一种双铝包烟库下烟通道的制作方法

1.本实用新型属于卷烟机设备技术领域，具体涉及一种双铝包烟库下烟通道。


背景技术：

2.按照卷烟生产流程，卷烟机进行烟支的卷制、包装机进行卷烟小包及条包的包装成型，烟支输送通道则将卷烟机与包装机连接起来，保证卷烟生产的流畅与完整，由此烟支输送通道的通畅情况显得格外重要。
3.双铝包卷烟生产设备作为一种新兴引入的卷烟生产设备，在生产实际适用性上尚有欠缺，其原装设备烟库上部下烟通道后部有机玻璃板为固定形态，无法简单轻易进行拆卸。然而实际生产过程中，在烟支输送的这一段距离，常常出现横乱、折皱烟支，这些烟支需要得到及时的清理，否则容易给烟支质量造成隐患。
4.现烟库下烟通道固定有机玻璃板拆卸困难，耗时耗力，在日常生产及日常保养中极其不便；烟库下烟通道有机玻璃板固定，无法轻易打开，横乱折皱烟支清理难度大，烟库后部横乱折皱烟支的清理需要排空烟库内烟支，不利于生产过程中横乱烟支的清理，容易给烟支质量造成隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种双铝包烟库下烟通道，以解决现使用的双铝包烟库下烟通道的有面玻璃板拆卸困难，容易给烟支质量造成隐患的问题。
6.为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
7.一种双铝包烟库下烟通道，包括下烟通道本体及与下烟通道本体铰接连接的活动门；
8.所述下烟通道由左侧挡板、右侧挡板及后挡板连接成的槽形结构，所述活动门的左侧通过铰链与左侧挡板铰接连接，在活动门的右侧及右侧挡板上设置有门扣。
9.进一步的，在所述后挡板的内表面设置有多个相互平行的竖向的凸起部，将后挡板的内表面形成多个竖向的第一凹槽，所述第一凹槽的宽度与烟支的外径相配合。
10.进一步的，所述凸起部的横截面呈弧形，且凸起部的高度不超过5mm。
11.进一步的，所述活动门为有机玻璃活动门，所述活动门的内表面向下烟通道的内部凸出。
12.进一步的，在活动门的内表面设置有多个竖向的第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽一一对应，第二凹槽的宽度与第一凹槽的宽度相同。
13.进一步的，第二凹槽的侧壁与活动门的内表面之间倒圆角。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本技术方案通过活动门的设置，当出现烟支横乱等情况下，直接打开活动门的门扣，即可对下烟通道内的烟支进行清理，并且通过在后挡板及活动门上的竖向凹槽结构，使得烟支在两个凹槽内下向移动，对烟支形成一定的限位，从而减少烟支在下烟通道内的横
乱或折皱等情况。
附图说明
16.图1为本实用新型双铝包烟库下烟通道关闭状态示意图；
17.图2为本实用新型双铝包烟库下烟通道打开状态示意图。
18.附图标记说明
19.1—下烟通道本体，2—活动门，3—铰链，4—门扣。
具体实施方式
20.以下结合附图对本申请的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
21.在本申请中，关于方位或位置的描述均为示意性的，仅能用来说明本申请的技术方案，并不是对具体位置或方位的限制。
22.如图1和图2所示，本申请提供一种双铝包烟库下烟通道，包括下烟通道本体1及与下烟通道本体通过铰链3铰接连接的活动门2，下烟通道用于烟支自上向下通过。
23.下烟通道由左侧挡板、右侧挡板及后挡板连接成的槽形结构，所述活动门的左侧通过铰链与左侧挡板铰接连接，在活动门的右侧及右侧挡板上设置有门扣4，形成易开合的活动门结构。
24.在后挡板的内表面设置有多个相互平行的竖向的凸起部，将后挡板的内表面形成多个竖向的第一凹槽，所述第一凹槽的宽度与烟支的外径相配合。凸起部的横截面呈弧形，且凸起部的高度不超过5mm。
25.活动门为有机玻璃活动门，活动门的内表面向下烟通道的内部凸出。在活动门的内表面设置有多个竖向的第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽一一对应，第二凹槽的宽度与第一凹槽的宽度相同。第二凹槽的侧壁与活动门的内表面之间倒圆角。
26.在生产过程中遇到横乱烟支，就可扭动门扣使用有机玻璃活动门打开以便清理烟支，完成整理后把有机玻璃活动门合上，扭动门扣让下烟通道形成密闭空间，为安全生产提供保障。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双铝包烟库下烟通道，其特征在于，包括下烟通道本体及与下烟通道本体铰接连接的活动门；所述下烟通道为由左侧挡板、右侧挡板及后挡板连接成的槽形结构，所述活动门的左侧通过铰链与左侧挡板铰接连接，在活动门的右侧及右侧挡板上设置有门扣。2.根据权利要求1所述的双铝包烟库下烟通道，其特征在于，在所述后挡板的内表面设置有多个相互平行的竖向的凸起部，将后挡板的内表面形成多个竖向的第一凹槽，所述第一凹槽的宽度与烟支的外径相配合。3.根据权利要求2所述的双铝包烟库下烟通道，其特征在于，所述凸起部的横截面呈弧形，且凸起部的高度不超过5mm。4.根据权利要求2所述的双铝包烟库下烟通道，其特征在于，所述活动门为有机玻璃活动门，所述活动门的内表面向下烟通道的内部凸出。5.根据权利要求4所述的双铝包烟库下烟通道，其特征在于，在活动门的内表面设置有多个竖向的第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽一一对应，第二凹槽的宽度与第一凹槽的宽度相同。6.根据权利要求5所述的双铝包烟库下烟通道，其特征在于，第二凹槽的侧壁与活动门的内表面之间倒圆角。

技术总结
本实用新型涉及一种双铝包烟库下烟通道，包括下烟通道本体及与下烟通道本体铰接连接的活动门；下烟通道由左侧挡板、右侧挡板及后挡板连接成的槽形结构，活动门的左侧通过铰链与左侧挡板铰接连接，在活动门的右侧及右侧挡板上设置有门扣。本技术方案通过活动门的设置，当出现烟支横乱等情况下，直接打开活动门的门扣，即可对下烟通道内的烟支进行清理，并且通过在后挡板及活动门上的竖向凹槽结构，使得烟支在两个凹槽内下向移动，对烟支形成一定的限位，从而减少烟支在下烟通道内的横乱或折皱等情况。皱等情况。皱等情况。


技术研发人员：吴金勇 陈孝春 孔德昕 邓志强 李镯琳 孙泽坤 刘胤彤 李一凡
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/24