一种高效砂浆混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备领域，特别涉及一种高效砂浆混合设备。


背景技术：

2.砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体，砂浆由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高，砂浆的用途，在建筑工程中，一是墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，二是用于室内外抹灰，由于砂浆具有一定的粘稠度，使砂浆在混合过程中经常会附着在混合设备的内壁。
3.现有的砂浆混合设备，不便对机器内壁附着的砂浆进行刮除，容易导致机器内壁附着的砂浆搅拌不到，影响砂浆的混合效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效砂浆混合设备，通过第一电机转动时，带动第一齿轮转动，通过齿带的啮合，带动第二齿轮转动，第二齿轮固定在第一轴承上端的外壁，第一轴承以及第二轴承的内壁皆与连接杆固定连接，当第二齿轮转动时，带动第一轴承转动，使第一轴承外壁下端焊接的支架以连接杆为轴心进行旋转，通过第一刮板对混料机的内壁进行刮除，两组第二刮板呈倾斜对称设置，对混料机的底部进行搅动，使砂浆被充分搅动，第二电机转动，带动连接杆旋转，通过螺旋叶片对砂浆进行翻动，使砂浆被充分混合，提高混合效率，并且两组电机可以保证电机不会因带动过多部件导致过载烧毁，提高了装置的稳定性，以解决上述背景技术中提出的现有的砂浆混合设备，不便对机器内壁附着的砂浆进行刮除，容易导致机器内壁附着的砂浆搅拌不到，影响砂浆的混合效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效砂浆混合设备，包括混料机，所述混料机的上端固定安装有机箱，所述机箱内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿带与第二齿轮连接，所述第二齿轮套接在第一轴承的一端，所述第一轴承外壁的下端焊接有支架，所述支架的下端设置有第二轴承，所述支架的两侧皆固定安装有第一刮板，所述支架的底部固定安装有第二刮板，所述第二刮板设置有两组，所述第一轴承以及所述第二轴承皆被连接杆贯穿。
6.优选的，所述连接杆的顶端贯穿所述机箱的底部与第二电机连接，所述第二电机固定安装在所述机箱内部的一侧，所述连接杆的下端设置有螺旋叶片。
7.优选的，所述连接杆的底端被限位柱贯穿，所述限位柱焊接在所述混料机内部的底侧。
8.优选的，所述混料机下端的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧设置有出料斗，所述出料斗靠近所述混料机的一侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有挡板。
9.优选的，所述混料机的底部焊接有底座。
10.优选的，所述混料机上端的一侧设置有料斗。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置的机箱、第一电机、第二电机、第一齿轮、齿带、第二齿轮、第一轴承、第一支架、第二支架、第一刮板和第二刮板，可以将混料机内壁上附着的砂浆刮除，使砂浆可以充分被搅拌，并且可以防止砂浆固化在混料机的内壁，通过两组电机可以提供充分的动力，防止一组电机过载造成电机烧毁，影响使用的问题。
13.2、通过设置的连接杆、螺旋叶片、第二电机、料斗、出料斗、挡板、限位块、滑槽和底座，可以利用螺旋叶片对砂浆进行翻动，使砂浆可以充分的被搅动，提高混合效率，混合效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的示意图。
15.图2为本实用新型齿带的结构图。
16.图3为本实用新型出料斗的结构图。
17.图中：1、混料机，2、机箱，3、第一电机，4、第一齿轮，5、齿带，6、第二齿轮，7、第一轴承，8、第二轴承，9、支架，10、第一刮板，11、第二刮板，12、连接杆，13、螺旋叶片，14、第二电机，15、料斗，16、出料斗，17、挡板，18、限位柱，19、滑槽，20，底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效砂浆混合设备，包括混料机1，混料机1的上端固定安装有机箱2，机箱2内部的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一齿轮4，第一齿轮4通过齿带5与第二齿轮6连接，第二齿轮6套接在第一轴承7的一端，第一轴承7外壁的下端焊接有支架9，支架9的下端设置有第二轴承8，支架9的两侧皆固定安装有第一刮板10，支架9的底部固定安装有第二刮板11，第二刮板11设置有两组，第一轴承7以及第二轴承8皆被连接杆12贯穿，首先，第一齿轮4与第二齿轮6的两侧都设置限位块，防止齿带5掉落，当第一电机3转动时，带动第一齿轮4转动，通过齿带5的啮合，带动第二齿轮6转动，第二齿轮6固定在第一轴承7上端的外壁，第一轴承7以及第二轴承8的内壁皆与连接杆12固定连接，当第二齿轮6转动时，带动第一轴承7转动，使第一轴承7外壁下端焊接的支架9以连接杆12为轴心进行旋转，通过第一刮板10对混料机1的内壁进行刮除，两组第二刮板11呈倾斜对称设置，对混料机1的底部进行搅动，使砂浆被充分搅动，提高混合效果。
20.在本实施例中，连接杆12的顶端贯穿机箱2的底部与第二电机14连接，第二电机14固定安装在机箱2内部的一侧，连接杆12的下端设置有螺旋叶片13，第二电机14转动，带动连接杆12旋转，通过螺旋叶片13对砂浆进行翻动，使砂浆被充分混合，提高混合效率，并且两组电机可以避免一组电机因带动过多部件导致过载烧毁的问题，提高了装置的稳定性。
21.在本实施例中，连接杆12的底端被限位柱18贯穿，限位柱18焊接在混料机1内部的底侧，限位柱18插在连接杆12的底部，使连接杆12在转动时可以始终保持垂直，不会因砂浆冲击，导致连接杆12歪斜，防止装置损毁。
22.在本实施例中，混料机1下端的一侧开设有出料口，出料口的一侧设置有出料斗16，出料斗16靠近混料机1的一侧开设有滑槽19，滑槽19中滑动安装有挡板17，混料机1的外壁对应出料口焊接有出料斗16，出料斗16的两组侧板靠近混料机1的一侧内壁皆开设有滑槽19，并且滑槽19延伸到出料斗16的底板，使挡板17可以完全将出料口堵住，防止砂浆泄露，将挡板17拉出即可将混合好的砂浆取出，使用方便。
23.在本实施例中，混料机1的底部焊接有底座20，底座20提高装置的稳定性，并且将装置抬高，方便砂浆取出。
24.在本实施例中，混料机1上端的一侧设置有料斗15，料斗15的底板为开口设计，方便添料。
25.本实用工作原理：本实用新型为一种高效砂浆混合设备，首先当第一电机3转动时，带动第一齿轮4转动，通过齿带5的啮合，带动第二齿轮6转动，第二齿轮6固定在第一轴承7上端的外壁，第一轴承7以及第二轴承8的内壁皆与连接杆12固定连接，当第二齿轮6转动时，带动第一轴承7转动，使第一轴承7外壁下端焊接的支架9以连接杆12为轴心进行旋转，通过第一刮板10对混料机1的内壁进行刮除，两组第二刮板11呈倾斜对称设置，对混料机1的底部进行搅动，使砂浆被充分搅动，第二电机14转动，带动连接杆12旋转，通过螺旋叶片13对砂浆进行翻动，使砂浆被充分混合，提高混合效率，并且两组电机可以避免一组电机因带动过多部件导致过载烧毁的问题，提高了装置的稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。