洁面刷的制作方法

1.本实用新型涉及个人护理领域，特别是涉及一种洁面刷。


背景技术：

2.现有的洁面刷分为两部分，下部为盛装清洁液的容器，上部为整体形状为鹅颈型的工作组件。洁面刷的工作组件包括带有球向转动的刷头和发泡组件。发泡组件一般带有气孔，以混合气体和液体形成泡泡。使用时，发泡组件从底部容器吸取液体，并从刷头处冒出泡泡。用冒着泡泡的刷头按摩脸部，可以清洁和保养脸部。由于刷头是浮动的，洁面刷可以顺着脸部的轮廓无死角清洗。
3.现有的洁面刷，其浮动的刷头与壳体之间存在间隙，在清洗脸部后的清洗液会沿着这些间隙渗透到壳体内，从而为细菌的生存提供了条件，时间一长导致洁面刷产生异味；有些清洗液会积累在发泡组件的气孔处，或者进入组件内，积累在上述位置的清洗液，影响了发泡组件工作的平顺性。


技术实现要素：

4.本实用新型的其中一个目的在于提供一种洁面刷，以避免洁面刷工作时清洗液积累在壳体内部。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种洁面刷，包括壳体、刷头、储液容器和发泡组件，所述壳体具有上下贯通的空腔；所述刷头设置于所述空腔的上部，与所述空腔的内侧壁之间具有第一间隙；所述储液容器设置于所述空腔的下部，与所述空腔的内侧壁之间具有第二间隙；所述发泡组件设置于所述空腔内，与所述空腔的内侧壁形成排液通道，所述发泡组件连通所述刷头与所述储液容器，所述发泡组件连通所述刷头与所述储液容器，所述排液通道连通所述第一间隙和所述第二间隙。
6.在上述技术方案中，沿所述发泡组件的周向排列设置有多个第一限位部，所述空腔的内侧壁设置有用于与所述第一限位部连接的第二限位部，其中，所述发泡组件、所述第一限位部、所述第二限位部和所述空腔的内侧壁围成所述排液通道。
7.在上述技术方案中，所述第二限位部包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成容纳所述第一限位部的第一空间。
8.在上述技术方案中，所述第一空间自上向下收窄。
9.在上述技术方案中，所述空腔的内侧壁设置有沿其周向延伸的第三限位部，所述第三限位部与所述第二限位部的上端相接。
10.在上述技术方案中，所述第三限位部设置有开口，所述开口连通所述第一间隙和所述排液通道。
11.在上述技术方案中，所述发泡组件包括按压部、发泡部和固定件，其中，所述刷头、所述固定件、所述发泡部和所述储液容器依次连通，所述按压部套设于所述发泡部上，用于增加所述发泡部内的气压，以将所述发泡部内发泡后的清洗液泵入所述刷头，沿所述固定
件的周向设置有容纳所述第三限位部的第二空间。
12.在上述技术方案中，所述固定件包括第一连接段、第二连接段和过渡段，所述刷头、所述第一连接段、所述过渡段、所述第二连接段和所述发泡部依次连通，所述过渡段设置有沿其径向延伸的第四限位部，所述第四限位部、所述过渡段的外壁与所述第二连接段的上端围成所述第二空间。
13.在上述技术方案中，所述第二连接段的上端的横截面为第一横截面，所述过渡段的横截面为第二横截面，其中，所述第一横截面的面积大于所述第二横截面的面积。
14.在上述技术方案中，沿所述第二连接段的外壁的周向排列设置有所述第一限位部。
15.在上述技术方案中，所述壳体向一侧弯曲。
16.本实用新型实施例的一种洁面刷与相关技术相比，其有益效果在于：发泡组件与储液容器之间形成的排液通道与第一间隙和第二间隙连通，一方面使得刷头工作时冒出的清洗液，会在重力的作用下，沿着第一间隙、排液通道和第二间隙的顺序从上向下流动，并离开空腔，有效避免空腔残留清洗液的情况，清洗液不能残留在发泡组件上，进而提高发泡组件工作的可靠性；另一方面，第一间隙和第二间隙也有利于用户对空腔进行清洗，以提高本实用新型的洁净度。
附图说明
17.图1是本实用新型其中一个实施例的洁面刷的结构示意图；
18.图2是图1中a处的放大示意图；
19.图3是本实用新型的固定件的结构示意图；
20.图4是本实用新型的壳体的结构示意图；
21.图中，1、壳体；11、第二限位部；12、第三限位部；121、开口；
22.2、刷头；
23.3、发泡组件；31、按压部；32、固定件；33、发泡部；321、第一连接段；322、第二连接段；323、过渡段；3231、第四限位部；300、第一限位部；301、第一侧壁；302、第二侧壁；
24.4、储液容器。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.如图1、图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种洁面刷，包括壳体1、刷头2、
储液容器4和发泡组件3，壳体1具有上下贯通的空腔；刷头2设置于空腔的上部，与空腔的内侧壁之间具有第一间隙；储液容器4设置于空腔的下部，与空腔的内侧壁之间具有第二间隙；发泡组件3设置于空腔内，与空腔的内侧壁形成排液通道，并连通刷头2与储液容器4，发泡组件3连通刷头2与储液容器4，排液通道连通第一间隙和第二间隙。
29.可以理解的是，发泡组件3与储液容器4之间形成的排液通道与第一间隙和第二间隙连通，一方面使得刷头2工作时冒出的清洗液，会在重力的作用下，沿着第一间隙、排液通道和第二间隙的顺序从上向下流动，并离开空腔，有效避免空腔残留清洗液的情况，清洗液不能残留在发泡组件3上，进而提高发泡组件3工作的可靠性；另一方面，第一间隙和第二间隙也有利于用户对空腔进行清洗，以提高本实用新型的洁净度。
30.在其中一个实施例中，壳体1向一侧弯曲，以有利于清洗液沿壳体的内侧壁向下流动，经过排液通道和第二间隙而排出空腔。
31.具体的，刷头2内一般设置有连通其上下侧的通道，使发泡组件3产生的泡泡可以通过这些通道冒在刷头2的刷毛内。刷头2可以通过旋转球等结构，转动设置在空腔的上部，并与空腔的内侧壁形成第一间隙。
32.当储液容器4的横截面面积小于空腔的横截面面积时，储液容器4与空腔之间形成的第二间隙，可以指储液容器4与空腔在水平方向上的间隙，当储液容器4的横截面面积大于空腔的横截面面积时，第二间隙可以指储液容器4和空腔在竖直方向上的间隙。
33.排液通道可以是由于发泡组件3设置在空腔内时，其自身形状与空腔之间形成的通道，也可以是通过在发泡组件3上额外设置用于连接发泡组件3与空腔的零件，与发泡组件3、空腔共同形成的通道。如图3所示，具体的，沿发泡组件3的周向排列设置有多个第一限位部300，空腔的内侧壁设置有用于与第一限位部300连接的第二限位部11，其中，发泡组件3、第一限位部300、第二限位部11和空腔的内侧壁围成排液通道。
34.可以理解的是，第一限位部300与第二限位部11相接时，他们之间总是保持固定的位置，这使得壳体1和发泡组件3之间不能进行相对的转动，起到对发泡组件3的周向定位的作用。同时，排列设置的第一限位部300和第二限位部11，使得发泡组件3和空腔之间形成多个排液通道，有利于清洗液通过并从第二间隙流走。
35.在上述实施例中，如图3所示，第二限位部11可以包括第一侧壁301和第二侧壁302，第一侧壁301和第二侧壁302之间形成容纳第一限位部300的第一空间。
36.可以理解的是，刷头2一般从空腔的上端伸入空腔内进行装配，发泡组件3一般从空腔的下端伸入空腔内进行装配，第一空间的设置，使发泡组件3装配时，第一限位部300插入第一空间内，以起到定位作用，这有利于装配时连通发泡组件3与刷头2。
37.为提高第一限位部300和第二限位部11之间的连接性能，可以设置第一空间自上向下收窄。如此设置使得第一限位部300伸入第一空间时，第一限位部300和第二限位部11之间逐渐产生压力，从而提高连接的稳定性。
38.进一步的，空腔的内侧壁设置有沿其周向延伸的第三限位部12，第三限位部12与第二限位部11的上端相接。
39.如图4所示，可以理解的是，由于第三限位部12沿空腔的内侧壁的周向延伸，这可以在第一限位部300与第二限位部11连接时起限位作用，即第二限位部11不能经第一限位部300的上端穿出。
40.优选的，如图4所示，当第三限位部12沿空腔的内侧壁延伸形成圆环时，不利于清洗液从第一间隙经过排液通道，这会导致清洗液的积累，导致洁面刷产生异味，因此，可以在第三限位部12上设置开口121，以连通第一间隙和排液通道，以提高清洗流出空腔的效率。
41.在相关技术中，发泡组件3一般包括按压部31和发泡部33，按压部31动作时，会导致发泡部33内的气压上升，产生气泡，并经过发泡部33进入毛刷。在本实施例中，如图1和图2所示，发泡组件3可以包括按压部31、发泡部33和固定件32，其中，刷头2、固定件32、发泡部33和储液容器4依次连通，按压部31套设于发泡部33上，用于增加发泡部33内的气压，以将发泡部33内发泡后的清洗液泵入刷头2，沿固定件32的周向设置有容纳第三限位部12的第二空间。按压部31的结构及发泡部33的发泡功能均属于现有技术，此处不再赘述。
42.可以理解的是，固定件32一方面连通了刷头2和发泡部33，可以延长发泡组件3的整体长度，另一方面，发泡部33一般设置在固定件32内，储液容器4可以与固定件32的内壁进行螺纹连接，进而使储液容器4与发泡部33保持连通的状态。沿固定件32的周向设置的第二空间，可以容纳第三限位部12，进而提高本实用新型整体结构的紧凑性，有利于缩小本实用新型整体的体积。
43.在其中一个实施例中，如图2和图3所示，第二空间的设置方式可以为：固定件32包括第一连接段321、第二连接段322和过渡段323，刷头2、第一连接段321、过渡段323、第二连接段322和发泡部33依次连通，过渡段323设置有沿其径向延伸的第四限位部3231，第四限位部3231、过渡段323的外壁与第二连接段322的上端围成第二空间。
44.可以理解的是，第四限位部3231、过渡段323的外壁与第二连接段322的上端围成第二空间，有利于固定件32与壳体1之间的连接和固定，在第三限位部12进入第二空间后，其上侧会被第四限位部3231所遮挡，第三限位部12无法继续向上移动；其下侧会搭在第二连接段322的上端，第三限位部12无法向下移动。因此，第二空间对固定件32起轴向定位的作用，这有利于发泡组件3整体的装配。
45.优选的，第四限位部3231与第二连接段322的上端之间的距离恰好为第三限位部12的厚度，使第三限位部12进入第二空间后，发泡组件3整体不会相对壳体1发生晃动。
46.优选的，第二连接段322的上端的横截面为第一横截面，过渡段323的横截面为第二横截面，其中，第一横截面的面积大于第二横截面的面积。较大的第一横截面有利于第三限位部12搭在第二连接段322的上端上，较小的第二横截面则有利于形成第二空间，以提高固定件32与壳体1之间的连接性能。
47.在上述实施例中，第一限位部300可以设置在第二连接段322的外壁，以使得第二连接段322和空腔之间形成多个排液通道，有利于清洗液通过并从第二间隙流走。
48.本实用新型排出残留的清洗液的过程为：清洗液从第一间隙流入空腔内，在重力的作用下，沿着空腔的内侧壁经过排液通道，并从第二间隙流走。
49.本实用新型提供的一种洁面刷，其发泡组件3与储液容器4之间形成的排液通道与第一间隙和第二间隙连通，使得刷头2工作时冒出的清洗液，会在重力的作用下，沿着第一间隙、排液通道和第二间隙的顺序从上向下流动，并离开空腔，有效避免空腔残留清洗液的情况；清洗液不能残留位于空腔内的发泡组件3上，可以提高发泡组件3工作的可靠性。
50.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。