一种可紧密安装的阀杆的制作方法

1.本实用新型属于阀杆技术领域，具体涉及一种可紧密安装的阀杆。


背景技术：

2.现今，阀杆在进行安装时只能进行简单安装，缺少相应紧密连接的机构，从而使其整体的密封效果较低，同时阀杆也没有设置固定卡位的结构，导致其在进行使用时稳固性不足，进一步降低了阀杆整体的使用寿命，无法满足使用者的需要。
3.目前，专利号为cn201521020654.7的实用新型专利公开了一种易安装阀杆，包括阀杆头部、第一圆柱段、第二圆柱段、螺纹段，所述阀杆头部截面呈圆形形状，阀杆头部末端和第一圆柱段前端之间设有环形凹槽，所述第一圆柱段外表面光滑，第一圆柱段末端和第二圆柱段相连接，所述第二圆柱段外表面光滑，第二圆柱段的末端和螺纹段的螺纹端部相连接，所述螺纹段外表面设有圆柱螺纹，螺纹段的末端设有盲孔。其在螺纹段上设有盲孔，盲孔内设有螺纹，使得阀杆便于安装连接，但是该阀杆在进行安装的同时缺少相应紧密连接的机构，也没有设置固定卡位结构，导致其在进行使用时稳固性不足。
4.因此，针对上述阀杆缺少相应紧密连接的机构同时也没有设置固定卡位结构，导致其在进行使用时稳固性不足的问题，亟需得到解决，以改善阀杆的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可紧密安装的阀杆，该阀杆旨在解决现有技术下阀杆缺少相应紧密连接的机构同时也没有设置固定卡位结构，导致其在进行使用时稳固性不足的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可紧密安装的阀杆，该阀杆包括阀杆本体、安装在所述阀杆本体上的安装模块、连接于所述阀杆本体用于整体进行连接安装的连接模块、设置于所述连接模块内部用于上端进行紧密连接的紧密卡位组件、设置于所述紧密卡位组件外侧用于整体进行密封卡接的密封连接组件、设置于所述密封连接组件外侧用于下端紧密连接的下端卡紧组件；所述紧密卡位组件内部设置有套筒形的连接上套筒，所述连接模块内部设置有弧形的紧密卡板。
9.使用本技术方案的阀杆时，通过紧密卡位组件内部设置的套筒形的连接上套筒能够起到定位安装的作用，确保了连接的密封性，而通过连接模块内部设置的弧形的紧密卡板可以起到紧密卡位的效果，从而提高了阀杆本体使用的稳定性。
10.优选地，所述安装模块内部设置有用于进行防护安装的安装外套筒，所述安装外套筒内部开设有用于进行穿过安装的安装空腔。通过安装外套筒的设置，可以便于阀杆本体进行安装，同时也可以对阀杆本体起到一定防护作用。
11.优选地，所述安装外套筒外侧设置有用于和连接上套筒相配合使用的紧固外套
筒，所述紧固外套筒内部设置有用于进行紧固卡位的卡位弹块。通过紧固外套筒的设置，可以和连接上套筒相配合使用，而通过卡位弹块的设置，可以起到紧固卡位的效果。
12.进一步的，所述紧固外套筒内部设置有用于防滑连接的防滑内纹，所述紧固外套筒内部开设有用于阀杆本体进行连接的连通槽。通过防滑内纹的设置，能够在安装时起到防滑作用，而通过连通槽的设置，可以便于阀杆本体进行连接。
13.再进一步的，所述连接上套筒外表面开设有用于进行配合卡位弹块连接的卡位凹槽，所述连接上套筒外侧设置有用于进行安装固定的固定套圈。通过卡位凹槽的设置，可以和卡位弹块相契合，而通过固定套圈的设置，能够便于进行固定安装。
14.再进一步的，所述固定套圈外侧设置有用于进行弹性连接的弹性块，所述密封连接组件内部设置有用于密封连接的密封内圈。通过弹性块的设置，可以起到弹性连接的作用，而通过密封内圈的设置，可以起到密封连接的效果。
15.再进一步的，所述密封内圈外侧设置有用于进行紧密连接的加固锥形套圈，所述加固锥形套圈外侧设置有用于进行连接的限位卡圈，所述安装模块外侧设置有配合限位卡圈进行连接使用的密封外卡圈，所述阀杆本体外侧设置有用于进行安装使用的安装板。通过加固锥形套圈的设置，可以提高连接的稳定性，而通过密封外卡圈的设置，可以提高整体的密封性。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的阀杆利用紧密卡位组件内部设置的连接上套筒能够起到定位安装的作用，确保了连接的密封性，而通过连接模块内部设置的紧密卡板可以起到紧密卡位的效果，从而提高了阀杆本体整体使用的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型阀杆一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型阀杆一种具体实施方式中连接模块的结构示意图；
21.图3为本实用新型阀杆一种具体实施方式的剖视图；
22.图4为本实用新型阀杆一种具体实施方式中紧固外套筒的结构示意图。
23.附图中的标记为：1、阀杆本体；2、安装模块；3、连接模块；4、紧密卡位组件；5、密封连接组件；6、下端卡紧组件；7、连接上套筒；8、紧密卡板；9、安装外套筒；10、安装空腔；11、紧固外套筒；12、卡位弹块；13、防滑内纹；14、连通槽；15、卡位凹槽；16、固定套圈；17、弹性块；18、密封内圈；19、加固锥形套圈；20、限位卡圈；21、密封外卡圈；22、安装板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新
型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是一种可紧密安装的阀杆，其结构示意图如图1所示，其中连接模块的结构示意图如图2所示，该阀杆包括阀杆本体1、安装在阀杆本体1上的安装模块2、连接于阀杆本体1用于整体进行连接安装的连接模块3、设置于连接模块3内部用于上端进行紧密连接的紧密卡位组件4、设置于紧密卡位组件4外侧用于整体进行密封卡接的密封连接组件5、设置于密封连接组件5外侧用于下端紧密连接的下端卡紧组件6；紧密卡位组件4内部设置有套筒形的连接上套筒7，连接模块3内部设置有弧形的紧密卡板8。
27.针对本具体实施方式，紧密卡板8的数量可以根据实际需要进行相应的增减。
28.其中，安装模块2内部设置有用于进行防护安装的安装外套筒9，安装外套筒9内部开设有用于进行穿过安装的安装空腔10，安装外套筒9外侧设置有用于和连接上套筒7相配合使用的紧固外套筒11，紧固外套筒11内部设置有用于进行紧固卡位的卡位弹块12。卡位弹块12的数量和位置也可以根据使用需要进行相应的调整。
29.同时，紧固外套筒11内部设置有用于防滑连接的防滑内纹13，紧固外套筒11内部开设有用于阀杆本体1进行连接的连通槽14，连接上套筒7外表面开设有用于进行配合卡位弹块12连接的卡位凹槽15，连接上套筒7外侧设置有用于进行安装固定的固定套圈16。当然，卡位凹槽15的数量根据卡位弹块12数量的调整进行相应的调整。
30.另外，固定套圈16外侧设置有用于进行弹性连接的弹性块17，密封连接组件5内部设置有用于密封连接的密封内圈18。
31.此外，密封内圈18外侧设置有用于进行紧密连接的加固锥形套圈19，加固锥形套圈19外侧设置有用于进行连接的限位卡圈20，安装模块2外侧设置有配合限位卡圈20进行连接使用的密封外卡圈21，阀杆本体1外侧设置有用于进行安装使用的安装板22。
32.该阀杆的剖视图如图3所示，其中紧固外套筒的结构示意图如图4所示。
33.在此还需要特别说明的是，密封外卡圈21的材质可以设置为橡胶、硅胶等材质。
34.使用本技术方案的阀杆时，首先紧固外套筒11可以和连接上套筒7相配合使用，从而起到定位安装的效果，而通过卡位弹块12和卡位凹槽15可以起到紧固卡位的效果，同时通过弹性块17和紧密卡板8可以起到弹性连接的作用，而通过密封内圈18可以起到密封连接的效果，最后利用加固锥形套圈19可以提高连接的稳定性，而通过密封外卡圈21可以提高整体的密封性，从而提高了阀杆本体1整体使用的稳定性。
35.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术
人员可以理解的其他实施方式。