一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头的制作方法

1.本实用新型属于液压管接头技术领域，具体涉及一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头。


背景技术：

2.液压管的用途主要是输送液压油的，管接头主要是为了连接、安装和维修方便。液压胶管大多数都是按压力、通径、钢丝层数和接头类型分类，进油管和回油管多是低压油管，一般为1层16mpa以下；出油管为高压油管，根据系统压力选择。
3.液压管接头是液压系统中，连接油管与油管之间的部件，类型多种多样。液压管接头作为工程机械液压系统重要配件、基础元器件，广泛应用于航空、航天、兵器、舰船、汽车、矿山机械、机床等行业高端液压系统中管接头的连接，涉及军工及民用领域。现有的液压管接头只能将两个油管对接，若需准备两个液压设备，达到一工一备的使用需求，则需要两个液压源，使用成本较高。且传统的液压管接头没有用于固定的结构，油管连接后稳定性较差，油管易弯折，连接点易泄漏，难以维修。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有液压管接头只能将两个油管对接，无法满足一工一备的使用需求，且液压管接头不具有固定的结构，油管连接后稳定性较差等问题，本实用新型提供一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头，三通接头可同时或分别供液，也可达到一工一备式连接液压管的目的，且该结构可隔壁安装，适用范围更广，稳定性也有明显提高。其具体技术方案为：
5.一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头，包括：接头本体、第一出液口、第一内螺纹、第一连接部、第二出液口、第二内螺纹、第二连接部、进液口、第三内螺纹、第三连接部、第四外螺纹、第一螺母、第二螺母、卡接部、密封槽、密封圈和压合部；所述第一出液口设置在所述接头本体的一端；所述第一内螺纹设置在所述第一出液口的内壁；所述第一连接部一端的外壁设置有第一外螺纹，且所述第一连接部的一端与所述第一出液口相连接；所述第二出液口设置在所述接头本体的另一端，所述第二出液口与所述第一出液口对称设置，且所述第二出液口与所述第一出液口相连通；所述第二内螺纹设置在所述第二出液口的内壁；所述第二连接部一端的外壁设置有第二外螺纹，且所述第二连接部的一端与所述第二出液口相连接；所述进液口设置在所述第一出液口和所述第二出液口之间，且所述进液口同时与所述第一出液口和所述第二出液口相连通；所述第三内螺纹设置在所述进液口的内壁；所述第三连接部一端的外壁设置有第三外螺纹，且所述第三连接部的一端与所述进液口相连接；所述第四外螺纹设置在所述第三连接部的外壁上；所述第一螺母套装在所述第三连接部的外侧；所述第二螺母套装在所述第三连接部的外侧，且所述第二螺母与所述第一螺母之间存在间隙；两个所述卡接部沿所述第三连接部的周向设置在所述第三连接部另一端的外壁上，且所述卡接部向外凸起；所述密封槽沿所述第三连接部的周向设置在
所述连接部另一端的外壁上，且所述密封槽向内凹陷；所述密封圈为弹性体，所述密封圈套设在所述第三连接部的外侧，且至少部分所述密封圈嵌入所述密封槽；所述压合部套装和所述密封圈的外侧，至少部分所述压合部嵌入两个所述卡接部之间，且所述压合部与所述密封圈相贴合。
6.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还可以具有如下附加技术特征：
7.在上述技术方案中，优选地，所述带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：密封带；所述密封带缠绕在所述密封圈的外侧，且所述密封带嵌入所述压合部内。
8.在上述技术方案中，优选地，所述密封带为四氟密封带。
9.在上述技术方案中，优选地，所述带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：防滑槽；至少两个所述防滑槽沿所述第三连接部的周向设置在所述第三连接部的外壁上，且所述防滑槽向下凹陷；其中，至少部分所述密封带嵌入所述防滑槽内。
10.在上述技术方案中，优选地，所述压合部包括：套管本体、限位部和压紧部；所述限位部沿所述套管本体的周向设置在所述套管本体的内壁上，且所述限位部嵌入两个所述卡接部之间；所述压紧部沿所述套管本体的周向设置在所述套管本体的内壁上。
11.在上述技术方案中，优选地，所述带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：压合口；所述压合口沿所述套管本体的长度方向设置在所述套管本体的一端。
12.在上述技术方案中，优选地，所述带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：定位部；所述定位部沿所述第三连接部的周向设置在所述第三连接部的外壁上，所述定位部向外凸起，且所述定位部位于所述接头本体和所述第一螺母之间。
13.在上述技术方案中，优选地，所述密封圈为橡胶密封圈。
14.本实用新型的一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头，与现有技术相比，有益效果为：采用此种连接方式，结构简单，三通接头可同时或分别供液，也可达到一工一备式连接液压管的目的，可连接备用设备，适用范围更广。且第一螺母和第二螺母可使第三连接部可隔壁安装，旋拧第一螺母和第二螺母，对第三连接部定位，保证第三连接部的稳定，从而液压管的稳定性。第一螺母和第二螺纹的位置可根据壁厚进行调节，便于固定在不同位置，且螺纹具有自锁功能，三通接头固定后不易松动，提高三通接头固定后的稳定性。
15.一、接头本体具有一个进液口和两个出液口，两个出液口可同时与两个液压设备连接，达到分流的目的，通过外接阀门可控制出液口的开关，方便操控。
16.二、两个出液口可连接两个相同的液压设备，一工一备式并联连接，当液压设备位于封闭空间内，损坏后难以更换，可启用另一设备，保证液压设备工作的连续性，提升使用体验。
17.三、第三连接部留有隔壁的空间，进液口和出液口分别位于墙壁或设备外壁的两侧，第一螺母和第二螺母对第三连接部进行定位，使接头稳定连接，安全可靠。
18.四、采用密封圈和密封条两道密封结构，有效防止漏液，使用更加安全。
19.五、压合部上设置有压合口，压装后压合口宽度减小，压合部紧压在第三连接部的外侧，稳定性更高，连接可靠。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头的正剖视图；
21.图2为本实用新型实施例的一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头的正视图；
22.图3为图1的a处放大图；
23.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
24.10、接头本体；12、第一出液口；14、第一连接部；16、第二出液口；18、第二连接部；20、进液口；22、第三连接部；24、第一螺母；26、第二螺母；28、卡接部；30、密封槽；32、密封圈；34、压合部；341、套管本体；342、限位部；343、压紧部；36、密封带；38、防滑槽；40、压合口；42、定位部。
具体实施方式
25.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
26.实施例1
27.一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头，如图1-3所示，包括：接头本体10、第一出液口12、第一内螺纹、第一连接部14、第二出液口16、第二内螺纹、第二连接部18、进液口20、第三内螺纹、第三连接部22、第四外螺纹、第一螺母24、第二螺母26、卡接部28、密封槽30、密封圈32和压合部34；第一出液口12设置在接头本体10的一端；第一内螺纹设置在第一出液口12的内壁；第一连接部14一端的外壁设置有第一外螺纹，且第一连接部14的一端与第一出液口12相连接；第二出液口16设置在接头本体10的另一端，第二出液口16与第一出液口12对称设置，且第二出液口16与第一出液口12相连通；第二内螺纹设置在第二出液口16的内壁；第二连接部18一端的外壁设置有第二外螺纹，且第二连接部18的一端与第二出液口16相连接；进液口20设置在第一出液口12和第二出液口16之间，且进液口20同时与第一出液口12和第二出液口16相连通；第三内螺纹设置在进液口20的内壁；第三连接部22一端的外壁设置有第三外螺纹，且第三连接部22的一端与进液口20相连接；第四外螺纹设置在第三连接部22的外壁上；第一螺母24套装在第三连接部22的外侧；第二螺母26套装在第三连接部22的外侧，且第二螺母26与第一螺母24之间存在间隙；两个卡接部28沿第三连接部22的周向设置在第三连接部22另一端的外壁上，且卡接部28向外凸起；密封槽30沿第三连接部22的周向设置在连接部另一端的外壁上，且密封槽30向内凹陷；密封圈32为弹性体，密封圈32套设在第三连接部22的外侧，且至少部分密封圈32嵌入密封槽30；压合部34套装和密封圈32的外侧，至少部分压合部34嵌入两个卡接部28之间，且压合部34与密封圈32相贴合。
28.本实施例的带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：密封带36；密封带36具有弹性体，通过将密封带36缠绕在密封圈32的外侧，且密封带36嵌入压合部34内，增大与压合部34的接触面积，双重密封，提高密封效果。利用密封带36的弹性变形，可使压合部34压接后更加稳定可靠，不易脱落。
29.本实施例通过使密封带36为四氟密封带，其耐化学腐蚀、密封性较好，可在-250℃
～280℃温度下使用，可适合于异形口部的密封，可粘贴于密封面上，使用时几乎不存在浪费，降低生产成本。
30.本实施例的带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：防滑槽38；通过将至少两个防滑槽38沿第三连接部22的周向设置在第三连接部22的外壁上，且防滑槽38向下凹陷，并使至少部分密封带36嵌入防滑槽38内，通过使具有弹性的密封带36填充防滑槽38，减少压合部34与第三连接部22之间的间隙，使压合部34与第三连接部22压合后，连接更牢固。
31.本实施例的压合部34包括：套管本体341、限位部342和压紧部343；通过将限位部342沿套管本体341的周向设置在套管本体341的内壁上，且限位部342嵌入两个卡接部28之间，防止套管本体341与第三连接部22产生相对滑动，进一步提高压合部34的稳定性；通过将压紧部343沿套管本体341的周向设置在套管本体341的内壁上，向密封圈32的位置凸起，将密封圈32紧紧压合，保证密封效果，防止漏液。
32.本实施例的带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：压合口40；通过将压合口40沿套管本体341的长度方向设置在套管本体341的一端，使压合部34更容易安装；在压接时，压合部34变形后可紧紧包裹在密封带36的外侧，压接更稳定。
33.本实施例的带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：定位部42；通过将定位部42沿第三连接部22的周向设置在第三连接部22的外壁上，定位部42向外凸起，且定位部42位于接头本体10和第一螺母24之间。保证第三连接部22旋拧到位。
34.本实施例通过使密封圈32为橡胶密封圈，常温下具有较高的弹性，易变形，压合后密封贴合更紧密，密封性更好；且具有非常好的机械强度，使用年限更长。
35.本实施例装置试应用在某运输车的油缸上，两个油缸分别用于驱动两个轮组升降，液压源设置在车厢内，两个油缸设置在车厢底部，通过第一螺母24和第二螺母26将第三连接部22固定在底板上，进液口20在车厢内，第一出液口12和第二出液口16在车厢下方，即将三通接头的进液口20和出液口分别固定在底板的两侧。使用后，接头与底盘同步运动，不会产生碰撞，连接处不易松动，从而减少管路破裂的概率，提高液压系统的安全性。
36.实施例2
37.一种带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头，如图1-3所示，包括：接头本体10、第一出液口12、第一内螺纹、第一连接部14、第二出液口16、第二内螺纹、第二连接部18、进液口20、第三内螺纹、第三连接部22、第四外螺纹、第一螺母24、第二螺母26、卡接部28、密封槽30、密封圈32和压合部34；第一出液口12设置在接头本体10的一端；第一内螺纹设置在第一出液口12的内壁；第一连接部14一端的外壁设置有第一外螺纹，且第一连接部14的一端与第一出液口12相连接；第二出液口16设置在接头本体10的另一端，第二出液口16与第一出液口12对称设置，且第二出液口16与第一出液口12相连通；第二内螺纹设置在第二出液口16的内壁；第二连接部18一端的外壁设置有第二外螺纹，且第二连接部18的一端与第二出液口16相连接；进液口20设置在第一出液口12和第二出液口16之间，且进液口20同时与第一出液口12和第二出液口16相连通；第三内螺纹设置在进液口20的内壁；第三连接部22一端的外壁设置有第三外螺纹，且第三连接部22的一端与进液口20相连接；第四外螺纹设置在第三连接部22的外壁上；第一螺母24套装在第三连接部22的外侧；第二螺母26套装在第三连接部22的外侧，且第二螺母26与第一螺母24之间存在间隙；两个卡接部28沿第三连
接部22的周向设置在第三连接部22另一端的外壁上，且卡接部28向外凸起；密封槽30沿第三连接部22的周向设置在连接部另一端的外壁上，且密封槽30向内凹陷；密封圈32为弹性体，密封圈32套设在第三连接部22的外侧，且至少部分密封圈32嵌入密封槽30；压合部34套装和密封圈32的外侧，至少部分压合部34嵌入两个卡接部28之间，且压合部34与密封圈32相贴合。
38.本实施例的带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：密封带36；密封带36具有弹性体，通过将密封带36缠绕在密封圈32的外侧，且密封带36嵌入压合部34内，增大与压合部34的接触面积，双重密封，提高密封效果。利用密封带36的弹性变形，可使压合部34压接后更加稳定可靠，不易脱落。
39.本实施例通过使密封带36为四氟密封带，其耐化学腐蚀、密封性较好，可在-250℃～280℃温度下使用，可适合于异形口部的密封，可粘贴于密封面上，使用时几乎不存在浪费，降低生产成本。
40.本实施例的带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：防滑槽38；通过将至少两个防滑槽38沿第三连接部22的周向设置在第三连接部22的外壁上，且防滑槽38向下凹陷，并使至少部分密封带36嵌入防滑槽38内，通过使具有弹性的密封带36填充防滑槽38，减少压合部34与第三连接部22之间的间隙，使压合部34与第三连接部22压合后，连接更牢固。
41.本实施例的压合部34包括：套管本体341、限位部342和压紧部343；通过将限位部342沿套管本体341的周向设置在套管本体341的内壁上，且限位部342嵌入两个卡接部28之间，防止套管本体341与第三连接部22产生相对滑动，进一步提高压合部34的稳定性；通过将压紧部343沿套管本体341的周向设置在套管本体341的内壁上，向密封圈32的位置凸起，将密封圈32紧紧压合，保证密封效果，防止漏液。
42.本实施例的带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：压合口40；通过将压合口40沿套管本体341的长度方向设置在套管本体341的一端，使压合部34更容易安装；在压接时，压合部34变形后可紧紧包裹在密封带36的外侧，压接更稳定。
43.本实施例的带有隔壁固定结构的液压橡胶管三通接头还包括：定位部42；通过将定位部42沿第三连接部22的周向设置在第三连接部22的外壁上，定位部42向外凸起，且定位部42位于接头本体10和第一螺母24之间。保证第三连接部22旋拧到位。
44.本实施例通过使密封圈32为橡胶密封圈，常温下具有较高的弹性，易变形，压合后密封贴合更紧密，密封性更好；且具有非常好的机械强度，使用年限更长。
45.本实施例装置试应用在某运输车的油缸上，两个油缸分别用于驱动两个轮组升降，液压源设置在车厢内，两个油缸设置在车厢底部，通过第一螺母24和第二螺母26将第三连接部22固定在底板上，进液口20在车厢内，第一出液口12和第二出液口16在车厢下方，即将三通接头的进液口20和出液口分别固定在底板的两侧。使用后，可减少车内连接的管路至少一条，管路连接更简单，使用成本降低约8％左右，管路连接点减少后，检修、排查工作也更加集中，可减少安全隐患。