一种红外线隧道炉的制作方法

1.本实用新型涉及隧道炉技术领域，尤其涉及一种红外线隧道炉。


背景技术：

2.隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。
3.红外线隧道炉在使用过程中通过红外线烤灯对内部传送带上的食品进行加热烘烤，从而除去水分方便储存，但目前市场上的隧道炉结构较为简单，烘烤灯的热量分布不均导致在烘烤过程中食品很难被烘烤均匀，且烘烤时食品表面的碎渣没有被处理，食品烘烤产生的废气没有被及时排出，容易再次污染食品，降低了隧道炉的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种红外线隧道炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种红外线隧道炉，包括箱体，所述箱体的顶端外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁通过螺钉连接有筒体，所述筒体的内壁固接有分隔板，所述分隔板的内壁四角处均安装有红外线烤灯，所述箱体的顶端外壁安装有传送机，所述筒体顶部的两侧外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两边内壁均固接有横杆，所述横杆顶端的两侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁插接有立杆，所述立杆的顶部外壁四角处均固接有受风板，所述立杆的底端外壁通过螺钉连接有毛刷，所述箱体顶部的一边外壁安装有气泵，所述气泵的输出端插接有出气管，所述出气管的顶端外壁套接有分流管。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体的一边外壁开设有进气孔，所述进气孔的内壁插接有进气管，所述进气管与分流管相连接。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述分隔板和进气孔呈交错阵列分布，所述滑动板的一侧外壁开设有多个限位槽，所述筒体顶部的一侧外壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮插接在其中一个限位槽中。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述传送机的外壁均开设有过滤孔，所述箱体底端外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体底部的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有接料板。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述接料板的一边外壁固接有把手。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述分流管的两侧外壁均固接有固定板，所述固定板均与筒体相连接。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体顶端的两侧外壁均开设有排气孔，所述排气孔的内壁均插接有排气管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该用于红外线隧道炉，通过设置有箱体、筒体、气泵、分流管、滑动板、受风板、毛刷和分隔板，食品被放置在传送机上进入箱体顶部的筒体内，移动过程中分隔板内壁四角处的红外线烤灯均匀对食品进行烘烤，同时气泵作用通过分流管沿着分隔板隔开的空间内带动热量旋转，且快速将废气排出，气体流动过程中带动受风板旋转，从而带动两侧的毛刷对食品表面的碎渣进行处理，烘烤均匀且废气被及时排出，碎渣也被处理，提高了隧道炉的使用效率。
16.2、该用于红外线隧道炉，通过设置有滑动板和锁紧旋钮，筒体两侧的滑动板可以调节滑动，通过锁紧旋钮对滑动板进行限位，可以方便根据食品的尺寸进行调节，提高了隧道炉的便利性。
17.3、该用于红外线隧道炉，通过设置有接料板，碎渣通过传送机表面的过滤孔掉落在底部，加工完成后抽出接料板进行统一处理，提高了隧道炉的实用性。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提出的一种红外线隧道炉的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种红外线隧道炉的筒体结构侧视图；
22.图3为本实用新型提出的一种红外线隧道炉的筒体内部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种红外线隧道炉的筒体结构立体示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、箱体；2、气泵；3、接料板；4、滑轮；5、分流管；6、固定板；7、排气管；8、滑动板；9、传送机；10、筒体；11、分隔板；12、红外线烤灯；13、受风板；14、毛刷；15、锁紧旋钮；16、进气孔。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种红外线隧道炉，包括箱体1，箱体1的顶端外壁开设有弧形槽，弧形槽的内壁通过螺钉连接有筒体10，筒体10的内壁固接有分隔板11，分隔板11的内壁四角处均安装有红外线烤灯12，箱体1的顶端外壁安装有传送机9，筒体10顶部的两侧外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑动板8，滑动板8底部的两边内壁均固接有横杆，横杆顶端的两侧外壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均插接有立杆，立杆的顶部外壁四角处均固接有受风板13，立杆的底端外壁均通过螺钉连接有毛刷14，箱体1顶部的一边外壁安装有气泵2，气泵2的输出端插接有出气管，出气管的顶端外壁套接有分流管5。
30.请参阅图1，筒体10的一边外壁开设有进气孔16，进气孔16的内壁均插接有进气管，进气管均与分流管5相连接。
31.请参阅图4，分隔板11和进气孔16均呈交错阵列分布，滑动板8的一侧外壁均开设有限位槽，筒体10顶部的一侧外壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮15。
32.请参阅图1，锁紧旋钮15均与限位槽的尺寸相适配，传送机9的外壁均开设有过滤孔，箱体1底端外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮4。
33.请参阅图1，箱体1底部的一边外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有接料板3。
34.请参阅图3，接料板3的一边外壁固接有把手，接料板3与传送机9的位置相适配，毛刷14与传送机9的高度相适配。
35.请参阅图1，分流管5的两侧外壁均固接有固定板6，固定板6均与筒体10相连接。
36.请参阅图1，筒体10顶端的两侧外壁均开设有排气孔，排气孔的内壁均插接有排气管7。
37.本实用新型的工作原理是：当需要使用红外线隧道炉时，食品被放置在传送机9上进入箱体1顶部的筒体10内，移动过程中分隔板11内壁四角处的红外线烤灯12均匀对食品进行烘烤，同时气泵2作用通过分流管5沿着分隔板11隔开的空间内带动热量旋转，且快速将废气排出，气体流动过程中带动受风板13旋转，从而带动两侧的毛刷14对食品表面的碎渣进行处理，筒体10两侧的滑动板8可以调节滑动，通过锁紧旋钮15对滑动板8进行限位，碎渣通过传送机9表面的过滤孔掉落在底部，加工完成后抽出接料板3进行统一处理，完成了红外线隧道炉的使用过程。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。