一种幕墙拼接式小单元窗安装节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种幕墙拼接式小单元窗安装节点。


背景技术：

2.在我国建筑施工领域中，幕墙行业所使用的幕墙系统主要有单元式幕墙和构件式幕墙两大类。单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。但是单元式幕墙其结构形式到时其需按照一定安装顺序进行严格安装；同时由于不再打胶的原因，其气密性、水密性相对较差，其次对土建结构质量有极高的要求。单元式幕墙虽然技术已经成熟，但是其造价仍相对较高。
3.构件式幕墙，是指在工厂制作的是一根元件(立柱、横梁)和一块块玻璃(组件)，再运往工地将立柱用连接件安装在主体结构上，再在立柱上安装横梁，形成幕墙框格后安装固定玻璃(组件)。
4.现有技术中，存在问题如下：
5.目前构件式幕墙的工程化、标准化程度较低，现场工序多、安装速度较慢，施工周期长等缺点，相对来说，构件式幕墙技术存在较大的局限性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种幕墙拼接式小单元窗安装节点，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种幕墙拼接式小单元窗安装节点，包括单元窗公框和单元窗母框，且单元窗公框和单元窗母框的相对一侧设置为插接端，两个所述插接端形成插接配合，且单元窗公框和单元窗母框插接后构成组合杆，所述单元窗公框和单元窗母框的相背一侧上下端分别设置有单元窗横框，两个所述单元窗横框与单元窗公框和单元窗母框的相对一侧均安装有自攻钉，所述单元窗公框和单元窗母框采用工厂预制生产。
8.优选的，所述单元窗公框和单元窗母框的底端安装有固定机构，且固定机构包括固定安装于单元窗公框底端的销钉。
9.优选的，所述销钉的一端固定有断热条。
10.优选的，所述单元窗公框和单元窗母框的底端均安装有单元窗玻璃，两个单元窗玻璃的相对一侧均设置有泡沫棒。
11.优选的，所述销钉的底端设置有卡接组件，且卡接组件包括卡接于销钉底端的铝合金压板。
12.优选的，所述铝合金压板与销钉的相对一端两侧均固定安装有铝合金扣件。
13.优选的，所述销钉的两侧以及两个铝合金扣件的相背一侧均涂抹有结构密封胶以及安装有三元乙丙胶条。
14.优选的，其中一个所述单元窗玻璃、单元窗横框与所述单元窗公框构成单元一，且另一个所述单元窗玻璃、单元窗横框与所述单元窗母框构成单元二。
15.本实用新型通过改进在此提供一种幕墙拼接式小单元窗安装节点，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型中单元窗公框和单元窗母框采用工厂预制生产，待现场的幕墙框架施工完成后，就可以采用卡接和插接安装，实现幕墙小单元窗构建的装配式安装，减少安装和拆除时间，实现幕墙构件的装配式安装，减少现场施工繁琐的工序；
17.其二：本实用新型的安装方式可以充分利用构件式幕墙和单元式幕墙的优势，并可减少构件式幕墙和单元式幕墙的缺点，使“高大上”的幕墙系统不再受成本的制约，促进装配式建筑以及幕墙体系多元化的发展。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
19.图1是本实用新型的整体平面结构示意图；
20.图2是本实用新型的整体爆炸结构示意图；
21.图3是本实用新型的单元一和单元二装配前状态结构示意图；
22.图4是本实用新型的单元一和单元二装配后结构示意图。
23.附图标记说明：
24.100、单元一；1、单元窗公框；200、单元二；2、单元窗母框；3、自攻钉；4、单元窗横框；5、单元窗玻璃；6、泡沫棒；7、三元乙丙胶条；8、断热条；9、铝合金压板；10、铝合金扣件；11、结构密封胶；12、销钉。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种幕墙拼接式小单元窗安装节点，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图4所示，一种幕墙拼接式小单元窗安装节点，包括单元窗公框1和单元窗母框2，且单元窗公框1和单元窗母框2的相对一侧设置为插接端，两个插接端形成插接配合，且单元窗公框1和单元窗母框2插接后构成组合杆，单元窗公框1和单元窗母框2的相背一侧上下端分别设置有单元窗横框4，两个单元窗横框4与单元窗公框1和单元窗母框2的相对一侧均安装有自攻钉3，单元窗公框1和单元窗母框2采用工厂预制生产。
28.借由上述结构，单元窗公框1和单元窗母框2采用工厂预制生产，待现场的幕墙框架施工完成后，就可以采用卡接和插接安装，实现幕墙小单元窗构建的装配式安装，减少安装和拆除时间，实现幕墙构件的装配式安装，减少现场施工繁琐的工序。
29.进一步的，单元窗公框1和单元窗母框2的底端安装有固定机构，且固定机构包括固定安装于单元窗公框1底端的销钉12。
30.借由上述结构，利用设置的固定机构，有利于该单元窗组装的便利性。
31.进一步的，销钉12的一端固定有断热条8。
32.借由上述结构，利用设置的断热条8，有利于提高该单元窗的隔热性能。
33.进一步的，单元窗公框1和单元窗母框2的底端均安装有单元窗玻璃5，两个单元窗玻璃5的相对一侧均设置有泡沫棒6。
34.借由上述结构，利用设置的泡沫棒6，能够填充在两块单元窗玻璃5之间，配合后续的结构密封胶11和三元乙丙胶条7，可以大大提高该单元窗的密封性，并有利于减少后续结构密封胶11的用量，有利于降低成本。
35.进一步的，销钉12的底端设置有卡接组件，且卡接组件包括卡接于销钉12底端的铝合金压板9。
36.进一步的，铝合金压板9与销钉12的相对一端两侧均固定安装有铝合金扣件10。
37.借由上述结构，单元榀吊装完成后，调整好铝合金压板9，将铝合金扣件10安装在铝合金压板9上，能够完成对该单元窗的稳固安装。
38.进一步的，销钉12的两侧以及两个铝合金扣件10的相背一侧均涂抹有结构密封胶11以及安装有三元乙丙胶条7。
39.借由上述结构，利用设置的结构密封胶11和三元乙丙胶条7，能够有效提高该单元窗的结构稳定性以及密封性。
40.进一步的，其中一个单元窗玻璃5、单元窗横框4与单元窗公框1构成单元一100，且另一个单元窗玻璃5、单元窗横框4与单元窗母框2构成单元二200。
41.工作原理：使用时，单元窗玻璃5、单元窗横框4与单元窗公框1、单元窗母框2，通过设置的自攻钉3、销钉12进行组装，形成单元一100和单元二200，组装完成后按照规范要求对半成品进行验收，验收合格后方可进场施工；待连接件安装完毕验收合格后，进行单元榀的吊装，在利用吊车配合吊篮将整榀挂装到施工外立面上，半单元窗宜采用自左向右，由下往上的施工方法进行吊装；吊装过程中，单元窗公框1和单元窗母框2通过对插形成组合杆；单元榀吊装完成后，调整好铝合金压板9，将铝合金扣件10安装在铝合金压板9上，最后按照图纸编号安装装饰扣盖，使用适当皮头锤轻击敲入。
42.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。