一种隔温效果好的双层玻璃的制作方法

1.本技术涉及建筑材料领域，尤其涉及一种隔温效果好的双层玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；同时中空玻璃易进行大批量工业化生产，因此中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品。
3.传统单层的玻璃窗形式单一，其隔热、降噪、密封性不足，但传统的双层玻璃窗安装过程复杂，降低了双层玻璃窗的安装效率的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种隔温效果好的双层玻璃。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种隔温效果好的双层玻璃，解决了传统的双层玻璃窗安装过程复杂，降低了双层玻璃窗的安装效率的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种隔温效果好的双层玻璃，包括窗盒和双层中空玻璃，所述窗盒呈框型设置，且所述窗盒的四周内壁均开设有结构相同的安装轨，多个所述安装轨相连通，且所述双层中空玻璃固定安装于安装轨内，所述窗盒底端开设有两个结构相同的固定槽，且所述固定槽内安装有限位机构。
7.通过采用上述技术方案，在窗盒内设置的安装轨，使双层中空玻璃能够进行稳固安装。
8.优选的，所述窗盒的顶端开设有滑轨。
9.通过采用上述技术方案，设置的滑轨能够与窗台的导轨相贴合卡合。
10.优选的，所述限位机构包括第一复位弹簧、第一伸缩杆和第二限位块，且其中一个所述固定槽的顶端内壁固定安装有两个呈对称分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定安装有第二限位块，且所述第二限位块与固定槽的顶端内壁之间连接设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设于第一伸缩杆的圆周侧壁。
11.通过采用上述技术方案，由第一复位弹簧推动第二限位块进行限位处理，卡在导轨的两侧。
12.优选的，所述限位机构还包括滑槽和滑块，且所述窗盒一侧开设有两个呈对称分布的滑槽，所述第二限位块一侧固定安装有滑块，且所述滑块与第二限位块相连接。
13.通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，能够带动第二限位块进行上下移动。
14.优选的，所述限位机构还包括第一限位块、第二复位弹簧和第二伸缩杆，另一个所述固定槽内固定安装有两个呈对称分布的第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆底端固定安装有第一限位块，所述第一限位块与固定槽的顶端侧壁之间连接设有第二复位弹簧，且所述第
二复位弹簧套设于第二伸缩杆圆周侧壁。
15.通过采用上述技术方案，由第二复位弹簧推动第一限位块进行限位处理，卡在导轨的两侧。
16.优选的，所述限位机构还包括压块、安装槽、压板、安装块、转轴和连接杆，且所述窗盒一侧开设有两个呈对称分布的安装槽，所述安装槽内固定安装有安装块，且所述安装块两侧内壁之间转动安装有转轴，所述转轴圆周侧壁固定安装有压板，且所述压板一端固定安装有压块，所述压板与第二伸缩杆之间铰接设有连接杆。
17.通过采用上述技术方案，将压块向下压，压块带动压板绕转轴转动，带动连接杆向上移动，连接杆带动第二伸缩杆底端的杆向上移动，带动第一限位块隐藏进固定槽内。
18.本技术的有益效果为：
19.通过在窗盒内设有安装轨，能够使双层中空玻璃能够进行稳固安装，且设置的双层中空玻璃的内部设有中空空腔，具有一定的隔温效果，通过设置限位机构，能够使窗盒能够稳固卡在窗台上的导轨内，提高装置的安装效率。
20.综上所述，本技术结构稳固，便于安装，且具有一定的隔温效果，从而提高双层玻璃的安装效率以及隔温性能。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术的侧视剖面图；
23.图3为本技术图2中a的放大图。
24.图中标号：1、窗盒；2、滑轨；3、双层中空玻璃；4、第一限位块；5、安装轨；6、压块；7、安装槽；8、压板；9、安装块；10、转轴；11、滑块；12、第一复位弹簧；13、第一伸缩杆；14、第二限位块；15、第二复位弹簧；16、第二伸缩杆；17、连接杆；18、固定槽；19、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-2，一种隔温效果好的双层玻璃，包括窗盒1和双层中空玻璃3，窗盒1呈框型设置，窗盒1的四周内壁均开设有结构相同的安装轨5，多个安装轨5相连通，双层中空玻璃3固定安装于安装轨5内，在窗盒1内设置的安装轨5，使双层中空玻璃3能够进行稳固安装，窗盒1的顶端开设有滑轨2，设置的滑轨2能够与窗台的导轨相贴合卡合，窗盒1底端开设有两个结构相同的固定槽18，固定槽18内安装有限位机构。
27.参照图2-3，限位机构包括第一复位弹簧12、第一伸缩杆13和第二限位块14，其中一个固定槽18的顶端内壁固定安装有两个呈对称分布的第一伸缩杆13，第一伸缩杆13一端固定安装有第二限位块14，第二限位块14与固定槽18的顶端内壁之间连接设有第一复位弹簧12，第一复位弹簧12套设于第一伸缩杆13的圆周侧壁，由第一复位弹簧12推动第二限位块14进行限位处理，卡在导轨的两侧，限位机构还包括滑槽19和滑块11，窗盒1一侧开设有两个呈对称分布的滑槽19，第二限位块14一侧固定安装有滑块11，滑块11与第二限位块14相连接，滑块11在滑槽19内滑动，能够带动第二限位块14进行上下移动，将滑块11向上拉
动，滑块11带动第二限位块14向上移动，带动第二限位块14隐藏进固定槽18内。
28.参照图2-3，限位机构还包括第一限位块4、第二复位弹簧15和第二伸缩杆16，另一个固定槽18内固定安装有两个呈对称分布的第二伸缩杆16，第二伸缩杆16底端固定安装有第一限位块4，第一限位块4与固定槽18的顶端侧壁之间连接设有第二复位弹簧15，第二复位弹簧15套设于第二伸缩杆16圆周侧壁，由第二复位弹簧15推动第一限位块4进行限位处理，卡在导轨的两侧，限位机构还包括压块6、安装槽7、压板8、安装块9、转轴10和连接杆17，窗盒1一侧开设有两个呈对称分布的安装槽7，安装槽7内固定安装有安装块9，安装块9两侧内壁之间转动安装有转轴10，转轴10圆周侧壁固定安装有压板8，压板8一端固定安装有压块6，压板8与第二伸缩杆16之间铰接设有连接杆17，压块6带动压板8绕转轴10转动，带动连接杆17向上移动，连接杆17带动第二伸缩杆16底端的杆向上移动，带动第一限位块4隐藏进固定槽18内。
29.工作原理：本技术在使用时，需要安装窗盒1时，将窗盒1顶端的滑轨2对准窗台上的导轨，此时底端的第一限位块4受限制无法与导轨对其，将压块6向下压，压块6带动压板8绕转轴10转动，带动连接杆17向上移动，连接杆17带动第二伸缩杆16底端的杆向上移动，带动第一限位块4隐藏进固定槽18内，同时将滑块11向上拉动，滑块11带动第二限位块14向上移动，带动第二限位块14隐藏进固定槽18内，此时窗盒1能够垂直卡入窗台底端的导轨内，松开滑块11和压块6，第一复位弹簧12和第二复位弹簧15带动第一限位块4和第二限位块14复位，卡在导轨的两侧。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。