一种震击式标准摇筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种摇筛装置，特别是涉及一种震击式标准摇筛装置，属于筛选设备技术领域。


背景技术：

2.筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，即用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业，振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器。可利用振动对物料进行筛分。
3.现有的筛分装置的不同筛分壳体之间需要分别使用紧固件连接固定，拆装不便，拆装效率较低，而且现有的筛分装置筛分效率较低，难以满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种震击式标准摇筛装置，以解决现有的筛分装置的不同筛分壳体之间需要分别使用紧固件连接固定，拆装不便，拆装效率较低的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种震击式标准摇筛装置，包括第一壳体、第二壳体和卡块，所述第一壳体下端成型有第一连接座，所述第一壳体上端成型有第二连接座，所述第二连接座上端中部设置有所述第二壳体，所述第二壳体上端成型有第三连接座，所述第三连接座上端中部设置有防尘盖，位于所述第一壳体两侧的所述第一连接座上设置有丝杆，位于所述防尘盖上方的所述丝杆上设置有所述卡块，所述卡块上端设置有紧固套，所述第一壳体内中部设置有第一筛网，所述第二壳体内中部设置有第二筛网。
7.优选的，位于所述第一筛网下方的所述第一壳体侧壁上焊接有第一出料斗，位于所述第一筛网上方的所述第一壳体侧壁上焊接有第二出料斗，所述第一壳体内底端为锥形。
8.优选的，位于所述第二筛网上方的所述第二壳体侧壁上焊接有第三出料斗，所述第一连接座下端外围焊接有第一连接柱，所述第一连接柱下方设置有第二连接柱，所述第一连接柱在所述第一连接座下端呈环形阵列式分布。
9.优选的，所述第二连接柱下端焊接有底座，所述第一连接柱以及所述第二连接柱外围插接有辅助弹簧，所述辅助弹簧被卡压于所述第一连接座下端与所述底座上端之间。
10.优选的，所述第一连接座下端中部焊接有安装架，所述安装架下端通过螺栓连接有振动电机，所述振动电机上端通过联轴器连接有上部重锤，所述振动电机下端通过联轴器连接有下部重锤。
11.优选的，所述第二壳体下端与所述第二连接座上端通过卡槽连接，所述防尘盖下端与所述第三连接座上端通过卡槽连接，所述丝杆贯穿所述第一连接座、所述第二连接座以及所述第三连接座。
12.优选的，所述丝杆与所述卡块插接，所述紧固套与所述丝杆通过螺纹连接，所述紧
固套与所述卡块通过卡压的方式进行连接，所述卡块与所述防尘盖通过卡压的方式进行连接。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型提供的一种震击式标准摇筛装置，通过设置丝杆、紧固套和卡块，配合第一连接座、第二连接座和第三连接座，可使筛分壳体之间的拆装固定十分便捷，且能够保证筛分壳体的连接稳定性和工作稳定性，解决了现有的筛分装置的不同筛分壳体之间需要分别使用紧固件连接固定，拆装不便，拆装效率较低的问题；而且本实用新型通过设置第一连接柱、第二连接柱和辅助弹簧，配合振动电机、上部重锤和下部重锤，可使装置能够实现对物料进行摇晃筛分，可大大提高物料的筛分效率，解决了现有的筛分装置筛分效率较低，难以满足使用需求的问题。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种震击式标准摇筛装置的一优选实施例的装置整体结构示意图；
16.图2为按照本实用新型的一种震击式标准摇筛装置的一优选实施例的正视剖视图；
17.图3为按照本实用新型的一种震击式标准摇筛装置的一优选实施例的图1中a处的局部放大图；
18.图4为按照本实用新型的一种震击式标准摇筛装置的一优选实施例的防尘盖的结构示意图。
19.图中：1-第一壳体，2-第一连接座，3-第二连接座，4-第二壳体，5-第三连接座，6-防尘盖，7-丝杆，8-卡块，9-紧固套，10-第一筛网，11-第二筛网，12-第一出料斗，13-第二出料斗，14-第三出料斗，15-第一连接柱，16-第二连接柱，17-底座，18-辅助弹簧，19-安装架，20-振动电机，21-上部重锤，22-下部重锤。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1-图4所示，本实施例提供的一种震击式标准摇筛装置，包括第一壳体1、第二壳体4和卡块8，第一壳体1下端成型有第一连接座2，第一壳体1上端成型有第二连接座3，第二连接座3上端中部设置有第二壳体4，第二壳体4上端成型有第三连接座5，第三连接座5上端中部设置有防尘盖6，位于第一壳体1两侧的第一连接座2上设置有丝杆7，位于防尘盖6上方的丝杆7上设置有卡块8，卡块8上端设置有紧固套9，第一壳体1内中部设置有第一筛网10，第二壳体4内中部设置有第二筛网11。
22.参考图1-图2所示，位于第一筛网10下方的第一壳体1侧壁上焊接有第一出料斗12，位于第一筛网10上方的第一壳体1侧壁上焊接有第二出料斗13，第一壳体1内底端为锥形，物料经第一筛网10筛下的筛下产物会通过第一出料斗12排出，经第一筛网10筛选后的筛上产物会通过第二出料斗13排出，第一壳体1内底端的追星设计有利于物料的排出。
23.参考图1-图3所示，位于第二筛网11上方的第二壳体4侧壁上焊接有第三出料斗
14，第一连接座2下端外围焊接有第一连接柱15，第一连接柱15下方设置有第二连接柱16，第一连接柱15在第一连接座2下端呈环形阵列式分布，物料经第二筛网11筛选后的筛上产物会通过第三出料斗14排出。
24.参考图1-图3所示，第二连接柱16下端焊接有底座17，第一连接柱15以及第二连接柱16外围插接有辅助弹簧18，辅助弹簧18被卡压于第一连接座2下端与底座17上端之间，在辅助弹簧18、第一连接柱15和第二连接柱16的辅助下，第一连接座2可在底座17上方摇摆晃动。
25.参考图1-图3所示，第一连接座2下端中部焊接有安装架19，安装架19下端通过螺栓连接有振动电机20，振动电机20上端通过联轴器连接有上部重锤21，振动电机20下端通过联轴器连接有下部重锤22，振动电机20在工作时，上部重锤21和下部重锤22可配合振动电机20使第一连接座2的重心不断偏移，以使第一连接座2不断摇摆晃动。
26.参考图1、图2和图4所示，第二壳体4下端与第二连接座3上端通过卡槽连接，防尘盖6下端与第三连接座5上端通过卡槽连接，丝杆7贯穿第一连接座2、第二连接座3以及第三连接座5，待筛分的物料通过防尘盖6上端的进料口进入装置，防尘盖6在装置工作时可防止物料从装置上端洒出。
27.参考图1所示，丝杆7与卡块8插接，紧固套9与丝杆7通过螺纹连接，紧固套9与卡块8通过卡压的方式进行连接，卡块8与防尘盖6通过卡压的方式进行连接，利用紧固套9和卡块8配合丝杆7可将第一连接座2、第二连接座3、第三连接座5以及防尘盖6牢固的卡压固定在一起。
28.如图1-图4所示，本实施例提供的一种震击式标准摇筛装置的工作过程如下：
29.步骤1：装置使用外接电源，且被外部设备控制进行工作，待筛分的物料通过防尘盖6上端的进料口进入装置，振动电机20在工作时，上部重锤21和下部重锤22可配合振动电机20使第一连接座2的重心不断偏移，以使第一连接座2、第一壳体1、第二壳体4、第二连接座3、第三连接座5以及防尘盖6在辅助弹簧18、第一连接柱15和第二连接柱16的辅助下不断摇摆晃动，这样装置内的物料会被不断摇晃，第一筛网10和第二筛网11可对物料进行高效筛分。
30.步骤2：物料经第二筛网11筛选后的筛上产物会通过第三出料斗14排出，筛下产物会下落至第一筛网10上，物料经第一筛网10筛下的筛下产物会通过第一出料斗12排出，经第一筛网10筛选后的筛上产物会通过第二出料斗13排出，紧固套9和卡块8配合丝杆7可将第一连接座2、第二连接座3、第三连接座5以及防尘盖6牢固的卡压固定在一起，在需要对装置进行组合拆装，或增减壳体时，可将紧固套9旋下，将卡块8取下，然后在防尘盖6下增减壳体，以满足不同的物料筛分标准需求，丝杆7在紧固套9和卡块8的配合下可使不同数量的壳体能够稳固的连接在一起，且使这些壳体的拆装十分便捷。
31.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。