一种便捷锅炉微油火检结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种便捷锅炉微油火检结构。


背景技术：

2.随着新能源的快速发展，火电机组逐渐往调峰等功能性机组转变，机组启停频率逐渐更加频繁，机组启停费用在公司年投入费用占比逐渐增加，因此机组启停机费用是火电机组能否继续保持盈利的重要支撑。作为能源大国，我国的电能来源，虽然在一定程度上实现了多样化，但在电力产业中，火力发电仍然占据着举足轻重的地位。由火电带来的环境污染问题也变得越来越严峻。由于现阶段，对火电的依赖无法很快转变，使得我国不得不加快电力行业的发展与创新。
3.现场微油点火装置安装、密封风管及煤粉管是通过三通管道进行连接的，点火装置起到点燃稳燃煤粉的作用，密封风对这一段管路进行吹扫，并且起到冷却火检探头的作用。所以密封风只能通过煤粉管进入炉膛内部，在密封风口至煤粉管之间流通，所以只起到吹扫疏通此段管路的作用，但是微油点火装置到密封风管口之间管路密封严密，空气不能流通，所以此段管路长时间会导致积粉，并且进入煤粉会污染火检探头镜片，导致火检探头检测不到火焰。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种便捷锅炉微油火检结构来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种便捷锅炉微油火检结构，包括锅炉本体、微油点火装置、微油火检探头、压缩空气机和油枪，所述微油点火装置、微油火检探头和压缩空气机数量均为四个，所述锅炉本体的内部安装有煤粉管，所述锅炉本体内部的四个拐角处均安装有三通管道，且煤粉管的一端与三通管道的一端连通，四个所述微油点火装置分别通过三通管道安装在锅炉本体内部煤粉管进入炉膛弯管处，所述三通管道的另两端均贯穿锅炉本体并延伸至锅炉本体的外部，所述三通管道的另两端分别有螺纹件和密封风管。
6.为了使探头能够正常检测到火焰，作为本实用新型的一种便捷锅炉微油火检结构优选的，所述螺纹件的另一端与微油火检探头螺纹连接，所述螺纹件的中间有个φ12的孔。
7.为了用气源软管方便连接快速接头，作为本实用新型的一种便捷锅炉微油火检结构优选的，所述压缩空气机的输出端连接有气源软管，所述气源软管的另一端固定连接有快速接头。
8.为了达到清理镜片及疏通死角处积粉的目的，作为本实用新型的一种便捷锅炉微油火检结构优选的，所述三通管道的堵头上方开设有通孔，所述快速接头的外侧壁与通孔的内侧壁活动连接。
9.为了提前投入煤粉减少投油量，作为本实用新型的一种便捷锅炉微油火检结构优选的，所述油枪采用机械/空气雾化小油枪。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该种便捷锅炉微油火检结构，增加一路气源，对微油点火装置进行不间断吹扫，可完全避免煤粉在微油火检装置至密封风口管路堆积，造成火检探头检测不到火焰现象，同时气源可对微油火检探头镜片进行吹扫冷却，防止因探头镜片污染导致微油火检探头检测不到火焰，影响微油正常投运情况。
附图说明
12.图1为本实用新型一种便捷锅炉微油火检结构的整体结构图；
13.图2为本实用新型一种便捷锅炉微油火检结构的结构图。
14.图中，1、锅炉本体；101、煤粉管；102、密封风管；2、三通管道；201、通孔；3、螺纹件；4、微油火检探头；5、压缩空气机；501、气源软管；502、快速接头。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.请参阅图1-2一种便捷锅炉微油火检结构，包括锅炉本体1、微油点火装置、微油火检探头4、压缩空气机5和油枪，微油点火装置、微油火检探头4和压缩空气机5数量均为四个，锅炉本体1的内部安装有煤粉管101，锅炉本体1内部的四个拐角处均安装有三通管道2，且煤粉管101的一端与三通管道2的一端连通，四个微油点火装置分别通过三通管道2安装在锅炉本体1内部煤粉管101进入炉膛弯管处，三通管道2的另两端均贯穿锅炉本体1并延伸至锅炉本体1的外部，三通管道2的另两端分别有螺纹件3和密封风管102。
18.本实施例中：四个微油点火装置分别通过三通管道2安装在锅炉本体1内部煤粉管101进入炉膛弯管处，三通管道2的三端口分别与煤粉管101、密封风管102和螺纹件3连通，且螺纹件3的另一端与微油火检探头4连通，压缩空气机5通过气源软管501与快速接头502连通，进而增加一路气源，对微油点火装置进行不间断吹扫，可完全避免煤粉在微油火检装置至密封风口管路堆积，造成火检探头检测不到火焰现象，同时气源可对微油火检探头4镜片进行吹扫冷却作用，防止因探头镜片污染导致微油火检探头4检测不到火焰，影响微油正常投运情况。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹件3的另一端与微油火检探头4螺纹连接。
20.本实施例中：螺纹件3的中间有个φ12的孔，使光线可以顺利通过至微油火检探头4处，使探头能够正常检测到火焰。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，压缩空气机5的输出端连接有气源软管
501，气源软管501的另一端固定连接有快速接头502。
22.本实施例中：气源软管501的两端与压缩空气机5和快速接头502连接，进一步便于向三通管道2内输送压缩空气。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，三通管道2的堵头上方开设有通孔201，快速接头502的外侧壁与通孔201的内侧壁活动连接。
24.本实施例中：通过开设通孔201，方便安装快速接头502，通过气源软管501引入的压缩空气对火检探头镜片进行吹扫，从而达到清理镜片及疏通死角处积粉的目的。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，油枪采用机械/空气雾化小油枪。
26.本实施例中：油枪采用机械/空气雾化小油枪，点火装置采用高能点火对油进行点燃，单根油枪出力为150kg/h，可用于机组启动初期对a磨煤机出口煤粉进行点燃及稳燃，从而可以提前投入煤粉减少投油量，也可用于机组停机过程中对煤粉进行稳燃的作用，缩短了投运大油枪时间，大油枪出力为1000kg/h。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将四个微油点火装置分别通过三通管道2安装在锅炉本体1内部煤粉管101进入炉膛弯管处，三通管道2的三端口分别与煤粉管101、密封风管102和螺纹件3连通，且螺纹件3的另一端与微油火检探头4连通，压缩空气机5通过气源软管501与快速接头502连通，进而增加一路气源，对微油点火装置进行不间断吹扫，可完全避免煤粉在微油火检装置至密封风口管路堆积，造成火检探头检测不到火焰现象，同时气源可对微油火检探头4镜片进行吹扫冷却作用，防止因探头镜片污染导致微油火检探头4检测不到火焰，影响微油正常投运情况。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。