一种用于空调铜管的密封测试机构的制作方法

1.本实用新型属于空调铜管生产技术领域，尤其涉及一种用于空调铜管的密封测试机构。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。空调一般包括外机及内机，内、外机之间通过铜管连接，用于走氟利昂。
3.空调铜管需要保证其密封性，即铜管的管壁不得有破损或是裂痕，避免空调使用的过程中，其内部的气体泄漏；所以在将铜管安装在空调内部之前，需要对其密封性进行检测，故本技术提出一种用于空调铜管的密封测试机构。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决背景技术中提出的技术问题，而提出的一种用于空调铜管的密封测试机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于空调铜管的密封测试机构，包括：
7.基座，所述基座上侧开设有检测槽，所述检测槽用于装填液体；
8.安装架，所述安装架固定配置于所述基座上方；
9.卡接组件，用于卡接安装被测试的空调铜管，所述卡接组件包括一对密封件，两个密封件分别用于卡接空调铜管的两端口，并将其端口密封，所述卡接组件垂直滑动配置于所述安装架内，且处于所述检测槽正上方；
10.驱动件，所述驱动件固定配置于所述安装架顶部，用于驱动所述卡接组件垂直滑动。
11.优选的，所述安装架包括固定板和固定杆，所述固定板通过固定杆固定配置于所述基座上方，所述固定杆上端与所述固定板固定连接，下端与所述基座侧壁固定连接，所述驱动件固定配置于所述固定板上。
12.优选的，所述驱动件为电动推杆，所述电动推杆垂直设置，其上端与所述安装架顶部固定连接，其下部的输出端与所述卡接组件固定连接。
13.优选的，所述卡接组件还包括安装板，所述安装板中部与所述驱动件的输出端固定连接，两个所述密封件对称配置于所述安装板的下侧两端。
14.优选的，所述密封件为第二气囊，所述第二气囊采用橡胶材质制成。
15.优选的，所述密封测试机构还包括充气组件，两个所述充气组件分别与两个所述第二气囊连通，用于控制所述第二气囊内的气量。
16.优选的，所述充气组件包括支撑杆和挤压块以及第一气囊，所述检测槽的底壁两侧对称开设有一对安装槽，两个所述安装槽分别与两组所述充气组件对应，所述第一气囊
配置于所述安装槽的底部，所述支撑杆垂直设置，其上端与所述安装板固定连接，下端与所述挤压块固定连接，所述挤压块滑动配置于所述安装槽内，且与所述第一气囊抵接，两个所述第二气囊通过安装杆分别固定配置于两个所述支撑杆相互靠近的内侧，且所述第二气囊通过气管与同侧的第一气囊连通。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、测试时将检测用液体装填于检测槽内，然后将被检测的铜管安装在卡接组件上，具体的铜管的两端与密封件卡接，最后通过驱动件驱动卡接组件向下移动，使得空调铜管浸入液体之中，若是铜管的侧壁有破损或是裂痕，则铜管内的气体溢出，液体中产生相应气泡，操作人员可根据是否有气泡产生，判断该铜管的密封性是否良好；
19.2、处于初始状态时，第一气囊和第二气囊均处于自然伸展状态，第二气囊的小于铜管的管口，便于使用者安装铜管，在铜管下移进入液体的过程中，第二气囊自动膨胀将铜管端部密封，而在安装组件抬起的过程中，第二气囊收缩便于使用者卸下铜管。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于空调铜管的密封测试机构的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于空调铜管的密封测试机构的初始状态结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于空调铜管的密封测试机构的检测状态结构示意图；
23.图4为图3中a处结构放大图。
24.图中：1基座、2固定板、3安装槽、4第一气囊、5挤压块、6支撑杆、7安装杆、8第二气囊、9气管、10驱动件、11安装板、12固定杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1-4，一种用于空调铜管的密封测试机构，包括：
28.基座1，基座1上侧开设有检测槽，检测槽用于装填液体；
29.安装架，安装架固定配置于基座1上方；
30.卡接组件，用于卡接安装被测试的空调铜管，卡接组件包括一对密封件，两个密封件分别用于卡接空调铜管的两端口，并将其端口密封，卡接组件垂直滑动配置于安装架内，且处于检测槽正上方；
31.驱动件10，驱动件10固定配置于安装架顶部，用于驱动卡接组件垂直滑动；
32.应用上述技术方案的实施例中，初始状态下卡接组件处于检测槽上方，测试时将
检测用液体装填于检测槽内，液体选用与铜管无化学反应的液体，然后将被检测的铜管安装在卡接组件上，具体的铜管的两端与密封件卡接，同时密封件将铜管的两端口密封，使得铜管内部形成独立的密封空间，最后通过驱动件10驱动卡接组件向下移动，使得空调铜管浸入液体之中，若是铜管的侧壁有破损或是裂痕，则铜管内的气体溢出，液体中产生相应气泡，操作人员可根据是否有气泡产生，判断该铜管的密封性是否良好。
33.本实施例中优选的技术方案，安装架包括固定板2和固定杆12，固定板2通过固定杆12固定配置于基座1上方，固定杆12上端与固定板2固定连接，下端与基座1侧壁固定连接，驱动件10固定配置于固定板2上。
34.本实施例中优选的技术方案，驱动件10为电动推杆，电动推杆垂直设置，其上端与安装架顶部固定连接，其下部的输出端与卡接组件固定连接；具体的，通过设置电动推杆控制卡接组件的升降。
35.本实施例中优选的技术方案，卡接组件还包括安装板11，安装板11中部与驱动件10的输出端固定连接，两个密封件对称配置于安装板11的下侧两端；具体的本实施例中，驱动件10控制安装板11的升降，进而控制两个密封件升降，最终带动空调铜管升降。
36.本实施例中优选的技术方案，密封件为第二气囊8，第二气囊8采用橡胶材质制成；具体的本实施例中，安装铜管时，将第二气囊8塞入铜管的端口内，气囊由于自身弹性且外侧与铜管的内壁紧密接触，在实现可拆卸卡接的同时，对铜管端口进行密封封堵。
37.本实施例中优选的技术方案，密封测试机构还包括充气组件，两个充气组件分别与两个第二气囊8连通，用于控制第二气囊8内的气量；具体的本实施例中，通过设置充气组件，当安装铜管之前，使得第二气囊8处于气量较小的状态，便于使用者将第二气囊8塞入铜管的端口内，塞入之后通过充气组件对其进行充气，使得第二气囊8膨胀，其外壁与铜管内壁紧密接触实现良好的密封效果，本实施例中，便于使用者安装铜管。
38.本实施例中优选的技术方案，充气组件包括支撑杆6和挤压块5以及第一气囊4，检测槽的底壁两侧对称开设有一对安装槽3，两个安装槽3分别与两组充气组件对应，第一气囊4配置于安装槽3的底部，支撑杆6垂直设置，其上端与安装板11固定连接，下端与挤压块5固定连接，挤压块5滑动配置于安装槽3内，且与第一气囊4抵接，两个第二气囊8通过安装杆7分别固定配置于两个支撑杆6相互靠近的内侧，且第二气囊8通过气管9与同侧的第一气囊4连通；其中具体的，气管9贯穿安装杆7和支撑杆6以及挤压块5设置，当处于初始状态时，第一气囊4和第二气囊8均处于自然伸展状态，第二气囊8的小于铜管的管口，便于使用者安装铜管，当安装组件下移时，支撑杆6同步下移，通过挤压块5挤压第一气囊4，第一气囊4中的部分气体通过气管9被挤入第二气囊8内，使得第二气囊8膨胀，从而在铜管下移进入液体的过程中，第二气囊8自动膨胀将铜管端部密封，而在安装组件抬起的过程中，第二气囊8收缩便于使用者卸下铜管。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。