一种基于高强度螺栓施拧用检验设备的制作方法

1.本实用新型属于高强度螺栓检验技术领域，尤其涉及一种基于高强度螺栓施拧用检验设备。


背景技术：

2.高强度螺栓检验时需要在表面划线标记，先将划线工装套于螺母上，使划线工装的下表面与板面密贴，在初始位置沿划线板直角边在板面上划一细直线，然后通过扭矩扳手把螺母重新拧紧至原来位置使所划细直线重合，然后通过数据显示查看螺栓是否合格，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的扭矩扳手在拧螺母时因角度原因导致使用者用力不方便，在检验时用力过大导致检验数据不准确的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于高强度螺栓施拧用检验设备，具备方便使用者使用扭矩扳手的优点，解决了现有的扭矩扳手在拧螺母时因角度原因导致使用者用力不方便，在检验时用力过大导致检验数据不准确的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种基于高强度螺栓施拧用检验设备，包括扭矩扳手、第一挡板、固定板和活动杆，所述第一挡板的后侧与扭矩扳手的前侧固定连接，所述固定板的内部开设有与第一挡板配合使用的凹槽，所述活动杆的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的内部活动连接有定位机构，所述活动杆的表面套设有转轴。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括连接杆、转块、两个连接板、两个滑杆和卡扣，所述连接杆的后侧贯穿至固定板的内部与转块固定连接，所述转块位于两个连接板相对一侧的之间，两个连接板相反的一侧均与滑杆的表面固定连接，两个卡扣相反的一侧均与滑杆的表面固定连接，两个滑杆相反的一侧固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与固定板的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述固定板的内部开设有与卡扣配合使用的通孔，两个卡扣相对的一侧均贯穿至凹槽的内部，且卡扣位于第一挡板的后侧。
7.作为本实用新型优选的，所述连接板两侧的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块位于滑槽的内部滑动。
8.作为本实用新型优选的，所述连接杆的前侧固定连接有控制块，所述连接杆的前侧贯穿至固定板的外侧与控制块固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动杆的顶部固定连接有第二挡板，所述第二挡板位于转轴的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置固定板、凹槽和活动杆的配合使用，使用者把固定板套设在第一挡板的表面，然后通过定位机构防止第一挡板脱离凹槽，如何使用者通过活动杆对扭矩扳手转动即可，同时因第一挡板的形状为正方体，使用者可以根据自身用力习惯安装
固定板，解决了现有的扭矩扳手在拧螺母时因角度原因导致使用者用力不方便，在检验时用力过大导致检验数据不准确的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位机构，防止第一挡板进入凹槽的内部后脱离，实现了对第一挡板限位的作用。
13.3、本实用新型通过设置通孔，方便了卡扣的移动，只需要卡扣从通孔的内部贯穿至凹槽的内部使第一挡板的后路限位，使第一挡板不会从凹槽脱离。
14.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，增加了连接杆移动时的稳定性，防止连接杆移动时位置发生偏移。
15.5、本实用新型通过设置控制块，能够使定位机构进行移动，使用者通过转动控制块可以使卡扣退出对第一挡板限位，松开时弹簧会自动带动着定位机构复位。
16.6、本实用新型通过设置第二挡板和转轴的配合使用，转轴能够在转动活动杆时不需要使用者改变角度，活动杆使用时更加方便，而第二挡板防止在使用时手臂脱离活动杆。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供结构的示意立体图；
19.图3是本实用新型实施例提供固定板的左视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供连接杆的正视剖视图。
21.图中：1、扭矩扳手；2、第一挡板；3、活动杆；4、固定板；5、凹槽；6、定位机构；601、连接杆；602、转块；603、连接板；604、滑杆；605、卡扣； 606、弹簧；7、通孔；8、滑块；9、滑槽；10、转轴；11、第二挡板；12、控制块。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种基于高强度螺栓施拧用检验设备，包括扭矩扳手1、第一挡板2、固定板4和活动杆3，第一挡板2的后侧与扭矩扳手1的前侧固定连接，固定板4的内部开设有与第一挡板2配合使用的凹槽5，活动杆3的底部与固定板4的顶部固定连接，固定板4的内部活动连接有定位机构6，活动杆3的表面套设有转轴10。
25.参考图3，定位机构6包括连接杆601、转块602、两个连接板603、两个滑杆604和卡扣605，连接杆601的后侧贯穿至固定板4的内部与转块602固定连接，转块602位于两个连接板603相对一侧的之间，两个连接板603相反的一侧均与滑杆604的表面固定连接，两个卡扣605相反的一侧均与滑杆604的表面固定连接，两个滑杆604相反的一侧固定连接有弹簧606，两个弹簧606相反的一侧均与固定板4的内壁固定连接。
26.采用上述方案：通过设置定位机构6，防止第一挡板2进入凹槽5的内部后脱离，实现了对第一挡板2限位的作用。
27.参考图3，固定板4的内部开设有与卡扣605配合使用的通孔7，两个卡扣 605相对的一侧均贯穿至凹槽5的内部，且卡扣605位于第一挡板2的后侧。
28.采用上述方案：通过设置通孔7，方便了卡扣605的移动，只需要卡扣605 从通孔7的内部贯穿至凹槽5的内部使第一挡板2的后路限位，使第一挡板2 不会从凹槽5脱离。
29.参考图3，连接板603两侧的顶部和底部均固定连接有滑块8，固定板4的内部开设有与滑块8配合使用的滑槽9，且滑块8位于滑槽9的内部滑动。
30.采用上述方案：通过设置滑块8和滑槽9的配合使用，增加了连接杆601 移动时的稳定性，防止连接杆601移动时位置发生偏移。
31.参考图2，连接杆601的前侧固定连接有控制块12，连接杆601的前侧贯穿至固定板4的外侧与控制块12固定连。
32.采用上述方案：通过设置控制块12，能够使定位机构6进行移动，使用者通过转动控制块12可以使卡扣605退出对第一挡板2限位，松开时弹簧606会自动带动着定位机构6复位。
33.参考图2，活动杆3的顶部固定连接有第二挡板11，第二挡板11位于转轴 10的顶部。
34.采用上述方案：通过设置第二挡板11和转轴10的配合使用，转轴10能够在转动活动杆3时不需要使用者改变角度，活动杆3使用时更加方便，而第二挡板11防止在使用时手臂脱离活动杆3。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，使用者转动控制块12，控制块12的移动带动着连接杆601转动，连接杆601的转动带动着转块602，转块602的抵动着连接板603进行移动，连接板603随着不规则转块602的轨迹移动，连接板603的移动带动着滑杆604，滑杆604的移动带动着卡扣605的同时挤压弹簧606，当卡扣605从凹槽5的内部退回到固定板4的内部时，使用者通过凹槽5把固定板4插入第一挡板2的内部，然后使用者松开控制块12，这时弹簧606不受力，弹簧606带动着定位机构6进行复位，随着定位机构6的复位卡扣605重新卡入凹槽5的内部对第一挡板2限位，然后使用者把标记过后的高强度螺栓放在划线工装上面通过扭矩扳手1与螺栓的进行固定，固定过后使用者转动转轴10，转轴10的移动带动着活动杆3，活动杆3的移动带动着固定板4进行转动，固定板4带动着第一挡板2进行移动，第一挡板2的移动带动着扭矩扳手1进行转动，当到达划线的终点时，使用者查看数据即可。
37.综上所述：该基于高强度螺栓施拧用检验设备，通过设置扭矩扳手1、第一挡板2、活动杆3、固定板4、凹槽5、定位机构6、通孔7、滑块8、滑槽9、转轴10、第二挡板11和控制块12的配合使用，解决了现有的扭矩扳手在拧螺母时因角度原因导致使用者用力不方便，在检验时用力过大导致检验数据不准确的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。