弹夹式电池的制作方法

1.本实用新型涉及弹夹式电池技术领域，具体来说，涉及弹夹式电池。


背景技术：

2.传统的弹夹式电池在使用时不方便进行收纳和进料，放置电池比较麻烦，且传统的弹夹式电池在使用时不方便进行退料，无法根据实际要求退出合适的数量，操作麻烦，针对上述问题提出弹夹式电池。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出弹夹式电池，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.弹夹式电池，包括主要是由放置壳、夹壳、卡合组件和卡杆组成的存放机构，所述放置壳一侧通过转轴转动连接有所述夹壳，所述放置壳远离所述夹壳的一侧固定连接有所述卡合组件，所述夹壳远离所述放置壳一侧固定连接有所述卡杆。
7.进一步的，所述卡合组件包括固定杆、挡块、弹簧a和卡套，所述放置壳远离所述夹壳的一侧固定连接有所述固定杆，所述固定杆远离所述放置壳的一端固定连接有所述挡块，所述固定杆外侧套设有所述弹簧a，所述弹簧a一端与所述挡块固定连接，所述弹簧a另一端固定连接有所述卡套，所述卡套内侧与所述固定杆滑动连接，所述固定杆外侧对应所述卡杆的位置处开设有放置槽，所述卡杆的运动轨迹为圆弧状，该放置槽设置在所述卡杆的运动轨迹上。
8.进一步的，所述放置壳和所述夹壳同一端外侧开设有进料孔。
9.进一步的，所述存放机构上还设有用于对电池进行限位抵紧的收放机构，所述收放机构包括弹簧b、推块和收卷组件，所述放置壳远离该进料孔的内侧固定连接有所述弹簧b，所述弹簧b的另一端固定连接有所述推块，所述放置壳远离该进料孔的一端固定连接有所述收卷组件。
10.进一步的，所述收卷组件主要是由收卷辊、扭力弹簧、连接绳和外壳组成的，所述放置壳远离该进料孔的一端固定连接有所述外壳，所述外壳内侧通过转轴转动连接有所述收卷辊，所述收卷辊轴向两端与所述外壳之间均固定连接有所述扭力弹簧，所述收卷辊外侧固定连接有所述连接绳，所述连接绳另一端与所述推块固定连接。
11.进一步的，所述存放机构上还设有用于退料的退出机构，所述退出机构包括弹座、弹簧c、推杆和拨块，所述放置壳远离所述收放机构的一端外侧开设有拨槽，该拨槽内侧壁与该进料孔相互连通，所述放置壳远离所述收放机构的一端固定连接有所述弹座，所述弹座内侧固定连接有所述弹簧c，所述弹簧c另一端固定连接有所述推杆，所述弹座内侧靠近所述收放机构的一侧开设有连通槽，所述推杆外侧与该连通槽滑动连接，所述推杆远离该
连通槽的一侧开设有推槽，该推槽内侧滑动连接有所述拨块，所述拨块靠近所述弹座的一端与所述推杆固定连接，所述推杆的运动轨迹为直线状，该进料孔设置在所述推杆的运动轨迹上。
12.本实用新型提供了弹夹式电池,本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型中，通过设置的存放机构和收放机构，方便将电池放置在放置壳和夹壳内侧，方便收纳，且保持抵紧，且可以在手动拨动收卷辊的转动，使得推块靠近收卷辊，通过进料孔可以再向放置壳和夹壳内添加电池，方便快捷，省时省力。
14.2、本实用新型中，通过设置的推料机构，可多次退料，方便快捷退料后，且根据需要退出合适数量，省时省力，提高装置的使用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的弹夹式电池的整体结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的弹夹式电池的存放机构和收放机构的安装结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的弹夹式电池的卡合组件的安装结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的弹夹式电池的卡杆的安装结构示意图；
20.图5是根据本实用新型实施例的弹夹式电池的收放机构的安装结构示意图；
21.图6是根据本实用新型实施例的弹夹式电池的放置壳的安装结构示意图；
22.图7是根据本实用新型实施例的弹夹式电池的退出机构的安装结构示意图；
23.图中：
24.1、存放机构；
25.11、放置壳；12、夹壳；13、卡合组件；131、固定杆；132、挡块；133、弹簧a；134、卡套；14、卡杆；
26.2、收放机构；21、弹簧b；22、推块；23、收卷组件；231、收卷辊；232、扭力弹簧；233、连接绳；234、外壳；
27.3、退出机构；31、弹座；32、弹簧c；33、推杆；34、拨块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
30.实施例一：
31.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，根据本实用新型实施例的弹夹式电池，包括
主要是由放置壳11、夹壳12、卡合组件13和卡杆14组成的存放机构1，放置壳11一侧通过转轴转动连接有夹壳12，放置壳11远离夹壳12的一侧固定连接有卡合组件13，夹壳12远离放置壳11一侧固定连接有卡杆14。
32.卡合组件13包括固定杆131、挡块132、弹簧a133和卡套134，放置壳11远离夹壳12的一侧固定连接有固定杆131，固定杆131远离放置壳11的一端固定连接有挡块132，固定杆131外侧套设有弹簧a133，弹簧a133一端与挡块132固定连接，弹簧a133另一端固定连接有卡套134，卡套134内侧与固定杆131滑动连接，固定杆131外侧对应卡杆14的位置处开设有放置槽，卡杆14的运动轨迹为圆弧状，该放置槽设置在卡杆14的运动轨迹上。
33.放置壳11和夹壳12同一端外侧开设有进料孔。
34.存放机构1上还设有用于对电池进行限位抵紧的收放机构2，收放机构2包括弹簧b21、推块22和收卷组件23，放置壳11远离该进料孔的内侧固定连接有弹簧b21，弹簧b21的另一端固定连接有推块22，放置壳11远离该进料孔的一端固定连接有收卷组件23。
35.收卷组件23主要是由收卷辊231、扭力弹簧232、连接绳233和外壳234组成的，放置壳11远离该进料孔的一端固定连接有外壳234，外壳234内侧通过转轴转动连接有收卷辊231，收卷辊231轴向两端与外壳234之间均固定连接有扭力弹簧232，收卷辊231外侧固定连接有连接绳233，连接绳233另一端与推块22固定连接。
36.通过在固定杆131上拨动卡套134靠近挡块132，接触卡套134对固定杆131和卡杆14的限位，然后在放置壳11上转动夹壳12，通过压动推块22靠近放置壳11的边缘，外壳234内的扭力弹簧232带动收卷辊231将多余的连接绳233收卷，然后手动固定收卷辊231，避免收卷辊231转动后，然后将电池放置在放置壳11的容腔内，然后放开收卷辊231，使得弹簧b21推动推块22将电池向放置壳11靠近进料孔的一侧推紧，然后转动夹壳12与放置壳11贴合，使得卡杆14与固定杆131的放置槽贴合，然后弹簧a133推动卡套134对固定杆131和卡杆14进行限位，对放置壳11和夹壳12进行限位，保持放置壳11和夹壳12的贴合，方便将电池放置在放置壳11和夹壳12内侧，方便收纳，且保持抵紧，且可以在手动拨动收卷辊231的转动，使得推块22靠近收卷辊231，通过进料孔可以再向放置壳11和夹壳12内添加电池，方便快捷，省时省力。
37.实施例二：
38.请参阅图1、图6和图7，根据本实用新型实施例的弹夹式电池，包括主要是由放置壳11、夹壳12、卡合组件13和卡杆14组成的存放机构1，放置壳11一侧通过转轴转动连接有夹壳12，放置壳11远离夹壳12的一侧固定连接有卡合组件13，夹壳12远离放置壳11一侧固定连接有卡杆14。
39.存放机构1上还设有用于退料的退出机构3，退出机构3包括弹座31、弹簧c32、推杆33和拨块34，放置壳11远离收放机构2的一端外侧开设有拨槽，该拨槽内侧壁与该进料孔相互连通，放置壳11远离收放机构2的一端固定连接有弹座31，弹座31内侧固定连接有弹簧c32，弹簧c32另一端固定连接有推杆33，弹座31内侧靠近收放机构2的一侧开设有连通槽，推杆33外侧与该连通槽滑动连接，推杆33远离该连通槽的一侧开设有推槽，该推槽内侧滑动连接有拨块34，拨块34靠近弹座31的一端与推杆33固定连接，推杆33的运动轨迹为直线状，该进料孔设置在推杆33的运动轨迹上。
40.在退料的时候，通过拨动拨块34使得推杆33推动电池从放置壳11和夹壳12的进料
孔退出，然后松开拨块34，弹座31内的弹簧c32复位推杆33，然后再次推动拨块34即可多次退料，方便快捷退料后，且根据需要退出合适数量，省时省力，提高装置的使用效果。
41.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
42.在实际应用时，在使用时，通过在固定杆131上拨动卡套134靠近挡块132，接触卡套134对固定杆131和卡杆14的限位，然后在放置壳11上转动夹壳12，通过压动推块22靠近放置壳11的边缘，外壳234内的扭力弹簧232带动收卷辊231将多余的连接绳233收卷，然后手动固定收卷辊231，避免收卷辊231转动后，然后将电池放置在放置壳11的容腔内，然后放开收卷辊231，使得弹簧b21推动推块22将电池向放置壳11靠近进料孔的一侧推紧，然后转动夹壳12与放置壳11贴合，使得卡杆14与固定杆131的放置槽贴合，然后弹簧a133推动卡套134对固定杆131和卡杆14进行限位，对放置壳11和夹壳12进行限位，保持放置壳11和夹壳12的贴合，方便将电池放置在放置壳11和夹壳12内侧，方便收纳，且保持抵紧，且可以在手动拨动收卷辊231的转动，使得推块22靠近收卷辊231，通过进料孔可以再向放置壳11和夹壳12内添加电池，方便快捷，省时省力，在退料的时候，通过拨动拨块34使得推杆33推动电池从放置壳11和夹壳12的进料孔退出，然后松开拨块34，弹座31内的弹簧c32复位推杆33，然后再次推动拨块34即可多次退料，方便快捷退料后，且根据需要退出合适数量，省时省力，提高装置的使用效果。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。