一种转运滑道及使用该滑道的产线的制作方法

1.本实用新型涉及工件运输技术领域，特别涉及一种转运滑道及使用该滑道的产线。


背景技术：

2.汽车零件在经过一个机床的初步加工之后，需要将零件放入下一机床中进行进一步的加工。但是两个机床之间间隔有一定的距离，并且部分零件质量较大，对于操作人员来说，频繁的搬运这种大重量的零件难度较大，且费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种转运滑道及使用该滑道的产线，通过在倾斜设置的滑轨上设置转运件，解决了工件运输费力的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
5.一种转运滑道，包括：
6.第一支架；
7.第二支架，与所述第一支架相对设置；
8.滑轨，倾斜设置于所述第一支架和所述第二支架之间，连接所述第一支架和第二支架；
9.转运件，滑动连接于所述滑轨，用于传输工件。
10.优选地，所述第一支架高于所述第二支架设置，所述滑轨的一端与所述第一支架的上部固定连接，所述滑轨的另一端与所述第二支架的上部固定连接。
11.优选地，所述转运件包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第三支架和放置盒，所述第三支架环绕所述滑轨设置，所述第一滚轮和所述第二滚轮并列设置且转动连接于所述第三支架的上部，所述第三滚轮转动连接于所述第三支架的下部，所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮分别与所述滑轨滑动连接，所述放置盒固定连接于所述第三支架的上表面。
12.优选地，所述第一滚轮和所述第二滚轮上都设置有凹陷部，所述滑轨上部设置有凸起部，所述凹陷与所述凸起部匹配。
13.优选地，转运滑道还包括弹性件，所述弹性件设置于所述第二支架的上部，所述弹性件用于缓冲所述转运件。
14.优选地，所述第一支架的一侧设置有传动件，所述传动件与所述转运件传动连接。
15.优选地，所述传动件为伺服电机。
16.一种产线，包括上述的转运滑道。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型提供的一种转运滑道，包括第一支架、第二支架、滑轨和转运件。第二支架设置在第一支架的一侧，并且滑轨倾斜的设置在第一支架和第二支架之间，将第一支架和第二支架连接。滑轨上滑动连接有转运件，转运件用于放置工件。当需要转运工件的时
候，在第一支架一侧将工件放置到转运件上，由于滑轨倾斜设置，放置有工件的转运件在重力作用下沿着滑轨滑动到第二支架处，完成工件的转运，整个过程自发完成，不需要操作人员手动搬运，使得整个工装过程更加省力。
19.此外，在第二支架上设置有弹性件，能够在转运件接近第二支架的时候对其缓冲，使得转运件停止时平稳。在第一支架一侧设置有与转运件传动连接的传动件，传动件为伺服电机，通过伺服电机的正转和反转可以牵引和释放转运件，不需要手动将转运件手动复位。
20.一种使用该转运滑道的产线，具备该转运滑道的所有优点。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例提供的转运滑道结构示意图；
22.图2为本实用新型一实施例提供的转运件结构示意图；
23.图3为本实用新型一实施例提供的转运滑道使用场景示意图。
24.主要元件符号说明：1、第一支架；2、第二支架；3、滑轨；31、凸起部；4、转运件；41、第一滚轮；42、第二滚轮；43、第三支架；44、放置盒；45、第三滚轮；5、弹性件；6、传动件；7、第一机床；8、第二机床。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
30.本实用新型公开了一种转运滑道，将转运件设置在倾斜设置的滑轨上，进而通过工件自身重力带动工件运动，使得工件按能够从便捷的在机床之间转运。
31.下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
32.实施例
33.请参阅图1，本实用新型提供的一种转运滑道包括第一支架1、第二支架2、滑轨3和转运件4。滑轨3设置在第一支架1和第二支架2支架，并且滑轨3将第一支架1和第二支架2连接起来。滑轨3是倾斜设置的，转运件4滑动连接在滑轨3上。转运件4位于滑轨3较高的一端，且转运件4上放置待转运的工件的时候，此时大重量的工件在自身重力的作用下，带动转运件4沿着滑轨3滑动，进而解决了搬运大重量工件困难的问题。
34.具体的，如图1所示，第一支架1是高于第二支架2设置的。滑轨3的一头和第一支架1的上部连接，滑轨3的另一头和第二支架2的上部连接。由于第一支架1和第二支架2形成的高度差，使得滑轨3从第一支架1处向第二支架2倾斜。
35.为了防止转运件4在接近第二支架的时候速度过快，而导致转运件4上运送工件掉落的情况，在第二支架处设置有弹性件5。在转运件4到达弹性件5的位置时，弹性件5受到转运件4的冲击而压缩，防止转运件4减速过快而使得工件飞出。
36.可以理解的是，弹性件5可以是弹簧、弹性橡胶或者是硅胶等弹性物体的一种。
37.如图2所示，转运件4包括第一滚轮41、第二滚轮42、第三支架43和放置盒44。第一滚轮41和第二滚轮42都和第三支架43转动连接，并且第一滚轮41和第二滚轮42滑动连接在滑轨3上。放置盒44固定连接在第三支架43的上表面。
38.具体的，第一滚轮41和第二滚轮42并列设置。第一滚轮41位于第三支架43的前方，第二滚轮42位于第三支架43的后方，使得第三支架43在滑轨3上运动的时候不会前后摇晃。
39.如图1所示，滑轨3的截面设置为菱形，第一滚轮41和第二滚轮42和菱形的上部匹配，在滑轨的上部滑动。
40.如图2所示，为了使得转运过程中转运件4不会从滑轨3上滑脱，转运件4还包括第三滚轮45，第三滚轮45同样的转动连接在第三支架43上。
41.具体的，第三支架43环绕滑轨3设置，第一滚轮41和第二滚轮42相对设置在第三支架43的上部，第三滚轮45相对设置在第三支架43的下部。并且，第一滚轮41和第二滚轮42设置在滑轨3的上部，第三滚轮45设置在滑轨3的下部，第三滚轮45配合第一滚轮41和第二滚轮42对滑轨3进行夹持。同时由于第一滚轮41和第二滚轮42并列设置，使得转运件4在滑轨3上运行平稳。
42.进一步的，如图1所示，在滑轨3的上部设置有凸起部31，与之配合的，滑动连接在滑轨3上部的第一滚轮41和第二滚轮42上都设置有凹槽，该凹槽和凸起部31匹配。当凹槽和凸起部31匹配时，此时相当于第一滚轮41和第二滚轮42嵌合在凸起部31上。在二者匹配时，第一滚轮41和第二滚轮42的左右摇晃都受到凸起部31的限位，进一步的保证了转运件4运动的稳定性。
43.进一步的，如图1所示，当转运件4随着重力下滑之后，需要将转运件复位，使其进行下一次转运。在第一支架1处设置有传动件6，传动件6和转运件4时传动连接的。
44.具体的，为了节约能量，转运件4在下滑的过程中，传动件6要尽可能不对转运件4做功。当需要将转运件4复位时候，传动件6工作，进而带动转运件4复位。
45.更进一步的，传动件6设置为伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有绳子，绳子的另一端和转运件连接。当转运件4放置工件的之后，此时伺服电机快速反转，绳子快速释放，使得转运件4在滑动过程中未受绳子牵引。当需要对转运件4复位时候，此时伺服电机正转，
正传的转速慢于反转的转速，随着绳子的收缩，转运件4被绳子拉回原始位置。
46.如图3所示，转运滑道设置在第一机床7和第二机床8之间，当第一机床7初步加工的零件需要转运到第二机床8时，只需要将零件放置到放置盒内即可，不再需要手动搬运。
47.一种与图3相同或类似的产线，具有转运滑道的所有优点。
48.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。