一种有机肥生产造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种造粒机，尤其涉及一种有机肥生产造粒机。


背景技术：

2.有机肥是用各种有机物料加工而成的肥料，俗称农家肥。在有机肥生产制造成颗粒时，需要专业机器进行制造，传统的挤压式造粒机将肥料挤压成颗粒状，进行使用，而挤压出的颗粒中混杂着各种颗粒残次品及残渣，大大影响了有机肥颗粒的合格率，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产造粒机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种有机肥生产造粒机，包括矩形框架、挤压辊支架、挤压辊、半圆槽、齿轮、减速机、下料斗、出料板、漏渣孔、回料装置，所述矩形框架顶面左右固定有两挤压辊支架，两所述挤压辊支架之间安装有两前后并列的挤压辊，所述挤压辊外壁均匀布满半圆槽，两个所述挤压辊通过左右两侧齿轮同步转动，所述减速机通过皮带轮带动齿轮转动，两所述挤压辊正上方固定有下料斗，且正下方固定有出料板，所述出料板上开有多个漏渣孔，所述矩形框架后侧安装有回料装置。
6.在上述技术方案基础上，所述回料装置包括漏渣斗、回料管、上料筒、螺旋杆、下料管、电机，所述漏渣斗固定于漏渣孔正下方，所述漏渣斗底部安装有柔性回料管，所述回料管末端对接上料筒底部，所述上料筒内部安装有螺旋杆，所述上料筒外壁上部安装有下料管，所述下料管末端位于下料斗上方，所述螺旋杆由顶部电机带动。
7.在上述技术方案基础上，所述漏渣孔9直径小于半圆槽4直径。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的漏渣孔能够将有机肥颗粒中混合的残渣漏下，增加有机肥颗粒出品合格率，残渣通过上料筒内的螺旋杆重回下料斗进行颗粒重造，减少有机肥颗粒的残次品。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型减速电机位置示意图。
11.图3为本实用新型上料筒剖视图。
12.图中：1、矩形框架，2、挤压辊支架，3、挤压辊，4、半圆槽，5、齿轮，6、减速机，7、下料斗，8、出料板，9、漏渣孔，10、回料装置，11、漏渣斗，12、回料管，13、上料筒，14、螺旋杆，15、下料管，16、电机。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
14.如图1-3所示，一种有机肥生产造粒机，包括矩形框架1、挤压辊支架2、挤压辊3、半圆槽4、齿轮5、减速机6、下料斗7、出料板8、漏渣孔9、回料装置10，其特征在于：所述矩形框架1顶面左右固定有两挤压辊支架2，两所述挤压辊支架2之间安装有两前后并列的挤压辊3，所述挤压辊3外壁均匀布满半圆槽4，两个所述挤压辊3通过左右两侧齿轮5同步转动，所述减速机6通过皮带轮带动齿轮5转动，两所述挤压辊3正上方固定有下料斗7，且正下方固定有出料板8，所述出料板8上开有多个漏渣孔9，所述矩形框架1后侧安装有回料装置10。
15.所述回料装置10包括漏渣斗11、回料管12、上料筒13、螺旋杆14、下料管15、电机16，所述漏渣斗11固定于漏渣孔9正下方，所述漏渣斗11底部安装有柔性回料管12，所述回料管12末端对接上料筒13底部，所述上料筒13内部安装有螺旋杆14，所述上料筒13外壁上部安装有下料管15，所述下料管15末端位于下料斗7上方，所述螺旋杆14由顶部电机16带动，漏渣斗有效回收颗粒残次品，螺旋杆有效的将残次品进行上料重造。
16.所述漏渣孔9直径小于半圆槽4直径，便于将残次颗粒及残渣漏下进行收集。
17.本实用新型的工作原理：有机肥在经过两挤压辊挤压后，由半圆槽形成完整的颗粒，期间混杂着残次颗粒及残渣，完整的合格颗粒会通过出料板出料，残次品通过漏渣斗进行收集，并通过上料筒升料进入下料斗内进行重造。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有机肥生产造粒机，包括矩形框架(1)、挤压辊支架(2)、挤压辊(3)、半圆槽(4)、齿轮(5)、减速机(6)、下料斗(7)、出料板(8)、漏渣孔(9)、回料装置(10)，其特征在于：所述矩形框架(1)顶面左右固定有两挤压辊支架(2)，两所述挤压辊支架(2)之间安装有两前后并列的挤压辊(3)，所述挤压辊(3)外壁均匀布满半圆槽(4)，两个所述挤压辊(3)通过左右两侧齿轮(5)同步转动，所述减速机(6)通过皮带轮带动齿轮(5)转动，两所述挤压辊(3)正上方固定有下料斗(7)，且正下方固定有出料板(8)，所述出料板(8)上开有多个漏渣孔(9)，所述矩形框架(1)后侧安装有回料装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产造粒机，其特征在于：所述回料装置(10)包括漏渣斗(11)、回料管(12)、上料筒(13)、螺旋杆(14)、下料管(15)、电机(16)，所述漏渣斗(11)固定于漏渣孔(9)正下方，所述漏渣斗(11)底部安装有柔性回料管(12)，所述回料管(12)末端对接上料筒(13)底部，所述上料筒(13)内部安装有螺旋杆(14)，所述上料筒(13)外壁上部安装有下料管(15)，所述下料管(15)末端位于下料斗(7)上方，所述螺旋杆(14)由顶部电机(16)带动。3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产造粒机，其特征在于：所述漏渣孔(9)直径小于半圆槽(4)直径。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥生产造粒机，包括矩形框架、挤压辊支架、挤压辊、半圆槽、齿轮、减速机、下料斗、出料板、漏渣孔、回料装置，所述矩形框架顶面左右固定有两挤压辊支架，两所述挤压辊支架之间安装有两前后并列的挤压辊，所述挤压辊外壁均匀布满半圆槽，两个所述挤压辊通过左右两侧齿轮同步转动，所述减速机通过皮带轮带动齿轮转动，两所述挤压辊正上方固定有下料斗，且正下方固定有出料板，所述出料板上开有多个漏渣孔，所述矩形框架后侧安装有回料装置。本实用新型增加有机肥颗粒出品合格率，残渣通过上料筒内的螺旋杆重回下料斗进行颗粒重造，减少有机肥颗粒的残次品。减少有机肥颗粒的残次品。减少有机肥颗粒的残次品。


技术研发人员：方琛
受保护的技术使用者：武汉有强生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/7