一种高架声屏障的防护窗的制作方法

1.本实用新型涉及高架桥梁声屏障技术领域，更具体的是涉及高架声屏障的防护窗技术领域。


背景技术：

2.目前随着社会的进步和城市的发展，公路、铁路、城市轨道交通等交通设施的大量兴建，给我们的出行带来了极大的方便，但同时也给周围居民带来了噪声污染，严重影响居民的生活质量，为了改善居民的居住环境，道路两侧安装了各种声屏障板以减小噪声对居民的影响。
3.但是，对于高架桥梁声屏障的外侧种绿植，需要不定时更换衰败的绿植，但常规的方式很难穿过声屏障作业，需要借助大型升降设备托运施工人员于声屏障外侧作业，因此造成穿过声屏障更换绿植的工作相对复杂，调配大型升降设备人力较多，不定时更换绿植造成整体更换成本较大。
4.因此，迫切需要一种能够供施工人员穿过声屏障的通道，无需大型升降设备托运施工人员于声屏障外侧作业。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高架声屏障的防护窗。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种高架声屏障的防护窗，包括基座，所述基座上安装至少两个支柱，相邻的两支柱之间设置有隔音板，且至少设置两个，每个所述隔音板均竖直滑动连接在支柱的中部。
8.进一步的，在所述支柱上开有供隔音板竖直滑动的第一滑槽，在隔音板上安装有与第一滑槽配合的滑块，所述滑块通过紧固件与支柱连接。
9.进一步的，所述紧固件为紧固螺栓，所述滑块上开有螺纹孔，所述紧固螺栓穿过螺纹孔后抵接在支柱上。
10.进一步的，所述隔音板设置有两个，且两个隔音板关于第一滑槽的中心面对称分布。
11.进一步的，所述滑块形状为凹形块，且凹形块的凹槽内壁与支柱的侧壁贴合。
12.进一步的，在所述支柱开有容纳滑块竖直滑动用的第二滑槽，凹形块的凹槽内壁与第二滑槽的侧壁贴合。
13.进一步的，所述支柱底部开有与基座卡接的梯形槽。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.为了解决人工穿过声屏障更换绿植过程需要借助大型升降设备托运施工人员于声屏障外侧进行更换绿植操作不方便的问题，在两个支柱之间设置的隔音板，且隔音板能够在相邻的两支柱上滑动，进而提供由隔音板内侧进入隔音板外侧的人工通道，以供人
工穿该通道对高架桥梁上的绿植进行更换，替换使用大型升降设备托运施工人员于声屏障外侧作业，在户外作业时，提供其工人进出的通道，使得更容易工人对声屏障外侧的绿植更换。
16.2.上下两隔音板间距可调节的方式，即上下相邻的隔音板之间的间距，即可控制提供人工通道的大小实现人工可通过通道大小调节，对不同体型人群提供方便。
17.3.为了使得左右相邻的隔音板独立滑动且互不干扰，滑块在第二滑槽内滑动，滑块中具有的的凹形槽的内壁与第二滑槽的侧壁贴合，起着隔音板左右限位的作用。
18.4.支柱底部开有与基座卡接的梯形槽；梯形槽内壁紧贴在基座，则是通过螺栓与螺母将支柱固定在基座上，实现其可拆卸，以便于后续安装。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的隔音板与支柱连接的第一种方式；
21.图3是本实用新型的隔音板与支柱连接的第二种方式；
22.图4是本实用新型的图1的侧视图；
23.图5是本实用新型的图1中局部结构示意图；
24.附图标记：1-基座，2-隔音板，21-前隔音板，22-后隔音板，3-支柱，31
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第一滑槽，32-第二滑槽，4-滑块，41-螺纹孔，42-凹形槽，5-紧固螺栓。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.如图1-5所示，本实施例提供一种高架声屏障的防护窗，包括基座1，基座1上安装至少两个支柱3，相邻的两支柱3之间设置有隔音板2，且至少设置两个，每个隔音板均竖直滑动连接在支柱3的中部。
29.为了便于为了够供施工人员穿过声屏障，设计在现有的两个支柱3之间设置的隔音板2，且隔音板2能够在相邻的两支柱3上滑动，进而提供由隔音板2 内侧进入隔音板2外侧的人工通道，以供人工穿该通道对高架桥梁上的绿植进行更换，替换使用大型升降设备托运施工人员于声屏障外侧作业，使用时隔音板2在支柱3向下滑动，继而启闭隔音板2内外两侧的通道，后续调整隔音板2的位置后将隔音板2固定于支柱3即可。
30.实施例2：
31.本实施例基于上一实施例基础上开展，如图2所示，隔音板2在两支柱3 上滑动的
具体方式为：在支柱3上开有供隔音板2竖直滑动的第一滑槽31，在隔音板2上安装有与第一滑槽31配合的滑块4，滑块4通过紧固件与支柱3连接；其第一滑槽31提供隔音板2竖直活动的通道，来避免隔音板2前后活动，且隔音板2的两侧固定安装滑块4，用于来限制隔音板2在第一滑槽31左右活动，因此隔音板2只能在两支柱3的第一滑槽31内上下活动，定位则通过紧固件将隔音板2固定于支柱3上即可，该上下调整的方式简单易操作。
32.实施例3：
33.本实施例基于上一实施例基础上开展，如图2-5所示，提供具体的固定方式：紧固件为紧固螺栓5，滑块4上开有螺纹孔41，紧固螺栓5穿过螺纹孔41 后抵接在支柱3上；其中，隔音板2设置有两个，分别为前隔音板21、后隔音板22，前隔音板21和后隔音板22分别位于第一滑槽31内一左一右分布，当后隔音板22向下活动时，则后隔音板22向下伸入前隔音板21与第一滑槽31 之间的间隙中，当调整隔音板22的位置后将其固定时，转动紧固螺栓5穿过螺纹孔41后抵接在支柱3上，同时，以紧固螺栓5穿过螺纹孔41后抵接在支柱 3上，即可调整隔音板2在第一滑槽31的位置，继而控制上下相邻的隔音板2 之间的间距，即可控制提供人工通道的大小。
34.其中，滑块4形状为凹形块，且凹形块的凹槽内壁与支柱3的侧壁贴合，使得滑块4凹槽将卡接在支柱3对隔音板2竖直滑动过程中前后限位。
35.同时，为了使得左右相邻的隔音板2独立滑动且互不干扰，因此在支柱3 开有容纳滑块4竖直滑动用的第二滑槽32，滑块4在第二滑槽32内滑动，采用同样的方式，将与之相邻的另一个隔音板2上的滑块4在第二滑槽32内滑动，因此，相邻的两滑块4均分布在第二滑槽32的一左一右，并且滑块4中具有的凹形槽41的内壁与第二滑槽32的侧壁贴合，起着隔音板2左右限位的作用。
36.最后，支柱3底部开有与基座1卡接的梯形槽；梯形槽内壁紧贴在基座1，则是通过螺栓与螺母将支柱3固定在基座1上，实现其可拆卸，以便于后续安装。