一种燃机静叶环热镦铆成型定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于镦铆成型技术领域，具体涉及一种燃机静叶环热镦铆成型定位夹具。


背景技术：

2.燃气轮机压气机静叶环是燃气轮机核心部件之一，其质量的好坏直接影响燃气轮机的压缩比，进而影响燃烧质量和发电效率。高压某级静叶环在装配过程中，叶片的榫舌装到内环，榫头安装到外环斜向榫槽内，通过热镦铆使叶片和内环成为一个整体，从而先使静叶环成为一个整体，后续再经车加工、钻销钉、装配销钉、切环等工序，最终组件状态形成半环，燃气轮机在工作过程中，由于压差和振动的影响，叶片在内外环会有一定的窜动量，当窜动量小时，会使压气机的效率产生影响；当窜动量大时，不仅会对压气机的效率产生影响，还有可能发生转静子叶片碰磨，导致燃气轮机失效，因此高压某级静叶环在热镦铆成型过程中，需要固定在可靠位置，使铆接位置及尺寸达到设计要求，防止其在周向、径向和轴向移动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供使静叶环固定在可靠位置、准确性高、操作便捷，使铆接位置及尺寸达到设计要求的铆接夹具的一种燃机静叶环热镦铆成型定位夹具。
4.一种燃机静叶环热镦铆成型定位夹具，包括架体、摇臂机构及台面机构：所述台面机构包括卡盘和台面组件；所述台面组件包括底板和竖板；所述底板安装在架体上端；所述卡盘通过卡盘固定板安装在底板上，待加工的静叶环通过卡盘的卡爪安装在卡盘上，并通过锁紧机构组件固定位置；所述摇臂机构包括摇臂、从动轴、主动轴、从动齿轮、主动齿轮、轴套、立式带式轴承；所述主动齿轮安装在主动轴上，从动齿轮安装在从动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合传动；所述主动轴与从动轴分别连接在立式带座轴承的两端；所述竖板一端固定在底板底部，另一端与从动轴连接；所述架体上设有u型滑道；所述摇臂一端安装在u型滑道上，另一端通过立式带座轴承与主动轴连接；通过摇臂在u型滑道中滑动，进而调节卡盘的纵向位置。
5.进一步地，所述架体底部安装有万向型脚轮和固定型脚轮。
6.进一步地，所述主动轴外加装轴套，用于减少摩擦力，增加工装夹具的寿命。
7.进一步地，所述卡盘采用标准三爪卡盘，三爪联动操作，方便对静叶环镦铆位置进行固定。
8.本实用新型的有益效果在于：
9.本实用新型用于级静叶环在热镦铆成型过程中，使其固定在可靠位置，使铆接位置及尺寸达到设计要求，防止其在周向、径向和轴向移动。本实用新型通过手柄调节主动轮，使从动轮进行运动，进行快速调节铆接位置，通过卡盘卡爪即锁紧机构组件快速对静叶环进行锁紧固定，准确性高，稳定耐用，优质高效，操作便捷，适合铆接过程定位装夹得推广
使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图。
11.图2为本实用新型的俯视图。
12.图3为本实用新型的侧视图。
13.图4为图1的a-a剖视图。
14.图5图1的b-b剖视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
16.高压某级静叶环在装配过程中，叶片的榫舌装到内环，榫头安装到外环斜向榫槽内，通过热镦铆使叶片和内环成为一个整体，从而先使静叶环成为一个整体，后续再经车加工、钻销钉、装配销钉、切环等工序，最终组件状态形成半环，燃气轮机在工作过程中，由于压差和振动的影响，叶片在内外环会有一定的窜动量，当窜动量小时，会使压气机的效率产生影响；当窜动量大时，不仅会对压气机的效率产生影响，还有可能发生转静子叶片碰磨，导致燃气轮机失效，本实用新型用于高压某级静叶环在热镦铆成型过程中，使其固定在可靠位置，使铆接位置及尺寸达到设计要求，防止其在周向、径向和轴向移动。
17.实施例1：
18.一种燃机静叶环热镦铆成型定位夹具，包括架体、摇臂机构及台面机构：所述台面机构包括卡盘b7和台面组件6；所述台面组件6包括底板和竖板；所述底板安装在架体上端；所述卡盘b7通过卡盘固定板5安装在底板上，待加工的静叶环通过卡盘b7的卡爪13安装在卡盘b7上，并通过锁紧机构组件4固定位置；所述摇臂机构包括摇臂2、从动轴7、主动轴8、从动齿轮9、主动齿轮10、轴套11、立式带式轴承b12；所述主动齿轮10安装在主动轴8上，从动齿轮9安装在从动轴7上，主动齿轮10与从动齿轮9啮合传动；所述主动轴8与从动轴7分别连接在立式带座轴承b12的两端；所述竖板一端固定在底板底部，另一端与从动轴连接；所述架体上设有u型滑道；所述摇臂2一端安装在u型滑道上，另一端通过立式带座轴承b12与主动轴连接；通过摇臂2在u型滑道中滑动，进而调节卡盘b7的纵向位置。
19.实施例2：
20.本实用新型的目的在于使静叶环固定在可靠位置，准确性高，操作便捷，使铆接位置及尺寸达到设计要求的铆接夹具。
21.一种燃机静叶环热镦铆成型定位夹具，其组成包括架体总成、摇臂机构及台面机构：所述架体总成机构包括万向型脚轮b1、固定型脚轮b17，六角头螺栓b13，平垫片b14，弹簧垫片b15，六角螺母b16，所述向型脚轮b1及固定型脚轮b17与下端架体进行连接，所述六角头螺栓b13、平垫片b14、弹簧垫片b15、六角螺母b16在架体上对向型脚轮b1及固定型脚轮b17进行功能定位。所述摇臂机构包括摇臂2、手柄3、锁紧机构组件4、从动轴7、主动轴8、从动齿轮9、主动齿轮10、轴套11、锁紧旋柄12、立式带式轴承b12、六角头螺栓b8、平垫片b9、弹簧垫片b10、六角螺母b11。所述摇臂2与手柄3进行连接，所述锁紧机构组件4与锁紧旋柄连接，所述主动轴8与主动齿轮10及立式带座轴承b12连接，所述从动轴与从动齿轮9及立式带
座轴承b12连接，所述轴套11与主动轴8连接，所述六角头螺栓b8、平垫片b9、弹簧垫片b10、六角螺母b11与立式带式轴承b12连接。所述轴套11与主动轴8连接。所述台面机构包括卡盘固定板5、台面组件6、卡盘卡爪13、卡盘卡爪垫片14、内六角圆柱头螺钉b2、内六角沉头螺钉b3、大垫圈b4、弹簧垫片b5、六角螺母b6、标准三爪卡盘b7。所述卡盘固定板5、内六角沉头螺钉b3、大垫圈b4、弹簧垫片b5、六角螺母b6与台面组件6连接，所述标准三爪卡盘b7、内六角圆柱头螺钉b2与卡盘固定板5连接。
22.标准卡盘与卡盘固定盘通过螺钉连接；锁紧机构组件与锁紧旋柄具有调节静叶环镦铆角度作用，进行锁紧固定；卡盘固定板与台面组件通过螺钉连接；卡盘为三爪联动类型，操作时方便对静叶环镦铆位置进行固定；摇臂机构可以通过手柄调节主动轮，使从动轮进行运动，进行快速调节铆接位置，该机构的设计实现位置调节方便快捷；主动轴与轴套相连接，摩擦力减少，增加工装夹具的寿命。
23.台面组件6包括底板、方管、连接从动轴竖板，方管作用主要增加底板机械性能，方管与底板用焊接方式进行固定，底板下端焊接竖板，竖板在固定位置打孔，孔与轴进行配合。锁紧机构组件4包括垫片和锁紧螺母，静叶环安装在标准三爪卡盘b7上，用卡盘卡爪13和锁紧机构组件4锁紧。摇臂2的作用是通过手柄3在u型滑道中滑动进而调节标准三爪卡盘b7的纵向位置。图5中b18、b19、b20、b21是不同规格尺寸的垫片，其作用是使立式带座轴承与台架进行更紧密的贴合。
24.本实用新型的环热镦铆成型定位夹具，脚轮为万向型及固定型，可以镦铆时对夹具进行固定，卡盘设置为三爪联动，操作时快速对静叶环进行固定；锁紧机构组件与锁紧旋柄调节静叶环镦铆角度，进行锁紧固定；通过手柄调节主动轮，使从动轮进行运动，进行快速调节铆接位置，该机构的设计实现位置调节方便快捷。总之，本实用新型准确性高，稳定耐用，优质高效，操作便捷，适合铆接过程定位装夹得推广使用。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。