一种石墨粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及石墨加工设备领域，尤其涉及一种石墨粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
3.目前，现有技术(cn211726115u)公开了一种石墨粉碎机，涉及石墨加工设备领域，包括粉碎机主体和橡胶垫，粉碎机主体的下表面四角处均固定连接有固定腿，固定腿的底端设有移动底座，移动底座的两侧上端均设有手轮，移动底座的下表面四角处均设有万向轮，移动底座的下表面四角处均通过连接件活动连接有万向轮，手轮的一侧中部固定连接旋转轴的一端，旋转轴的中部通过轴承与移动底座的内壁活动连接，旋转轴的另一端固定连接有蜗杆，蜗杆的下表面啮合连接有蜗轮，蜗轮的中部固定连接有传动轴。本实用新型增强了该石墨粉碎机的灵活性，便于对该石墨粉碎机进行移动，可根据工作需要快速对该石墨粉碎机的位置进行改变，移动省时省力，提高了工作效率。
4.采用上述方式，仅能快速的改变石墨粉碎机的位置，但是在粉碎一些较大的石墨颗粒的时候会下沉到粉碎机底部，导致在粉碎的时候出现粉碎不均匀的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石墨粉碎机，旨在解决现有的石墨粉碎机粉碎不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种石墨粉碎机，
7.包括粉碎机构和摇晃机构；
8.所述粉碎机构包括第一转动杆、固定箱、固定壳和粉碎组件，所述转动杆与所述固定箱转动连接，并位于所述固定箱内侧壁，所述固定壳与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述固定箱的一侧，所述粉碎组件设置于所述固定壳上；
9.所述摇晃机构包括第二转动杆、齿轮、齿条、推动块、连杆、两个限位块、曲轴和驱动组件，所述第二转动杆与所述固定壳固定连接，并贯穿所述固定箱，所述齿轮与所述第二转动杆固定连接，并位于所述第二转动杆远离所述固定箱的一侧，所述齿条与所齿轮啮合，并位于所述齿轮的一侧，所述推动块与所述齿条滑动连接，并与所述固定箱转动连接，所述连杆与所述推动块转动连接，并位于所述推动块的外侧壁，两个所述限位块分别与所述推动块固定连接，均位于所述推动块的一侧，所述曲轴与所述连杆转动连接，且贯穿所述固定箱，所述驱动组件设置于所述曲轴上。
进料口、24第二转动杆。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种石墨粉碎机：
24.包括粉碎机构1和摇晃机构2；
25.所述粉碎机构1包括第一转动杆3、固定箱4、固定壳5和粉碎组件6，所述转动杆3与所述固定箱4转动连接，并位于所述固定箱4内侧壁，所述固定壳5与所述转动杆3固定连接，并位于所述转动杆3远离所述固定箱4的一侧，所述粉碎组件6设置于所述固定壳5上；
26.所述摇晃机构2包括第二转动杆24、齿轮7、齿条8、推动块9、连杆10、两个限位块11、曲轴12和驱动组件13，所述第二转动杆24与所述固定壳5固定连接，并贯穿所述固定箱4，所述齿轮7与所述第二转动杆24固定连接，并位于第二所述转动杆24远离所述固定箱4的一侧，所述齿条8与所齿轮7啮合，并位于所述齿轮7的一侧，所述推动块9与所述齿条8滑动连接，并与所述固定箱4转动连接，所述连杆10与所述推动块9转动连接，并位于所述推动块9 的外侧壁，两个所述限位块11分别与所述推动块9固定连接，均位于所述推动块9的一侧，所述曲轴12与所述连杆10转动连接，且贯穿所述固定箱4，所述驱动组件13设置于所述曲轴12上。
27.在本实施方式中，通过所述摇晃机构2对所述粉碎机构1进行摇晃，所述粉碎机构1对石墨进行粉碎的时候左右摇晃将底部一些较大的石墨摇晃至上层，使石墨粉碎更为充分，具体为，所述第一转动杆3将所述固定壳5连接在所述固定箱4上，所述固定壳5对所述粉碎组件6进行固定，当粉碎组件6开始粉碎石墨的时候通过所述齿条8带动所述第二转动杆24上所述齿轮7转动，由于所述齿条8底部与所述推动块9滑动连接，当所述驱动组件13使所述曲轴12 转动时，此时所述曲轴12带动所述连杆10转动的时候也带动所述推动块9在所述固定箱4上转动，由于所述曲轴12的一侧有凸起，当所述曲轴12转动180
°
过程中，所述连杆10往靠近所述齿轮7的一侧移动，带动所述推动块9往所述连杆10的运动的方向转动，当所述齿条8在所述推动块9上滑动一段距离后与所述限位块11接触，两个所述限位块11限制所述齿条8在所述推动块9上滑动，使所述齿条8开始与所述连杆10移动的一侧移动，此时所述齿条8位置被限制的缘故，所述齿条8开始带动所述齿轮7转动，所述齿轮7使所述第二转动杆24上的所述粉碎组件6也开始转动，通过所述驱动组件13驱动所述曲轴 12转动，使所述连杆10不断的往复运动，使所述粉碎组件6在粉碎的同时也在不断的摇晃，将一些较大颗粒
的石墨被摇晃起来达到粉碎均匀的效果，以此解决了现有的石墨粉碎机粉碎不均匀的问题。
28.进一步的，所述粉碎组件6包括粉碎桶14、粉碎杆15、第一电机16和保护壳17，所述粉碎桶14具有进料口23和出料口22，所述粉碎桶14与所述固定壳5拆卸连接，并位于所述固定壳5的内侧壁，所述粉碎杆15与所述粉碎桶 14转动连接，并位于所述粉碎桶14的内侧壁，所述第一电机16与所述粉碎杆 15固定连接，并位于所述粉碎杆15的一侧，所述保护壳17的一侧与所述电机固定连接，所述保护壳17的另一侧与所述粉碎桶14固定连接，并位于所述粉碎桶14的一侧，所述粉碎组件6还包括密封塞21，所述密封塞21与所述粉碎桶14拆卸连接，并位于所述出料口22处。
29.在本实施方式中，将需要粉碎的石墨通过所述进料口23放入所述粉碎桶14 内，通过所述保护壳17对所述电机保护固定，然后通过所述第一电机16驱动所述粉碎杆15高速转动粉碎石墨，当粉碎完成后通过拔出所述密封塞21，将粉碎后的石墨排出所述粉碎桶14。
30.进一步的，所述驱动组件13包括第二电机18和支撑板19，第二电机18与所述曲轴12固定连接，并位于所述曲轴12靠近所述固定箱4的一侧，所述支撑板19的一侧与所述第二电机18固定连接，所述支撑板19的另一侧与所述固定箱4固定连接，并位于所述第二电机18与所述固定箱4之间，所述摇晃机构2包括两个挡板20，两个所述挡板20分别与所述齿条8固定连接，均位于所述齿条8的一侧。
31.在本实施方式中，所述支撑板19对所述第二电机18支撑固定，然后通过所述第二电机18驱动所述曲轴12转动，两个所述挡板20防止所述齿轮7在所述齿条8上移动的时候移出所述齿条8外。
32.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。