光伏板容易因震动或误碰出现倒落的问题，降低了一定的安全隐患。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。