一种用于涂料生产的涂料分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散设备技术领域，尤其涉及一种用于涂料生产的涂料分散装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰物体表面，能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加颜料、填料、助剂、有机溶剂或水经涂料分散装置搅拌混合分散制备而成的粘稠液体，具有保护、装饰、掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，能够提升产品的价值，广泛应用于建筑、机械、船舶、航天航空等领域。在涂料生产过程中需要对物料高速搅拌，需要具有很强的分散乳化效果，所以亟需一种用于涂料生产的涂料分散装置。
3.但是，现有的用于涂料生产的涂料分散装置，功能单一，操作复杂，分散不够均匀，且不便拆卸储料罐并对储料罐进行清理，使用效果差，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的用于涂料生产的涂料分散装置，功能单一，操作复杂，分散不够均匀，且不便拆卸储料罐并对储料罐进行清理，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种用于涂料生产的涂料分散装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于涂料生产的涂料分散装置，包括底板，所述底板的顶部滚动连接有储料罐，所述底板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆上固定连接有多个搅拌杆；
7.所述顶板的顶部转动连接有水平设置的横轴，所述横轴上固定连接有蜗轮与主动锥齿轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述顶板的顶部转动连接有竖直设置的竖轴，所述竖轴上固定连接有从动锥齿轮与凸轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合；
8.所述顶板的底部固定连接有竖板，所述竖板的前侧固定连接有两个连接板，所述储料罐上固定连接有固定座与两个稳定座，所述固定座位于两个所述稳定座之间，所述凸轮与所述固定座滚动连接，两个所述稳定座的一侧均通过螺栓活动连接有连接座，所述连接座的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述储料罐的一端与相对应的所述连接板固定连接。
9.优选的，所述顶板的顶部固定连接有电机支架，所述电机与所述电机支架固定连接。
10.优选的，所述底板的顶部开设有两个滑槽，所述储料罐的底部固定连接有八个连接板，相对应的两个所述连接板之间固定连接有同一个固定轴，所述固定轴上转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接在相对应的所述滑槽内。
11.优选的，所述竖轴上固定套设有两个轴承的内圈，两个所述轴承的外圈固定连接
有固定杆，所述固定杆的后端与所述竖板的前侧固定连接。
12.优选的，两个所述稳定座的一侧均开设有卡槽，所述连接座卡装在相对应的所述卡槽内。
13.优选的，所述顶板的顶部开设有转孔，所述蜗杆转动连接在所述转孔内。
14.本实用新型中，所述的一种用于涂料生产的涂料分散装置，电机输出轴的转动带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动多个搅拌杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合传动横轴，横轴的转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动竖轴，竖轴的转动带动凸轮转动，凸轮与固定座滚动连接，在弹簧弹力的作用下带动储料罐做左右的往复运动，配合实现高效分散的效果；
15.本实用新型中，所述的一种用于涂料生产的涂料分散装置，当需要对储料罐进行清洗时启动伸缩气缸，伸缩气缸的输出端带动顶板向上移动，当多个搅拌杆均位于储料罐的上方时，即可拆卸下连接座；
16.本实用新型结构设计合理，操作简单，可以将物料均匀分散，且便于对储料罐进行拆卸并清洗，降低了工人的劳动强度，使用效果好，工作效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于涂料生产的涂料分散装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于涂料生产的涂料分散装置的主视的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于涂料生产的涂料分散装置的立体结构示意图。
20.图中：1、底板；2、储料罐；3、伸缩气缸；4、顶板；5、电机；6、蜗杆；7、搅拌杆；8、蜗轮；9、横轴；10、主动锥齿轮；11、竖轴；12、从动锥齿轮；13、凸轮；14、竖板；15、连接板；16、固定座；17、稳定座；18、连接座；19、弹簧；20、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种用于涂料生产的涂料分散装置，包括底板1，底板1的顶部滚动连接有储料罐2，底板1的顶部固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴上固定连接有蜗杆6，蜗杆6上固定连接有多个搅拌杆7；
23.顶板4的顶部转动连接有水平设置的横轴9，横轴9上固定连接有蜗轮8与主动锥齿轮10，蜗杆6与蜗轮8相啮合，顶板4的顶部转动连接有竖直设置的竖轴11，竖轴11上固定连接有从动锥齿轮12与凸轮13，主动锥齿轮10与从动锥齿轮12相啮合；
24.顶板4的底部固定连接有竖板14，竖板14的前侧固定连接有两个连接板15，储料罐2上固定连接有固定座16与两个稳定座17，固定座16位于两个稳定座17之间，凸轮13与固定座16滚动连接，两个稳定座17的一侧均通过螺栓活动连接有连接座18，连接座18的一侧固定连接有弹簧19，弹簧19远离储料罐2的一端与相对应的连接板15固定连接。
25.参照图1，本实施例中，底板1的顶部开设有两个滑槽20，储料罐2的底部固定连接有八个连接板，相对应的两个连接板之间固定连接有同一个固定轴，固定轴上转动连接有滚轮，滚轮滚动连接在相对应的滑槽20内，便于移动储料罐2。
26.参照图1，本实施例中，竖轴11上固定套设有两个轴承的内圈，两个轴承的外圈固定连接有固定杆，固定杆的后端与竖板14的前侧固定连接，使竖轴11的转动更加稳定。
27.参照图2，本实施例中，两个稳定座17的一侧均开设有卡槽，连接座18卡装在相对应的卡槽内，
28.参照图2，本实施例中，顶板4的顶部开设有转孔，蜗杆6转动连接在转孔内，使蜗杆6的转动更加稳定。
29.参照图3，本实施例中，顶板4的顶部固定连接有电机支架，电机5与电机支架固定连接，使电机5更加稳定的运作。
30.工作原理，首先，将物料加入储料罐2内，启动电机5，电机5输出轴的转动带动蜗杆6转动，蜗杆6的转动带动多个搅拌杆7转动，蜗杆6与蜗轮8相啮合传动横轴9，横轴9的转动带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10与从动锥齿轮12相啮合传动竖轴11，竖轴11的转动带动凸轮13转动，凸轮13与固定座16滚动连接，在弹簧19弹力的作用下带动储料罐2做左右的往复运动，当搅拌完成后关闭电机5即可，当需要对储料罐2进行清洗时启动伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端带动顶板4向上移动，当多个搅拌杆7均位于储料罐2的上方时，即可拆卸下连接座18，取出储料罐2并对其进行清洗即可。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。