一种带有温度显示器的保温水壶的制作方法

1.本技术涉及保温水壶领域，尤其是涉及一种带有温度显示器的保温水壶。


背景技术：

2.日常生活中，因为不了解保温水壶内的水温而导致烫伤或者冲泡温度不够的事情常有发生，因此带有温度显示器的保温水壶被广泛使用。
3.通过检索，在授权公告号为cn213488450u的中国专利中公开了一种含有触摸式温度显示屏的水壶，其通过在水壶盖上设置触摸式的温度显示屏，当需要看温度时，使用人员触摸屏幕，壶体内的温度传感器通过连接线将温度数据传给触摸式的温度显示屏并显示，从而达到省电的效果，使得温度显示屏可以较长时间的用于显示水温，但电池属于易损件，长时间使用会存在电池损坏或电池电量耗尽情况，使得温度显示器不能工作，存在待改进之处。


技术实现要素：

4.为了保证温度显示器不受电池损害影响正常工作，本技术提供一种带有温度显示器的保温水壶。
5.本技术提供的一种带有温度显示器的保温水壶，采用如下的技术方案：
6.一种带有温度显示器的保温水壶，包括带有壶嘴的壶体和壶盖，所述壶盖上表面开设有用于安装温度显示器的安装槽，所述壶盖侧壁上开设有用于安装电池的容纳槽，所述电池与所述温度显示器之间设置有将所述电池与所述温度显示器电连接的连接组件，所述壶盖内还设置有测温组件，所述测温组件的信号输出端电连接于所述温度显示器。
7.通过采用上述技术方案，将温度显示器装入壶盖安装槽内后，将电池置入壶盖侧壁上的容纳槽内，并通过连接组件将电池与温度显示器电连接，实现了电池与温度显示器之间的可拆卸设置，便于电池的更换，保证了温度显示器不受电池影响正常工作，测温组件用于检测壶内温度并将温度信号传输给温度显示器。
8.可选的，所述连接组件包括固定连接在所述温度显示器上的电连接座以及固定在所述电池上的连接端子，所述温度显示器与所述电连接座电连接，所述电池与所述连接端子电连接，所述连接端子可拆卸设置在所述电连接座内，且所述连接端子与所述电连接座电连接。
9.通过采用上述技术方案，安装时，将电池放入容纳槽内，将电池上固定的连接端子插接到温度显示器上的电连接座内，实现电池与温度显示器间的电连接，当电池损坏或者电池电量耗尽时，将电池上的连接端子从温度显示器的电连接座内拔出，进而更换电池，保证了温度显示器不受电池影响正常工作。
10.可选的，所述壶盖底面上开设有减料槽，所述减料槽内固定连接有安装座，所述安装座与所述壶体内壁固定连接，所述安装座底面开设有出水槽，所述安装座靠近壶嘴的外壁上开设有出水口，所述出水口与所述出水槽连通，所述安装座上转动设置有挡水盖，所述
挡水盖位于所述安装座与所述壶盖之间。
11.通过采用上述技术方案，减料槽在降低壶盖成本的同时提供了安装挡水盖及安装座的空间，安装座实现了壶盖与壶体间的固定连接，安装座上的出水槽和出水口实现了保温水壶的出水功能。倒水时，转动挡水盖，使得挡水盖沿远离壶嘴的方向转动，壶体内的水流进出水槽并从出水口流至壶嘴处完成出水；不需要倒水时，挡水盖用于遮盖水壶壶嘴，避免了热量散失。
12.可选的，所述测温组件滑移设置在所述安装座内，所述测温组件包括滑移设置在安装座内的滑移座、设置在滑移座内的温度传感器、固定设置在滑移座上表面一端的抵接块、设置在安装座与抵接块之间的弹性件，所述滑移座上表面与所述挡水盖下表面抵接，所述弹性件一端与安装座抵接，所述弹性件另一端与所述抵接块下表面抵接，所述滑移座远离所述壶盖的一端可遮蔽在所述出水槽开口处。
13.通过采用上述技术方案，温度传感器用于测温并将测量出的温度数据传导给温度显示屏，滑移座用于实现出水槽与壶体内腔的连通或隔断，避免了热量的流失；当倒水时，滑移座带动抵接块一起向远离壶盖的方向移动，此时抵接块压紧弹性件，使得弹性件被压缩，倒完水后，挡水盖恢复原位，滑移座和抵接块在弹性件的弹力作用下向靠近壶盖的方向滑移，直至滑移座上表面与挡水快下表面抵接。
14.可选的，所述滑移座包括滑移在所述安装座内的滑移部以及固定在滑移部远离壶盖一端的阻挡部，所述阻挡部外壁上套设有密封垫，所述密封垫可遮蔽在所述出水槽开口处。
15.通过采用上述技术方案，挡水盖遮蔽时，温度传感器起到测温作用，阻挡部外壁上套设的密封垫将出水槽遮蔽，提高了滑移座与安装座间的密封性避免了热量的散失，需要倒水时，将挡水盖沿远离壶嘴的方向转动，此时挡水盖靠近滑移座的一端沿远离壶盖的方向转动，因为滑移座上表面与挡水盖下表面抵接，使得挡水盖靠近滑移座的一端带动滑移座及密封垫在安装座内沿远离壶盖的方向滑移，从而实现出水槽与壶体内腔的连通，进而完成出水。
16.可选的，所述安装槽底部开设有安装孔，所述安装孔内固定有密封塞，所述滑移部朝向壶盖的一端外壁上开设有避让槽，所述温度传感器的连接线穿过所述安装孔与所述避让槽并与所述温度显示器电连接。
17.通过采用上述技术方案，温度传感器的连接线穿过避让槽和安装孔与温度显示屏实现电连接，密封塞用于降低水流进减料槽最终通过安装孔流进安装槽内损坏温度显示屏仪器的可能。
18.可选的，所述容纳槽包括内凹部、固定部以及卡接部，所述内凹部底壁上间隔设置有若干个支撑块，若干个所述支撑块沿内凹部内凹方向设置，且与所述内凹部内壁相接，所述电池嵌设在所述内凹部内，且所述电池设置在若干个所述支撑块上。
19.通过采用上述技术方案，将电池嵌设到容纳槽的内凹部内，并通过支撑块支撑，使得电池安装的更加稳固。
20.可选的，所述容纳槽内固定连接有弹性封盖，所述弹性封盖外壁与所述壶盖外壁处于同一水平面，所述弹性封盖一端固定在所述固定部内，所述弹性封盖另一端可拆卸固定在所述卡接部内。
21.通过采用上述技术方案，弹性封盖用于遮盖容纳槽，避免电池暴露在外，保证了电池的寿命，当需要更换电池时，只需要将弹性封盖从固定在卡接部内的一端取出即可实施对电池的更换，方便快捷。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.温度显示器与电池通过连接端子和电连接座实现了可拆卸电连接，使得电池可更换设置，将电池安装到壶盖外壁的容纳槽内并用弹性封盖遮蔽，降低了电池直接暴露在外受到损坏的可能，提高了电池的使用寿命，同时使得壶盖更加美观。
24.2.通过移动设置的测温组件，既实现了壶内温度的检测，又可以实现对出水槽与壶体内腔的连通或隔断的控制。
25.3.通过安装槽底部的安装孔，实现了温度传感器与触摸式温度显示屏之间的电连接，密封塞降低了水流进安装槽损害温度显示屏的可能性，提高了触摸式温度显示屏的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种带有温度显示器的保温水壶的轴测示意图。
27.图2是本技术实施例中展现保温水壶内部整体结构的剖面示意图。
28.图3是图2中a处的局部放大示意图。
29.图4是本技术实施例中展现壶盖容纳槽处结构的局部结构示意图。
30.图5是本技术实施例中展现电池与温度显示器连接关系的局部示意图。
31.图6是图5中b处的局部放大示意图。
32.图7是本技术实施例中展现铰接座与挡水盖连接关系的局部结构示意图。
33.图8是本技术实施例中展现避让槽及安装孔处结构的局部剖面示意图。
34.图9是本技术实施例中展现弹性封盖结构的局部示意图。
35.附图标记：1、壶体；11、壶身；12、壶嘴；13、环形托；14、环形安装部；2、抵接槽；3、环形密封圈；4、内胆；5、壶盖；6、容纳槽；61、内凹部；62、固定部；63、卡接部；7、第一隔板；8、第二隔板；9、让线槽；10、支撑块；15、安装槽；16、温度显示器；17、电池；18、连接端子；19、连通槽；20、电连接座；21、减料槽；22、安装座；23、铰接座；24、挡水盖；25、第一开口；26、第二开口；27、出水槽；28、出水口；29、排气孔；30、滑移槽；31、放置槽；32、环槽；33、胶套；34、测温组件；341、滑移座；3411、滑移部；3412、阻挡部；342、温度传感器；343、抵接块；344、弹性件；35、放置孔；36、容置槽；37、密封槽；38、密封套；39、密封垫；40、安装孔；41、密封塞；42、避让槽；43、固定槽；44、卡接槽；45、弹性封盖；46、卡接块；47、固定块；48、抠槽；49、限位部。
具体实施方式
36.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种带有温度显示器的保温水壶。
38.参照图1和图2，一种带有温度显示器的保温水壶，包括壶体1、壶盖5以及温度显示器16，壶盖5通过安装座22可拆卸设置在壶体1上，温度显示器16安装在壶盖5内。
39.参照图2和图3，一种带有温度显示器的保温水壶，还包括测温组件34，测温组件34通过安装座22安装在壶盖5上。
40.参照图2，壶体1包括带有把手的壶身11、壶嘴12、环形托13以及环形安装部14，壶嘴12一体成型在壶身11外壁上，壶身11内壁位于壶嘴12下方一体成型有环形托13，环形托13底面上同轴一体成型有环形安装部14，环形安装部14内径大于环形底托内径，环形底托与环形安装部14间形成抵接槽2，抵接槽2内同轴安装有内胆4，内胆4外壁与抵接槽2内壁之间安装有环形密封圈3，环形密封圈3及内胆4的内径与环形托13的内径相同，内胆4将环形密封圈3压紧在抵接槽2内壁上。
41.参照图2，带有壶嘴12的壶身11上端面盖设有壶盖5，壶盖5底部固定安装有安装座22，安装座22伸入壶身11内腔且位于环形托13上方，安装座22伸入壶身11内的外壁上螺旋设置有螺旋卡块，壶身11内壁上一体成型有与螺旋卡块相适配得凸起，安装座22与壶身11通过螺旋卡块和凸起固定安装，从而实现将安装座22与壶盖5固定安装在壶体1上。
42.参照图4，壶盖5侧壁上开设有容纳槽6，容纳槽6包括内凹部61、固定部62和卡接部63，内凹部61与固定部62间一体成型有第一隔板7，内凹部61与卡接部63之间一体成型有第二隔板8，内凹部61底壁上间隔设置有两个支撑块10，两个支撑块10沿内凹部61内凹方向设置，且与内凹部61内壁相接，第二隔板8靠近壶盖5外壁的侧壁开设有让线槽9。
43.参照图5和图6，支撑块10上支撑有电池17，电池17采用带线纽扣电池17，带线纽扣电池17嵌设在容纳槽6的内凹部61内，带线纽扣电池17导线穿过让线槽9并位于容纳槽6的卡接部63内，且导线位于卡接部63内的一端固定连接有连接端子18。
44.参照图5和图6，壶盖5靠近容纳槽6的卡接部63的一端上表面开设有安装槽15，安装槽15内安装有温度显示器16，容纳槽6的卡接部63侧壁上开设有连通槽19，温度显示器16上连接有电线，电线穿过连通槽19并位于容纳槽6的卡接部63内，且电线位于卡接部63内的一端接有电连接座20，电连接座20与连接端子18可拆卸插接安装，实现电连接。
45.参照图2和图7，壶盖5底部开设有减料槽21，安装座22朝向壶盖5的一端固定安装在减料槽21内，安装座22内位于壶嘴12的一端一体成型有铰接座23，壶盖5与安装座22之间通过铰接座23转动安装有挡水盖24，挡水盖24沿壶嘴12延伸方向的两端均伸出壶盖5外侧。
46.参照图1和图2，壶盖5靠近壶嘴12的一端底壁上开设有第一开口25，壶盖5远离壶嘴12的一端上表面开设有第二开口26，正常状态下，挡水盖24靠近壶嘴12的一端伸出第一开口25且底面与壶嘴12上表面贴合，挡水盖24远离壶嘴12的一端伸出第二开口26且上表面与壶盖5上表面齐平，起到遮挡壶嘴12减少热量散失的效果；当需要倒水时，按压挡水盖24远离壶嘴12的一端上表面，使得挡水盖24靠近壶嘴12的一端绕铰接轴朝远离壶嘴12的方向转动，从而完成倒水。
47.参照图2和图3，安装座22底面上开设有环形出水槽27，出水槽27靠近壶嘴12的一侧内壁上开设有出水口28，出水口28穿设安装座22与壶嘴12连通，便于保温水壶出水，出水槽27远离壶嘴12的一侧内壁上开设有排气孔29，排气孔29用于与外界大气连通，保持壶内外气压一致，使得出水更加顺畅，排气孔29垂直于环形托13内腔，垂直于环形托13内腔的排气孔29降低了水从排气孔29内倒出的可能性。
48.参照图3，安装座22上表面贯穿开设有圆形滑移槽30，圆形滑移槽30与环形出水槽27同轴设置，安装座22上表面上与滑移槽30同轴开设有放置槽31，放置槽31位于出水槽27与滑移槽30之间，安装座22远离壶盖5的侧壁上开设有环槽32，环槽32位于环形托13内底壁上方，环槽32内套设有胶套33，胶套33采用食品级tpe材质，胶套33与环形托13内底壁紧贴，
起到了极佳的密封效果，降低了热量散失的可能性。
49.参照图2和图3，测温组件34包括圆柱型滑移座341、温度传感器342、抵接块343以及弹性件344，圆柱型滑移座341滑移安装在滑移槽30内，滑移座341内同轴开设有放置孔35，放置孔35内安装有温度传感器342，抵接块343固定在滑移座341朝向壶盖5的一端，抵接块343底壁上开设有容置槽36，弹性件344为塔型弹簧，塔型弹簧安装在放置槽31内，塔型弹簧直径较大的一端抵接在放置槽31底壁上，塔型弹簧直径较小的一端伸入容置槽36且与容置槽36内壁抵接，滑移座341朝向壶盖5的一端在弹性件344的作用下始终与挡水盖24下底面抵接。
50.倒水时，按压挡水盖24，使得挡水盖24沿远离壶嘴12的方向转动，挡水盖24带动滑移座341以及抵接块343向下滑移，塔型弹簧被压缩，倒完水后，停止按压挡水盖24，滑移座341及抵接块343在塔型弹簧的弹力作用下向靠近壶盖5的方向滑移，挡水盖24在滑移座341的带动下盖合，塔型弹簧使得滑移座341滑移时的对中效果更好。
51.参照图3，滑移座341包括滑移部3411和阻挡部3412，滑移部3411滑移在滑移槽30内，阻挡部3412一体成型在滑移部3411远离壶盖5的一端，且滑移部3411与阻挡部3412的连接处呈锥型，对滑移座341朝壶盖5滑移时起到限位作用。
52.参照图3，滑移部3411位于滑移槽30内的侧壁上开设有密封槽37，密封槽37内套设有密封套38，在滑移座341滑移过程中起到密封作用，降低了保温水壶内热量散失的可能性，同时减小了倒水时水从滑移座341缝隙内流出的可能，阻挡部3412外壁上套设有密封垫39，且密封垫39朝向安装座22的一侧与安装部底侧壁抵接，在不倒水时，密封垫39在滑移座341的作用下紧贴安装座22底壁，起到了密封作用，避免了热量的散失。
53.参照图8，安装槽15底部开设有安装孔40，安装孔40内固定有密封塞41，滑移座341的滑移部3411朝向壶盖5的一端外壁上开设有避让槽42，温度传感器342的连接线穿过安装孔40与避让槽42并与所述温度显示器16电连接，实现温度性很好的传输。
54.参照图4，固定部62内壁上开设有固定槽43，固定槽43与减料槽21连通，卡接部63内壁上开设有卡接槽44，卡接槽44与减料槽21连通。
55.参照图4和图9，壶盖5的容纳槽6内固定连接有弹性封盖45，弹性封盖45的外壁与壶盖5的外壁处于同一平面内，弹性封盖45朝向减料槽21的侧壁上固定有卡接块46和固定块47，固定块47固定设置在固定槽43内，卡接块46卡接在卡接槽44内，弹性封盖45靠近卡接块46的外壁上开设有抠槽48，当需要更换电池17时，通过抠槽48将弹性封盖45上的卡接块46从卡接槽44内驱动，使得电池17露出，从而完成电池17的更换。
56.参照图9，弹性封盖45朝向减料槽21的侧壁上还一体成型有与电池17轮廓相适配的限位部49，当弹性封盖45遮蔽电池17时，限位部49与电池17外壁相贴合，使得电池17在容纳槽6内安装的更加稳固。
57.本技术实施例一种带有温度显示器的保温水壶的实施原理为：温度传感器342伸入壶内，检测保温水壶内温度并传输电信号给温度显示器16，温度显示器16与电池17电连接实现通电从而显示出温度传感器342检测到的温度，便于使用者了解壶内的温度，当电池17电量耗尽或者电池17损坏时，通过连接组件实现电池17的更换，从而保证温度显示器16不受电池17损耗影响正常工作。
58.移动设置的测温组件34，既实现了壶内温度的检测，又可以实现对出水槽27与壶
体1内腔的连通或隔断的控制，倒水时，按压挡水盖24，挡水盖24沿远离壶嘴12的方向转动，挡水盖24带动滑移座341以及抵接块343向下滑移，从而露出安装座22上的出水槽27，此时使用人员抓持把手使壶体1倾斜，壶体1内的水从而出水槽27流至出水口28，再经壶嘴12倒出，同时壶内的高温气体通过排气孔29排出，保持水壶内外压强一致，使得出水更顺畅。
59.倒完水后，停止按压挡水盖24，在弹性件344弹力作用下滑移座341朝向靠近壶盖5的方向滑移，滑移座341带动挡水盖24转动直至盖合。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。