一种油水井承压密封装置的制作方法

1.本实用新型属于简易采油井井口设备技术领域，具体涉及一种油水井承压密封装置。


背景技术：

2.目前，浅油层采油井几乎均是采用简易井口，结构简单。在采油作业现场，在一定范围内通常会开设多个简易油井(称为卫星井)进行采油作业。油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一。在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入到油藏中，保持或恢复油藏中贮存的油层压力。
3.在卫星井的井场中，注水井通常设置在靠近所有卫星井围成的范围的中心位置上，注水井对需要注水的卫星井进行同层注水。在注水之前，需要注水的卫星井的井口需要进行封闭，注水完成后再继续进行开采即可。现有技术中，对卫星井的井口封闭采用的密封装置采用焊接式拼装结构，虽然其结构简单且成本较低，但是，密封性和安全可靠性较差。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种油水井承压密封装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
5.一种油水井承压密封装置，包括：三通接头、放空阀、第二双公短接和检测密封组件；
6.所述三通接头的第一接口与采油井的井口的套管通过螺纹密封连接，所述三通接头的第二接口与所述第二双公短接的一端通过螺纹密封连接，所述三通接头的第三接口与所述检测密封组件可拆卸连接且密封连接；
7.所述第二双公短接的另一端通过螺纹与所述放空阀密封连接。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述检测密封组件，包括：第一双公短接、安全阀、压力表和截止阀；
9.所述第三接口通过所述第一双公短接与所述安全阀的一端可拆卸连接且密封连接；
10.所述第一双公短接，一端通过螺纹与所述第三接口密封连接，另一端通过螺纹与所述安全阀的一端密封连接；
11.所述安全阀的另一端与所述截止阀密封连接；
12.所述截止阀上连接有所述压力表。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述安全阀的另一端通过转换接头与所述截止阀密封连接；
14.所述安全阀的另一端通过螺纹与所述转换接头的一端密封连接；
15.所述转换接头的另一端通过螺纹与所述截止阀密封连接。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述检测密封组件，包括：安全阀、压力表和截止
阀；
17.所述安全阀的两端均设置有法兰，所述第三接口与所述安全阀的一端的法兰可拆卸固定连接，且通过密封垫环密封连接；
18.所述截止阀与所述安全阀的另一端的法兰连接；
19.所述截止阀上连接有所述压力表。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述安全阀的另一端的法兰通过丝扣法兰和转换接头与所述截止阀密封连接；
21.所述安全阀的另一端的法兰与所述丝扣法兰密封连接，所述丝扣法兰通过螺纹与所述转换接头的一端密封连接；所述转换接头的另一端通过螺纹与所述截止阀密封连接。
22.在本实用新型的一个实施例中，所述检测密封组件，包括：密封法兰；
23.所述密封法兰，与所述第三接口可拆卸连接且密封连接；
24.所述三通接头上设置有截止阀；
25.所述截止阀上连接有所述压力表。
26.在本实用新型的一个实施例中，所述三通接头的外壁上设有敲击部。
27.在本实用新型的一个实施例中，所述安全阀和所述放空阀均为手动平板阀或手动楔形阀门或球阀。
28.本实用新型的有益效果：
29.本实用新型的油水井承压密封装置可以在注水井对简易采油井进行同层注水时对简易采油井进行密封封堵，三通接头与第二双公短接螺纹连接且密封连接，与检测密封组件可拆卸连接且密封连接，各连接处的连接可靠性较高，提升了安全性和密封性，而且，放空阀安装在第二双公短接上，可以便于进行放空操作。
30.以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
31.图1是本发明实施例提供的一种油水井承压密封装置的结构示意图；
32.图2是图1的a-a向视图；
33.图3是本发明实施例提供的另一种油水井承压密封装置的结构示意图；
34.图4是本发明实施例提供的又一种油水井承压密封装置的结构示意图。
35.附图标记说明：
36.10-三通接头；11-敲击部；12-第一双公短接；13-第一接口；20-放空阀；30-安全阀；41-法兰；42-丝扣法兰；50-密封垫环；60-压力表；70-截止阀；80-第二双公短接；90-转换接头；100-检测密封组件；101-密封法兰；102-套管短接；103-金属密封垫环。
具体实施方式
37.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
38.实施例一
39.请参见图1，一种油水井承压密封装置，包括：三通接头10、放空阀20、第二双公短接80和检测密封组件100；三通接头10的第一接口13与采油井井口的套管通过螺纹连接且
通过该螺纹形成密封连接，三通接头10的第二接口与第二双公短接80的一端通过螺纹密封连接，三通接头10的第三接口与检测密封组件100可拆卸连接且密封连接。第二双公短接80的另一端通过螺纹与放空阀20密封连接。
40.本实施例中，放空阀20用于在采油井内需要放空时进行放空操作，打开放空阀20即可进行放空操作，操作完成后关闭放空阀20即可，相比于插拔堵头进行放空操作，放空操作更便捷，同时，放空阀20通过螺纹与第二双公短接80螺纹连接，第二双公短接80通过螺纹与三通接头10密封连接，三通接头10的第三接口与检测密封组件100可拆卸连接且密封连接，相比于焊接的连接方式更安全，本实施例的密封装置的密封性较佳。检测密封组件100可拆卸地连接在三通接头10上，便于拆卸安装和维护。第二双公短接80的两端分别与第二接口和放空阀20螺纹连接且密封连接，提高了密封装置的密封性、安全性和可靠性。
41.本实施例中，注水井对所有需要注水的采油井的井下同一地层进行同层注水，在注水井进行同层注水之前，将与注水井连通的所有简易采油井(卫星井)的井口输油装置拆卸，然后在井口安装密封装置，将三通接头10的第一接口13与套管螺纹连接，关闭放空阀20，之后开始注水作业。注水时密封装置可以防止简易采油井内的液体流出采油井产生环境污染。在同层注水过程中，当所有采油井的经过一段时间的注水之后，压力值较小时，说明采油井内压力较小，因采油井的同层压力平衡，此时表明所有采油井可以继续进行采油作业，此时，打开放空阀20，并将油水井承压密封装置拆下，安装井口输油装置继续进行采油作业即可。
42.其中，三通接头10的第一接口13上的螺纹为与套管锥度螺纹相匹配的锥度螺纹，第二双公短接80的螺纹与三通接头10的第二接口的螺纹和放空阀20的螺纹相匹配且均为油管锥度螺纹结构。
43.优选地，本实用新型的密封装置适用于自流井。
44.实施例二
45.如图3所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步限定了检测密封组件100，包括：安全阀30、压力表60和截止阀70。安全阀30的两端均设置有法兰41，三通接头10的第三接口与安全阀30的一端的法兰41连接。安全阀30的一端的法兰41还通过密封垫环50与三通接头10的第三接口密封连接。截止阀70设置在安全阀30的另一端的法兰41上。安全阀30的另一端的法兰41上也设置有用于密封的密封垫环50。其中，密封垫环50为金属密封圈。本实施例中，安全阀30的两端为法兰结构，一端的法兰41与三通接头10的第三接口通过法兰结构形成连接且通过密封垫环50进行金属密封，另一端的法兰41连接截止阀70且通过法兰结构形成密封连接，进一步提高了密封装置的密封性，结构紧凑且可靠性高。截止阀70上连接有压力表60。截止阀70可以对压力表60起到保护作用，避免压力表60在压力较大的情况下意外损坏，若截止阀70损坏，还可以通过关闭安全阀30对压力表60进行保护，关闭安全阀30后可以进行维修更换截止阀70和压力表60。
46.本实施例中，注水井对所有需要注水的采油井的井下同一地层进行同层注水，在注水井进行同层注水之前，将与注水井连通的所有简易采油井(卫星井)的井口输油装置拆卸，然后在井口安装密封装置，将三通接头10的第一接口13与套管螺纹连接，打开安全阀30，关闭放空阀20，之后开始注水作业。注水时密封装置可以防止简易采油井内的液体流出采油井产生环境污染。在同层注水过程中，可以通过观察压力表60查看每个简易采油井的
内的压力变化，当观察到压力值异常时，可以及时采取相关措施，避免发生突发意外安全事故，进一步提升了安全性。同时，在同层注水过程中，当所有采油井的压力表60的压力值接近0时，说明采油井内压力较小，因采油井的同层压力平衡，此时表明所有采油井可以继续进行采油作业，此时，打开放空阀20，并将油水井承压密封装置拆下，安装井口输油装置继续进行采油作业即可，通过观察压力表60可以判断采油井的注水情况，以便于进行后续采油作业，提升了简易采油井作业的便捷性。
47.其中，法兰41上设置有密封垫环槽，三通接头10的第三接口端面设有密封垫环槽且与安全阀30的一端的法兰41端面的密封垫环槽形状相一致。
48.进一步地，如图3所示，安全阀30的另一端的法兰41通过丝扣法兰42和转换接头90与截止阀70密封连接。安全阀30的另一端的法兰41与丝扣法兰42密封连接，丝扣法兰42还通过螺纹与转换接头90的一端密封连接。安全阀30的另一端的法兰41与丝扣法兰42通过法兰结构形成连接且通过密封垫环50进行金属密封，转换接头90的另一端通过螺纹与截止阀70密封连接。转换接头90便于尺寸较小的截止阀70与尺寸较大的安全阀30就进行安装。
49.其中，转换接头90的螺纹与截止阀70的螺纹相匹配且均为锥度螺纹，丝扣法兰42的螺纹与转换接头90的螺纹相匹配且均为锥度螺纹。
50.进一步地，安全阀30为手动平板阀或手动楔形阀门或球阀，放空阀20为手动平板阀或手动楔形阀门或球阀。
51.实施例三
52.如图4所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步限定了检测密封组件100，包括：第一双公短接12、安全阀30、压力表60和截止阀70。三通接头10的第三接口通过第一双公短接12与安全阀30的一端可拆卸连接且密封连接。第一双公短接12的一端通过螺纹与第三接口密封连接，第一双公短接12的另一端通过螺纹与安全阀30的一端密封连接。三通接头10通过第一双公短接12与安全阀30连接，结构简单。安全阀30的另一端与截止阀70密封连接。截止阀70上连接有压力表60。
53.截止阀70可以对压力表60起到保护作用，避免压力表60在压力较大的情况下意外损坏，若截止阀70损坏，还可以通过关闭安全阀30对压力表60进行保护，关闭安全阀30后可以进行维修更换截止阀70和压力表60。
54.本实施例中，注水井对所有需要注水的采油井的井下同一地层进行同层注水，在注水井进行同层注水之前，将与注水井连通的所有简易采油井(卫星井)的井口输油装置拆卸，然后在井口安装密封装置，将三通接头10的第一接口13与套管螺纹连接，打开安全阀30，关闭放空阀20，之后开始注水作业。注水时密封装置可以防止简易采油井内的液体流出采油井产生环境污染。在同层注水过程中，可以通过观察压力表60查看每个简易采油井的内的压力变化，当观察到压力值异常时，可以及时采取相关措施，避免发生突发意外安全事故，进一步提升了安全性。同时，在同层注水过程中，当所有采油井的压力表60的压力值接近0时，说明采油井内压力较小，因采油井的同层压力平衡，此时表明所有采油井可以继续进行采油作业，此时，打开放空阀20，并将油水井承压密封装置拆下，安装井口输油装置继续进行采油作业即可，通过观察压力表60可以判断采油井的注水情况，以便于进行后续采油作业，提升了简易采油井作业的便捷性。
55.进一步地，如图4所示，安全阀30的另一端通过转换接头90与截止阀70密封连接。
安全阀30的另一端通过螺纹与转换接头90的一端密封连接，转换接头90的另一端通过螺纹与截止阀70密封连接。转换接头90便于尺寸较小的截止阀70与尺寸较大的安全阀30就进行安装。
56.其中，第一双公短接12的螺纹与三通接头10的第三接口的螺纹和安全阀30的螺纹相匹配且均为油管锥度螺纹结构，安全阀30的另一端的螺纹与转换接头90的一端的螺纹相匹配且均为油管锥度螺纹结构。转换接头90的螺纹与截止阀70的螺纹相匹配且均为锥度螺纹。
57.进一步地，安全阀30为手动平板阀或手动楔形阀门或球阀，放空阀20为手动平板阀或手动楔形阀门或球阀。
58.实施例四
59.如图1和图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步限定了检测密封组件100，包括：密封法兰101。密封法兰101与第三接口可拆卸连接且密封连接。三通接头10上设置有截止阀70。截止阀70上连接有压力表60。
60.本实施例中，三通接头10的第三接口上设置有与密封法兰101匹配的法兰接口，密封法兰101通过螺栓和螺母与法兰接口密封连接。其中，密封法兰101和第三接口之间还设置有金属密封垫环103。本实施例结构简单且可靠性高。其中，截止阀70可以对压力表60起到保护作用，避免压力表60在压力较大的情况下意外损坏，若截止阀70损坏，还可以通过关闭安全阀30对压力表60进行保护，关闭安全阀30后可以进行维修更换截止阀70和压力表60。
61.本实施例中，注水井对所有需要注水的采油井的井下同一地层进行同层注水，在注水井进行同层注水之前，将与注水井连通的所有简易采油井(卫星井)的井口输油装置拆卸，然后在井口安装密封装置，将三通接头10的第一接口13与套管螺纹连接，之后开始注水作业。注水时密封装置可以防止简易采油井内的液体流出采油井产生环境污染。在同层注水过程中，可以通过观察压力表60查看每个简易采油井的内的压力变化，当观察到压力值异常时，可以及时采取相关措施，避免发生突发意外安全事故，进一步提升了安全性。同时，在同层注水过程中，当所有采油井的压力表60的压力值接近0时，说明采油井内压力较小，因采油井的同层压力平衡，此时表明所有采油井可以继续进行采油作业，此时，打开放空阀20，并将油水井承压密封装置拆下，安装井口输油装置继续进行采油作业即可，通过观察压力表60可以判断采油井的注水情况，以便于进行后续采油作业，提升了简易采油井作业的便捷性。
62.其中，三通接头10的第一接口13通过套管短接102与采油井井口的套管通过螺纹连接且通过该螺纹形成密封连接。放空阀20为手动平板阀或手动楔形阀门或球阀。
63.进一步地，如图1、图2、图3和图4所示，上述四个实施例中的三通接头10的外壁上设有敲击部11。敲击部11相对于三通接头10的外壁向外凸起，在将密封装置安装在套管上时，敲击部11作为转动密封装置的施力点，便于将第一接口13的螺纹和套管的螺纹旋拧在一起，提升了安装密封装置的便捷性。
64.其中，敲击部11可以通过螺纹、焊接或铆接等固定连接方式固定在三通接头10上，优选地，敲击部11通过螺纹可靠连接在三通接头10上。
65.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
66.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
67.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
69.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
70.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。