一种弹性垫圈的连续冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型属于弹性垫圈技术领域，具体为一种弹性垫圈的连续冲压成型装置。


背景技术：

2.弹簧垫圈用于防松，比如电机与机座连接的螺栓一般要加弹簧垫，因为电机震动如果没有弹簧垫，螺母会松动一般带有震动的装备上的紧固件上装有弹簧垫片；
3.弹性垫圈的连续冲压成型装置是专门用来生产弹性垫圈的设备，主要采用冲压成型来生产弹性垫圈；
4.目前的弹性垫圈的连续冲压成型装置在冲压成型后，弹性垫圈需要人工将成型的弹性垫圈拿出，或者通过推板将成型的弹性垫圈退出加工平台，前者需要人工，增加了弹性垫圈的生产成本，后者推出的弹性垫圈杂乱，不利于弹性垫圈后续的包装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种弹性垫圈的连续冲压成型装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种弹性垫圈的连续冲压成型装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面四角位置固定连接有限制立柱，所述限制立柱的顶面固定连接有装置顶板，所述装置顶板的内侧设有移动顶板，所述移动顶板的底面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸通过伸缩杆连接有成型移动座，所述成型移动座的侧面靠近限制立柱的位置活动连接有限位滑块，所述成型移动座的底面固定连接有顶部冲压刀片，所述装置底座的顶面靠近顶部冲压刀片的位置固定连接有底部冲压刀片。
8.设置的第一液压缸可以通过伸缩杆驱动成型移动座，成型移动座可以驱动顶部冲压刀片，顶部冲压刀片可以与底部冲压刀片配合，实现弹性垫圈的冲压成型，设置的移动顶板和限位滑块可以使成型移动座纵向水平移动，保证冲压成型的弹性垫圈可以自由转运，方便弹性垫圈的生产。
9.优选的，所述成型移动座的底面靠近顶部冲压刀片的外环位置插接有升降圆环，且可以在成型移动座的底面自由升降，所述成型移动座的底面靠近顶部冲压刀片的内环位置插接有升降圆板，且可以在成型移动座的底面自由升降。
10.优选的，所述装置底座的顶面底部冲压刀片的内侧设有支撑环，所述支撑环的底面设有支撑弹簧。
11.优选的，所述成型移动座的底面靠近支撑环的位置开设有弹性垫圈收纳槽，所述支撑环的底面靠近支撑弹簧的内侧设有电动执行机构，用于驱动支撑环。
12.当弹性垫圈冲压成型后，设置的电动执行机构可以驱动支撑环，支撑环可以将成型后弹性垫圈推入弹性垫圈收纳槽内，保证弹性垫圈可以自动收纳，无需人工操作，便于弹性垫圈后期的包装。
13.优选的，所述成型移动座的内部中间位置设有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆连接有升降架，所述升降架为底端分为两端，所述升降架的底端固定连接有挤压块。
14.优选的，所述弹性垫圈收纳槽的内壁靠近挤压块的位置插接有防脱锁舌，所述防脱锁舌的内侧一端连接有弹簧，所述挤压块的顶面为斜面，所述防脱锁舌的中部设有与挤压块顶面相契合的斜面。
15.设置的防脱锁舌可以卡在弹性垫圈的底面，防止弹性垫圈滑脱，设置的第二液压缸可以拉动升降架，升降架通过挤压块驱动防脱锁舌，使防脱锁舌脱离弹性垫圈，包装弹性垫圈可以自动出料。
16.优选的，所述装置顶板的内侧靠近移动顶板的位置开设有水平限位槽，所述移动顶板与水平限位槽相契合。
17.优选的，所述成型移动座的内部靠近升降架的位置开设有与升降架相契合升降槽。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，当弹性垫圈冲压成型后，设置的电动执行机构可以驱动支撑环，支撑环可以将成型后弹性垫圈推入弹性垫圈收纳槽内，保证弹性垫圈可以自动收纳，无需人工操作，便于弹性垫圈后期的包装。
20.2、本实用新型中，设置的防脱锁舌可以卡在弹性垫圈的底面，防止弹性垫圈滑脱，设置的第二液压缸可以拉动升降架，升降架通过挤压块驱动防脱锁舌，使防脱锁舌脱离弹性垫圈，包装弹性垫圈可以自动出料。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为图1中a处的局部放大图；
23.图3为本实用新型中装置顶板的结构示意图。
24.图中标记：1、装置底座；2、限制立柱；3、装置顶板；4、移动顶板；5、第一液压缸；6、成型移动座；7、限位滑块；8、升降圆环；9、底部冲压刀片；10、支撑环；11、升降圆板；12、第二液压缸；13、升降架；14、挤压块；15、防脱锁舌；16、水平限位槽；17、弹性垫圈收纳槽；18、顶部冲压刀片。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1：
27.参照图1-3，一种弹性垫圈的连续冲压成型装置，包括装置底座1，装置底座1的顶面四角位置固定连接有限制立柱2，限制立柱2的顶面固定连接有装置顶板3，装置顶板3的内侧设有移动顶板4，移动顶板4的底面固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5通过伸缩杆连接有成型移动座6，成型移动座6的侧面靠近限制立柱2的位置活动连接有限位滑块7，成型移动座6的底面固定连接有顶部冲压刀片18，装置底座1的顶面靠近顶部冲压刀片18的位
置固定连接有底部冲压刀片9。
28.通过采用上述技术方案：
29.设置的第一液压缸5可以通过伸缩杆驱动成型移动座6，成型移动座6可以驱动顶部冲压刀片18，顶部冲压刀片18可以与底部冲压刀片9配合，实现弹性垫圈的冲压成型，设置的移动顶板4和限位滑块7可以使成型移动座6纵向水平移动，保证冲压成型的弹性垫圈可以自由转运，方便弹性垫圈的生产。
30.成型移动座6的底面靠近顶部冲压刀片18的外环位置插接有升降圆环8，且可以在成型移动座6的底面自由升降，成型移动座6的底面靠近顶部冲压刀片18的内环位置插接有升降圆板11，且可以在成型移动座6的底面自由升降。
31.装置底座1的顶面底部冲压刀片9的内侧设有支撑环10，支撑环10的底面设有支撑弹簧，成型移动座6的底面靠近支撑环10的位置开设有弹性垫圈收纳槽17，支撑环10的底面靠近支撑弹簧的内侧设有电动执行机构，用于驱动支撑环10，成型移动座6的内部中间位置设有第二液压缸12，第二液压缸12的伸缩杆连接有升降架13，升降架13为底端分为两端，升降架13的底端固定连接有挤压块14。
32.通过采用上述技术方案：
33.当弹性垫圈冲压成型后，设置的电动执行机构可以驱动支撑环10，支撑环10可以将成型后弹性垫圈推入弹性垫圈收纳槽17内，保证弹性垫圈可以自动收纳，无需人工操作，便于弹性垫圈后期的包装。
34.弹性垫圈收纳槽17的内壁靠近挤压块14的位置插接有防脱锁舌15，防脱锁舌15的内侧一端连接有弹簧，挤压块14的顶面为斜面，防脱锁舌15的中部设有与挤压块14顶面相契合的斜面。
35.设置的防脱锁舌15可以卡在弹性垫圈的底面，防止弹性垫圈滑脱，设置的第二液压缸12可以拉动升降架13，升降架13通过挤压块14驱动防脱锁舌15，使防脱锁舌15脱离弹性垫圈，包装弹性垫圈可以自动出料。
36.装置顶板3的内侧靠近移动顶板4的位置开设有水平限位槽16，移动顶板4与水平限位槽16相契合。
37.用于限制移动顶板4水平移动的位置。
38.成型移动座6的内部靠近升降架13的位置开设有与升降架13相契合升降槽。
39.工作原理，参照图1-3，使用时打开第一液压缸5，第一液压缸5可以通过伸缩杆驱动成型移动座6，成型移动座6可以驱动顶部冲压刀片18，顶部冲压刀片18可以与底部冲压刀片9配合，实现弹性垫圈的冲压成型，当弹性垫圈冲压成型后，设置的电动执行机构可以驱动支撑环10，支撑环10可以将成型后弹性垫圈推入弹性垫圈收纳槽17内，当弹性垫圈收纳槽17充满弹性垫圈后，打开第二液压缸12，第二液压缸12可以拉动升降架13，升降架13通过挤压块14驱动防脱锁舌15，使防脱锁舌15脱离弹性垫圈，包装弹性垫圈可以自动出料。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。