高速串激电机轴承用钢球的检测平台的制作方法

1.本实用新型涉及钢球的检测平台技术领域，具体为高速串激电机轴承用钢球的检测平台。


背景技术：

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
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合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
3.在轴承钢球制作完毕之后，需要用人工检测钢球的外壁面上是否有破碎以及瑕疵，以往是采用人工用手去翻动，但是随着时代进步出现了用机械去代替人手翻动钢球的设备，如中国专利公开了(申请号201821067511.5)钢球检测技术领域的一种用于钢球检测的旋转夹具，包括底座，所述底座的左右两侧壁分别固定安装有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一的顶端固定连接有送料箱，所述支撑架二的顶端安装有检测头，所述底座的中间位置设有旋转平台，所述底座的圆心处开有安装槽，且安装槽的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端插接在旋转平台的底部轴心处，所述旋转平台的顶部均匀开有钢球槽，所述底座的顶部设有护板，所述护板的前侧设有出料板，所述出料板的外壁上安装有分拣机构，结构简单，通过送料箱、旋转平台、检测头和分拣机构，实现对钢球的自动上料、传动、检测和分拣，提高了检测准确率，也提高了工作效率，但是该专利只能完成对物料的出料，无法将物料收集，收集物料与检测物料不太同一个操作平台上，二者之间需要传输带连接，因此一体化程度不高，为此我们提出了高速串激电机轴承用钢球的检测平台。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高速串激电机轴承用钢球的检测平台，解决了上述的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速串激电机轴承用钢球的检测平台，包括平台，所述平台的左侧设置有收集装置，所述平台上设置有检测篮，所述平台的前方壁面上固定安装有用于驱动检测篮左右滑动的电动伸缩杆，将需要检测的钢球放置到检测篮中，然后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆驱动检测篮进行左右滑动，滑动过程中带动钢球滚动，然后通过收集装置将检测完毕的钢球收集起来，本方案一体化程度高，使得检测与收集在一个台面上，方便操作。
8.优选的，所述检测篮包括活动框、横杆以及纵杆，所述活动框与平台贴合，所述横杆横向固定安装在活动框的内部，纵杆纵向固定安装在活动框的内部，横杆与纵杆以及纵
杆之间的间隙形成了钢球检测区，将需要检测的钢球放置到钢球检测区的内部，利用电动伸缩杆驱动活动框进行左右滑动，带动钢球检测区内部的钢球滚动，贯穿钢球的表面，查看其是否有瑕疵，本方案这样的设置，不再需要人工利用手去滚动钢球检测，且能够设置了多组横杆以及纵杆，能够同时对多个钢球进行检测，效率更高。
9.优选的，所述电动伸缩杆的自由端上固定安装有连接块，所述连接块为l形，所述连接块与活动框固定连接在一起。
10.优选的，所述收集装置包括收纳抽屉，所述平台上开设有开口，平台的左侧壁面上开设有与开口连通的矩形槽，所述收纳抽屉插接在矩形槽的内部，收纳抽屉上固定安装有把手，当检测完毕之后，驱动电动伸缩杆,电动伸缩杆将活动框向靠近收纳抽屉的一侧拖动，当活动框位于收纳抽屉上方的时候，钢球检测区内部的钢球会掉落到收纳抽屉的内部，被收集起来，本方案这样的设置便于将检测完毕后的钢球统一收集，方便后期统一处理。
11.优选的，所述平台的顶部壁面上开设有多组凹槽，凹槽与钢球检测区横向对应，所述凹槽的底部内壁上固定安装有弹簧，所述凹槽的内部镶嵌有能够滚动的滚球,滚球与弹簧的上端贴合，当活动框经过滚球的时候，会将滚球向下挤压，当滚球移动到与钢球检测区位置对应的时候，会顶起钢球检测区内部的钢球，使得钢球检测区内部的钢球进行位移形状，本方案这样的设置能够在检测的过程中，让钢球进行多角度旋转，方便操作人员观察。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了高速串激电机轴承用钢球的检测平台，具备以下有益效果：
14.1、该高速串激电机轴承用钢球的检测平台，将需要检测的钢球放置到检测篮中，然后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆驱动检测篮进行左右滑动，滑动过程中带动钢球滚动，然后通过收集装置将检测完毕的钢球收集起来，本方案一体化程度高，使得检测与收集在一个台面上，方便操作。
15.2、该高速串激电机轴承用钢球的检测平台，将需要检测的钢球放置到钢球检测区的内部，利用电动伸缩杆驱动活动框进行左右滑动，带动钢球检测区内部的钢球滚动，贯穿钢球的表面，查看其是否有瑕疵，本方案这样的设置，不再需要人工利用手去滚动钢球检测，且能够设置了多组横杆以及纵杆，能够同时对多个钢球进行检测，效率更高。
16.3、该高速串激电机轴承用钢球的检测平台，当活动框位于收纳抽屉上方的时候，钢球检测区内部的钢球会掉落到收纳抽屉的内部，被收集起来，本方案这样的设置便于将检测完毕后的钢球统一收集，方便后期统一处理。
17.4、该高速串激电机轴承用钢球的检测平台，当活动框经过滚球的时候，会将滚球向下挤压，当滚球移动到与钢球检测区位置对应的时候，会顶起钢球检测区内部的钢球，使得钢球检测区内部的钢球进行位移形状，本方案这样的设置能够在检测的过程中，让钢球进行多角度旋转，方便操作人员观察。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体示意图；
19.图2为本实用新型结构局部剖视示意图。
20.图中：1、平台；2、开口；3、矩形槽；4、收纳抽屉；5、把手；6、电动伸缩杆；7、连接块；
8、活动框；9、横杆；10、纵杆；11、钢球检测区；12、凹槽；13、弹簧；14、滚球。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，高速串激电机轴承用钢球的检测平台，包括平台1，平台1的左侧设置有收集装置，平台1上设置有检测篮，平台1的前方壁面上固定安装有用于驱动检测篮左右滑动的电动伸缩杆6，将需要检测的钢球放置到检测篮中，然后启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6驱动检测篮进行左右滑动，滑动过程中带动钢球滚动，然后通过收集装置将检测完毕的钢球收集起来，本方案一体化程度高，使得检测与收集在一个台面上，方便操作。
23.进一步的，检测篮包括活动框8、横杆9以及纵杆10，活动框8与平台1贴合，横杆9横向固定安装在活动框8的内部，纵杆10纵向固定安装在活动框8的内部，横杆9与纵杆10以及纵杆10之间的间隙形成了钢球检测区11，将需要检测的钢球放置到钢球检测区11的内部，利用电动伸缩杆6驱动活动框8进行左右滑动，带动钢球检测区11内部的钢球滚动，贯穿钢球的表面，查看其是否有瑕疵，本方案这样的设置，不再需要人工利用手去滚动钢球检测，且能够设置了多组横杆9以及纵杆10，能够同时对多个钢球进行检测，效率更高。
24.进一步的，电动伸缩杆6的自由端上固定安装有连接块7，连接块7为l形，连接块7与活动框8固定连接在一起。
25.进一步的，收集装置包括收纳抽屉4，平台1上开设有开口2，平台1的左侧壁面上开设有与开口2连通的矩形槽3，收纳抽屉4插接在矩形槽3的内部，收纳抽屉4上固定安装有把手5，当检测完毕之后，驱动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6将活动框8向靠近收纳抽屉4的一侧拖动，当活动框8位于收纳抽屉4上方的时候，钢球检测区11内部的钢球会掉落到收纳抽屉4的内部，被收集起来，本方案这样的设置便于将检测完毕后的钢球统一收集，方便后期统一处理。
26.进一步的，平台1的顶部壁面上开设有多组凹槽12，凹槽12与钢球检测区11横向对应，凹槽12的底部内壁上固定安装有弹簧13，凹槽12的内部镶嵌有能够滚动的滚球14,滚球14与弹簧13的上端贴合，当活动框8经过滚球14的时候，会将滚球14向下挤压，当滚球14移动到与钢球检测区11位置对应的时候，会顶起钢球检测区11内部的钢球，使得钢球检测区11内部的钢球进行位移形状，本方案这样的设置能够在检测的过程中，让钢球进行多角度旋转，方便操作人员观察。
27.在使用时，将需要检测的钢球放置到检测篮中，然后启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6驱动检测篮进行左右滑动，滑动过程中带动钢球滚动，然后通过收集装置将检测完毕的钢球收集起来，本方案一体化程度高，使得检测与收集在一个台面上，方便操作。
28.将需要检测的钢球放置到钢球检测区11的内部，利用电动伸缩杆6驱动活动框8进行左右滑动，带动钢球检测区11内部的钢球滚动，贯穿钢球的表面，查看其是否有瑕疵，本方案这样的设置，不再需要人工利用手去滚动钢球检测，且能够设置了多组横杆9以及纵杆10，能够同时对多个钢球进行检测，效率更高。
29.当活动框8经过滚球14的时候，会将滚球14向下挤压，当滚球14移动到与钢球检测区11位置对应的时候，会顶起钢球检测区11内部的钢球，使得钢球检测区11内部的钢球进行位移形状，本方案这样的设置能够在检测的过程中，让钢球进行多角度旋转，方便操作人员观察。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。